CN212072994U - 一种口罩机的超声波焊接机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩机的超声波焊接机构，包括焊机主体，所述焊机主体的下端配设有超声波焊头，所述焊机主体的下方左右两侧均竖直固定连接有轴架，所述轴架上端头处均水平转动连接有传动柱，所述传动柱之间环绕连接有传送带。本实用新型在口罩摆放好在传送带上时，口罩便将摆放位置处的条形通口遮盖住，这样只要口罩随着传送带移动至激光感应开关组之间后，穿过条形通口的激光便受到遮挡，使得激光感应开关组启动焊机主体进行焊接，无需使得焊机主体持续性间隔启动，因为这样就需要保证口罩连续性摆放在传送带上，一旦空缺一个位置，焊机主体就会空运转一次，造成能源浪费，也给工人的劳动带来负担和压力。

Description

一种口罩机的超声波焊接机构

技术领域

本实用新型涉及口罩机焊接设备技术领域，具体为一种口罩机的超声波焊接机构。

背景技术

现如今环境污染越来越严重，特别是空气污染，对人类身体健康影响很大，所以一般人们出门需要防护，带口罩就是防护措施之一，一般口罩在生产过程中，里面穿放的金属丝或者耳带需要进行焊接；

一般口罩机焊接设备存在的不足之处在于：一般口罩机焊接设备都配设有传送装置，传送装置和焊机本身都是持续性运动，工人需要不断将口罩摆放在传送装置上，由于传送带不断运动，很容易造成口罩位置没有摆放好就被传输走了，而且传送装置上一旦存在空缺位置，焊机仍然会运转一次，造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩机的超声波焊接机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩机的超声波焊接机构，包括焊机主体，所述焊机主体的下端配设有超声波焊头，所述焊机主体的下方左右两侧均竖直固定连接有轴架，所述轴架上端头处均水平转动连接有传动柱，所述传动柱之间环绕连接有传送带，右侧位置的所述轴架上固定连接有步进电机且步进电机的主轴端固定连接着同侧位置的所述传动柱的转轴端，所述传送带中间位置环绕开设有条形通口，所述传送带下侧水平设置有支撑板且支撑板连接着所述轴架，所述焊机主体正下方的所述支撑板上端面固定安装有激光感应开关组且所述激光感应开关组发射的激光从所述条形通口处穿过，同时所述激光感应开关组电连接着所述焊机主体，左侧位置所述轴架上端前后侧均竖直固定连接有连接杆，所述连接杆上均竖直活动连接有门板，后侧位置的所述门板转动端固定安装有弹簧按键开关且弹簧按键开关与所述步进电机电连接，前侧位置所述门板转动端固定连接有顶块且顶块抵触在弹簧按键开关上，所述传送带上等距固定设置有橡胶分隔条，左侧位置的所述轴架上端左侧水平固定连接有放置板。

优选的，右侧位置所述轴架右下侧摆放有收纳箱。

优选的，右侧位置所述轴架右上端固定连接有风扇。

优选的，所述传送带为镂空的网状体，所述支撑板上横向等距分布有吸气泵。

优选的，所述放置板上端面为凹槽。

优选的，所述弹簧按键开关的按键端和所述顶块均为凸球体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型放置板用于摆放需要焊接的口罩，工人从放置板上单个拿起未焊接的口罩，然后向右推开门板，前侧门板上的顶块便脱离后侧门板上的弹簧按键开关，弹簧按键开关便复位，使得步进电机停机，这样工人便可以安心放置口罩至传送带上的橡胶分隔条之间，保证摆好位置，避免因为传送带运动导致口罩位置没有摆好，然后当口罩摆放好后，松开门板，门板便在回弹铰链的作用下回转闭合，使得顶块重新抵触在弹簧按键开关上，实现步进电机继续运行，致使传送带带着口罩向右平移；

2、本实用新型在口罩摆放好在传送带上时，口罩便将摆放位置处的条形通口遮盖住，这样只要口罩随着传送带移动至激光感应开关组之间后，穿过条形通口的激光便受到遮挡，使得激光感应开关组启动焊机主体进行焊接，无需使得焊机主体持续性间隔启动，因为这样就需要保证口罩连续性摆放在传送带上，一旦空缺一个位置，焊机主体就会空运转一次，造成能源浪费，也给工人的劳动带来负担和压力。

