CN212072740U - 一种铝塑组合盖生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝塑组合盖生产用模具，涉及到铝塑组合盖领域，包括基座模具，基座模具包括基座体和凸柱体，基座模具内中心设置有活动的第一活动块，第一活动块的一侧依次设置有第二活动块和第三活动块，基座模具的一端边缘通过转动件连接有铝盖模具，铝盖模具的底端设置有铝皮槽，基座模具的另一相邻端通过转动件连接有塑盖模具，塑盖模具的底端设置有与铝皮槽相吻合的底槽，且底槽的上方设置有塑皮槽，铝盖模具和塑盖模具的顶端都设置有注塑口；本实用新型生产的铝塑组合盖，可以延着塑盖一个固定的方向撕开，可以保证撕开铝盖，且撕开毫不费力；可以在同一个模具上实现塑盖和铝盖的成型，并且模具变形方法便与操作，模具结构简单。

Description

一种铝塑组合盖生产用模具

技术领域

本实用新型涉及铝塑组合盖领域，特别涉及一种铝塑组合盖生产用模具。

背景技术

铝塑组合盖的主要成分是铝合金和塑料材料，经过特殊工艺加工制作成瓶盖。当然，优越的性能是在医药方面应用的基础。铝塑组合瓶盖质薄，开启方便，在医药口服液方面应用较广，在抗生素、输液等瓶装液体的密封中铝塑组合瓶盖也发挥了其特有的优越性，同时铝塑组合盖结构简单，成本低，密封性好，使用起来较为方便，铝塑组合盖的优点很多，比如扭力稳定，能够减少开启的时间；抗张力强，耐腐蚀，而这些都是铝塑组合盖被广泛应用的原因。

铝塑组合盖通常为注塑成型，将熔融的塑料和铝液利用压力注进制品模具中，冷却成型得到铝塑组合盖。目前铝塑组合盖铝盖和塑盖为简单的结构，即塑盖设置在铝盖的上方，拔出塑盖时不一定会撕开铝盖，使得铝盖边角翘起，易弄伤手指，而且还需要使用其他锋利器械将铝盖剪开，较为繁琐。

因此，发明一种铝塑组合盖生产用模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝塑组合盖生产用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑组合盖生产用模具，包括基座模具，所述基座模具包括基座体和凸柱体，所述基座模具内中心设置有活动的第一活动块，第一活动块的一侧依次设置有第二活动块和第三活动块，所述基座模具的一端边缘通过转动件连接有铝盖模具，所述铝盖模具的底端设置有铝皮槽，所述基座模具的另一相邻端通过转动件连接有塑盖模具，所述塑盖模具的底端设置有与铝皮槽相吻合的底槽，且所述底槽的上方设置有塑皮槽，所述铝盖模具和塑盖模具的顶端都设置有注塑口，所述基座模具的底端活动设置有固定底座，且所述固定底座的外壁上设置有与第一活动块、第二活动块和第三活动块相匹配的齿槽。

优选的，所述第一活动块为圆柱状，所述第三活动块位于凸柱体的边缘面，所述第一活动块、第二活动块和第三活动块的底端均延伸至基座模具的底端。

优选的，所述第一活动块、第二活动块和第三活动块的内部均设置有高低不同截面积相同的第二柱孔，所述基座体的内部设置有与第二柱孔相匹配的第一柱孔。

优选的，所述固定底座转动一百八十度后，第一活动块、第二活动块和第三活动块落入齿槽内。

优选的，所述第一柱孔和第二柱孔在使用时位于同一条轴线上，且内部设置有插柱穿过第一活动块、第二活动块和第三活动块，所述插柱的末端有固定件通过螺纹固定。

优选的，所述基座模具的顶端均设置有卡槽，所述铝盖模具和塑盖模具的顶端底端四周均设置有与卡槽相匹配的卡柱。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型生产的铝塑组合盖，可以延着塑盖一个固定的方向撕开，可以保证撕开铝盖，且撕开毫不费力，并且撕开的撕口整齐，不易弄伤手指；

2、本实用新型可以在同一个模具上实现塑盖和铝盖的成型，并且模具变形方法便与操作，模具结构简单。

附图说明

图1为本实用新型一种铝塑组合盖生产用模具结构俯视示意图。

图2为本实用新型一种铝塑组合盖生产用模具的基座模具俯视图。

图3为本实用新型一种铝塑组合盖生产用模具进行铝皮注塑时内部图。

图4为本实用新型一种铝塑组合盖生产用模具进行塑皮注塑时内部图。

图5为本实用新型一种铝塑组合盖生产用模具生产的铝塑组合盖示意图。

图中：1、基座模具；101、基座体；102、凸柱体；103、第一柱孔；104、第一活动块；105、第二活动块；106、第三活动块；107、第二柱孔；2、铝盖模具；201、铝皮槽；3、塑盖模具；301、底槽；302、塑皮槽；4、固定底座；401、齿槽；5、卡柱；6、注塑口；7、转动件；8、插柱；9、固定件；10、卡槽；a、塑盖；b、铝盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种铝塑组合盖生产用模具，本实施例的铝塑组合盖生产用模具，包括基座模具1，基座模具1的一端边缘通过转动件7连接有铝盖模具2，基座模具1的另一相邻端通过转动件7连接有塑盖模具3，使得在同一模具上实现铝盖和塑盖同时成型，基座模具1的底端活动设置有固定底座4，起基座模具1的支撑作用，基座模具1的顶端均设置有卡槽10，铝盖模具2和塑盖模具3的顶端底端四周均设置有与卡槽10相匹配的卡柱5，在盖合铝盖模具2和塑盖模具3时，增加固定效果。