附图说明

图1为本实用新型一种口罩机的超声波焊接机构整体结构示意图；

图2为本实用新型一种口罩机的超声波焊接机构中的传送带与传动柱配合连接的局部俯视结构图；

图3为本实用新型一种口罩机的超声波焊接机构中的超声波焊头的位置分布示意图；

图4为本实用新型一种口罩机的超声波焊接机构中的门板连接的俯视结构图。

图中：1、焊机主体；2、超声波焊头；3、激光感应开关组；4、橡胶分隔条；5、传送带；6、轴架；7、步进电机；8、传动柱；9、风扇；10、收纳箱；11、连接杆；12、门板；13、弹簧按键开关；14、放置板；15、条形通口；16、吸气泵；17、支撑板；18、顶块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩机的超声波焊接机构，包括焊机主体1，焊机主体1的下端配设有超声波焊头2且超声波焊头2按照方形口罩拐角位置分布有四个，焊机主体1的下方左右两侧均通过平板竖直固定连接有轴架6，轴架6上端头处均通过前后走向的转轴水平转动连接有传动柱8，传动柱8之间环绕连接有传送带5，右侧位置的轴架6上固定连接有步进电机7且步进电机7的主轴端固定连接着同侧位置的传动柱8的转轴端，同时步进电机7配设有控制器，工人站在传送带5左侧将未进行焊接的口罩摆放好在传送带5上，步进电机7则带动传动柱8按照设定的进给数据每转一定圈数停顿一次，并且停顿的时长为焊机主体1启动焊接完成的时间，这样当传送带5随着传动柱8顺时针将摆放好的口罩传动至超声波焊头2下侧停下时便实现了焊接；传送带5中间位置环绕开设有条形通口15，传送带5下侧水平设置有支撑板17且支撑板17通过杆体连接着轴架6，焊机主体1正下方的支撑板17上端面固定安装有激光感应开关组3且激光感应开关组3的发射端处于支撑板17上，激光接收端处于超声波焊头2中间位置，并且激光感应开关组3发射的激光从条形通口15处穿过，同时激光感应开关组3通过电源导线电连接着焊机主体1的启动电路，当口罩摆放好在传送带5上时，口罩便将摆放位置处的条形通口15遮盖住，这样只要口罩随着传送带5移动至激光感应开关组3之间后，便将激光遮挡住，使得激光感应开关组3启动焊机主体1进行焊接，无需使得焊机主体1持续性间隔启动，因为这样就需要保证口罩连续性摆放在传送带5上，一旦空缺一个位置，焊机主体1就会空运转一次，造成能源浪费，也给工人的劳动带来负担和压力；左侧位置轴架6上端前后侧均竖直固定连接有连接杆11，连接杆11上均通过回弹铰链竖直活动连接有门板12且前后侧门板12闭合在一起，当工人需要将口罩摆放到传送带5上时，就需要向右推开门板12；后侧位置的门板12转动端固定安装有弹簧按键开关13且弹簧按键开关13与步进电机7通过电源导线电连接，并且弹簧按键开关13按下时步进电机7便会运转；前侧位置门板12转动端固定连接有顶块18且顶块18抵触在弹簧按键开关13上，如图4所示，顶块18保证弹簧按键开关13处于连通状态，当工人向右推开门板12时，顶块18便脱离弹簧按键开关13，弹簧按键开关13便复位，使得步进电机7停机，这样工人便可以安心放置口罩至传送带5上，保证摆好位置，避免因为传送带5运动导致口罩位置没有摆好；传送带5上等距固定粘接有橡胶分隔条4，相邻橡胶分隔条4之间正好摆放一个口罩，实现对口罩位置限制约束，保证口罩位置正确；左侧位置的轴架6上端左侧水平固定连接有放置板14，放置板14用于摆放需要焊接的口罩，工人只需要随手拿取即可。

右侧位置轴架6右下侧摆放有收纳箱10，收纳箱10用于接住传送带5传送至右侧焊接好的口罩。

右侧位置轴架6右上端通过架体固定连接有风扇9且风扇9向下吹风，风扇9方便将传送至传送带5右端拐角处的口罩吹下来落在收纳箱10内，避免口罩卡在传送带5上。

传送带5为镂空的网状体，支撑板17上横向等距分布有吸气泵16且吸气泵16的吸气端正对着上侧，在口罩摆放于传送带5上且随着传送带5运动时，吸气泵16从上往下吸气，使得口罩受到气压作用稳固吸附在传送带5上，保持位置稳固。

放置板14上端面为凹槽，避免口罩从上面滑落下来。

弹簧按键开关13的按键端和顶块18均为凸球体，方便两者在门板12闭合时滑动挤压在一起。

工作原理：该实用新型的放置板14用于摆放需要焊接的口罩，工人从放置板14上单个拿起未焊接的口罩，然后向右推开门板12，前侧门板12上的顶块18便脱离后侧门板12上的弹簧按键开关13，弹簧按键开关13便复位，使得步进电机7停机，这样工人便可以安心放置口罩至传送带5上的橡胶分隔条4之间，保证摆好位置，避免因为传送带5运动导致口罩位置没有摆好，然后当口罩摆放好后，松开门板12，门板12便在回弹铰链的作用下回转闭合，使得顶块18重新抵触在弹簧按键开关13上，实现步进电机7继续运行，致使传送带5带着口罩向右平移，并且在口罩摆放好在传送带5上时，口罩便将摆放位置处的条形通口15遮盖住，这样只要口罩随着传送带5移动至激光感应开关组3之间后，穿过条形通口15的激光便受到遮挡，使得激光感应开关组3启动焊机主体1进行焊接，无需使得焊机主体1持续性间隔启动，因为这样就需要保证口罩连续性摆放在传送带5上，一旦空缺一个位置，焊机主体1就会空运转一次，造成能源浪费，也给工人的劳动带来负担和压力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种口罩机的超声波焊接机构，包括焊机主体(1)，其特征在于：所述焊机主体(1)的下端配设有超声波焊头(2)，所述焊机主体(1)的下方左右两侧均竖直固定连接有轴架(6)，所述轴架(6)上端头处均水平转动连接有传动柱(8)，所述传动柱(8)之间环绕连接有传送带(5)，右侧位置的所述轴架(6)上固定连接有步进电机(7)且步进电机(7)的主轴端固定连接着同侧位置的所述传动柱(8)的转轴端，所述传送带(5)中间位置环绕开设有条形通口(15)，所述传送带(5)下侧水平设置有支撑板(17)且支撑板(17)连接着所述轴架(6)，所述焊机主体(1)正下方的所述支撑板(17)上端面固定安装有激光感应开关组(3)且所述激光感应开关组(3)发射的激光从所述条形通口(15)处穿过，同时所述激光感应开关组(3)电连接着所述焊机主体(1)，左侧位置所述轴架(6)上端前后侧均竖直固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)上均竖直活动连接有门板(12)，后侧位置的所述门板(12)转动端固定安装有弹簧按键开关(13)且弹簧按键开关(13)与所述步进电机(7)电连接，前侧位置所述门板(12)转动端固定连接有顶块(18)且顶块(18)抵触在弹簧按键开关(13)上，所述传送带(5)上等距固定设置有橡胶分隔条(4)，左侧位置的所述轴架(6)上端左侧水平固定连接有放置板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种口罩机的超声波焊接机构，其特征在于：右侧位置所述轴架(6)右下侧摆放有收纳箱(10)。

3.根据权利要求1所述的一种口罩机的超声波焊接机构，其特征在于：右侧位置所述轴架(6)右上端固定连接有风扇(9)。

4.根据权利要求1所述的一种口罩机的超声波焊接机构，其特征在于：所述传送带(5)为镂空的网状体，所述支撑板(17)上横向等距分布有吸气泵(16)。

5.根据权利要求1所述的一种口罩机的超声波焊接机构，其特征在于：所述放置板(14)上端面为凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种口罩机的超声波焊接机构，其特征在于：所述弹簧按键开关(13)的按键端和所述顶块(18)均为凸球体。

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