本实施例的铝塑组合盖生产用模具，基座模具1包括基座体101和凸柱体102，基座模具1内中心设置有活动的第一活动块104，第一活动块104的一侧依次设置有第二活动块105和第三活动块106，第一活动块104为圆柱状，在铝皮注塑时，第一活动块104如图3所示，呈凸起状态，第三活动块106位于凸柱体102的边缘面，第一活动块104、第二活动块105和第三活动块106的底端均延伸至基座模具1的底端，如图4所示，在进行塑盖注塑时，直接掉落形成另一种模具。

本实施例的铝塑组合盖生产用模具，铝盖模具2的底端设置有铝皮槽201，塑盖模具3的底端设置有与铝皮槽201相吻合的底槽301，且底槽301的上方设置有塑皮槽302，铝盖模具2和塑盖模具3的顶端都设置有注塑口6，

本实施例的铝塑组合盖生产用模具，固定底座4的外壁上设置有与第一活动块104、第二活动块105和第三活动块106相匹配的齿槽401，在进行塑盖注塑时，固定底座4转动一百八十度后，第一活动块104、第二活动块105和第三活动块106落入齿槽401内，使得基座模具1的顶端发生改变。

本实施例的铝塑组合盖生产用模具，第一活动块104、第二活动块105和第三活动块106的内部均设置有高低不同截面积相同的第二柱孔107，基座体101的内部设置有与第二柱孔107相匹配的第一柱孔103，第一柱孔103和第二柱孔107在使用时位于同一条轴线上，且内部设置有插柱8穿过第一活动块104、第二活动块105和第三活动块106，第一活动块104、第二活动块105和第三活动块106落入齿槽401后，利用插柱8穿过第一柱孔103和第二柱孔107，插柱8的末端有固定件9通过螺纹固定，以此再次固定第一活动块104、第二活动块105和第三活动块106，确保塑盖成型。

工作原理：本实用新型中最终成型的铝塑组合盖如图5所示，a为塑盖，b为铝盖，塑盖盖住铝盖的表面，内部延铝盖的内壁延伸至向下，在撕塑盖时可以保证塑盖将铝盖撕起，首先将基座模具1放置在固定底座4的正面上，然后将铝盖模具2翻转盖上基座模具1，然后通过注塑口6灌入铝液，铝盖b成型，如图3所示，冷却后将铝盖模具2翻开脱模，再将塑盖模具3盖合在基座模具1上，转动固定底座4使其底面朝上，基座模具1的第一活动块104、第二活动块105和第三活动块106落入齿槽401，再利用插柱8和固定件9通过螺纹固定，然后通过注塑口6灌入熔融的塑料，塑盖a按照形状成型，最终为图5所示形状。

应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝塑组合盖生产用模具，包括基座模具(1)，其特征在于：所述基座模具(1)包括基座体(101)和凸柱体(102)，所述基座模具(1)内中心设置有活动的第一活动块(104)，第一活动块(104)的一侧依次设置有第二活动块(105)和第三活动块(106)，所述基座模具(1)的一端边缘通过转动件(7)连接有铝盖模具(2)，所述铝盖模具(2)的底端设置有铝皮槽(201)，所述基座模具(1)的另一相邻端通过转动件(7)连接有塑盖模具(3)，所述塑盖模具(3)的底端设置有与铝皮槽(201)相吻合的底槽(301)，且所述底槽(301)的上方设置有塑皮槽(302)，所述铝盖模具(2)和塑盖模具(3)的顶端都设置有注塑口(6)，所述基座模具(1)的底端活动设置有固定底座(4)，且所述固定底座(4)的外壁上设置有与第一活动块(104)、第二活动块(105)和第三活动块(106)相匹配的齿槽(401)。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑组合盖生产用模具，其特征在于：所述第一活动块(104)为圆柱状，所述第三活动块(106)位于凸柱体(102)的边缘面，所述第一活动块(104)、第二活动块(105)和第三活动块(106)的底端均延伸至基座模具(1)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑组合盖生产用模具，其特征在于：所述第一活动块(104)、第二活动块(105)和第三活动块(106)的内部均设置有高低不同截面积相同的第二柱孔(107)，所述基座体(101)的内部设置有与第二柱孔(107)相匹配的第一柱孔(103)。

4.根据权利要求3所述的一种铝塑组合盖生产用模具，其特征在于：所述固定底座(4)转动一百八十度后，第一活动块(104)、第二活动块(105)和第三活动块(106)落入齿槽(401)内。

5.根据权利要求4所述的一种铝塑组合盖生产用模具，其特征在于：所述第一柱孔(103)和第二柱孔(107)在使用时位于同一条轴线上，且内部设置有插柱(8)穿过第一活动块(104)、第二活动块(105)和第三活动块(106)，所述插柱(8)的末端有固定件(9)通过螺纹固定。

6.根据权利要求1所述的一种铝塑组合盖生产用模具，其特征在于：所述基座模具(1)的顶端均设置有卡槽(10)，所述铝盖模具(2)和塑盖模具(3)的顶端底端四周均设置有与卡槽(10)相匹配的卡柱(5)。

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