CN212072505U - 用于加工塑料颗粒的低速搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的用于加工塑料颗粒的低速搅拌机，采用包括阀片和驱动装置的阀门机构，通过将阀片可活动地设置在出料管内，使阀片的形状与出料管的上开口的形状相同，使阀片具有全部挡在上开口上的第一工作位置和与上开口之间具有用于塑料颗粒经过的间隙的第二工作位置，再通过驱动装置驱动阀片在第一工作位置和第二工作位置之间变换，实现了对流经出料管的上开口的塑料颗粒的流量的控制，使得所述用于加工塑料颗粒的低速搅拌机操作简单、使用方便、不漏料。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料颗粒加工制造领域，具体涉及一种用于加工塑料颗粒的低速搅拌机。
背景技术
塑料颗粒包装出货前，往往需要添加一定的添加剂，这些添加剂与塑料颗粒一起使用以改善或调整塑料颗粒的性能，这些添加剂需要在塑料颗粒中分散均匀，需要使用的低速搅拌机进行搅拌。
现有的低速搅拌机的出料口多采用蝶阀、球阀等阀门对出料口进行流量控制，蝶阀的闭合较为缓慢，需要多次旋转阀杆转盘，球阀虽然能够迅速闭合，但塑料颗粒容易卡在球阀的阀体内部，产生漏料现象，严重的还会损坏阀门，急需一种操作简单、使用方便、不漏料的用于加工塑料颗粒的低速搅拌机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种操作简单、使用方便、不漏料的用于加工塑料颗粒的低速搅拌机。
为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案是，用于加工塑料颗粒的低速搅拌机，包括：
机架；
设置在所述机架上的搅拌桶，所述搅拌桶的上部开设有进料口，所述搅拌桶的侧壁上开设有出料口；
可转动地设置在所述搅拌桶中的搅拌桨；
位于所述搅拌桶下方的电机，所述电机用于带动所述搅拌桨转动，所述电机的输出轴与所述搅拌桨相连接；
密封连接在所述搅拌桶侧壁上的出料管，所述出料管的上开口与所述出料口相对齐，所述搅拌桶内的塑料颗粒从所述出料口流出，经所述上开口流入所述出料管并从所述出料管的下开口流出；
阀门机构，所述阀门机构用于控制流经所述上开口的所述塑料颗粒的流量；
所述阀门机构包括阀片和驱动装置，所述阀片可活动地设置在所述出料管内，所述阀片为平板状，所述阀片的形状与所述上开口的形状相同，所述阀片具有第一工作位置和第二工作位置，在所述阀片处于第一工作位置时，所述阀片全部挡在所述上开口上，使所述上开口关闭，在所述阀片处于第二工作位置时，所述阀片与所述上开口之间具有用于所述塑料颗粒经过的间隙，从所述出料口流出的所述塑料颗粒能够经所述上开口流入所述出料管，所述驱动装置用于驱动所述阀片在所述第一工作位置和所述第二工作位置之间变换。
优选地，所述阀片上设置有转动轴，所述阀片通过所述转动轴与所述出料管之间转动连接。
进一步优选地，所述转动轴的两端部穿过所述出料管的侧壁并向外伸出，所述驱动装置与所述转动轴的端部相连接。
进一步优选地，所述驱动装置包括气缸和连接杆，所述气缸设置在所述机架上，所述连接杆的上端部与所述转动轴的端部相连接，所述连接杆的下端部与所述气缸的气缸杆的端部相连接。
进一步优选地，所述气缸的气缸套可转动地设置在所述机架上，所述连接杆的下端部与所述气缸杆的端部相转动连接。
进一步优选地，所述连接杆的延伸方向与所述气缸杆的升降方向之间的夹角为锐角。
进一步优选地，所述气缸的气缸套固设在所述机架上，所述连接杆为齿条，所述转动轴的端部设置有与所述齿条相匹配的齿轮，所述齿轮与所述齿条保持啮合。
进一步优选地，所述转动轴的两端部均设置有卡簧，所述卡簧的一侧面贴合在所述出料管的侧壁上，所述卡簧用于防止所述转动轴在转动过程中相对于所述出料管产生轴向偏移，所述轴向是指所述转动轴的轴向方向。
进一步优选地，所述出料管内还设置有磁力架。
进一步优选地，所述磁力架位于所述出料管的下开口的上方并靠近所述下开口设置。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型提供的用于加工塑料颗粒的低速搅拌机，采用包括阀片和驱动装置的阀门机构，通过将阀片可活动地设置在出料管内，使阀片的形状与出料管的上开口的形状相同，使阀片具有全部挡在上开口上的第一工作位置和与上开口之间具有用于塑料颗粒经过的间隙的第二工作位置，再通过驱动装置驱动阀片在第一工作位置和第二工作位置之间变换，实现了对流经出料管的上开口的塑料颗粒的流量的控制，使得所述用于加工塑料颗粒的低速搅拌机操作简单、使用方便、不漏料。
附图说明
图1是本实用新型的左视示意图。
图2是本实用新型的俯视示意图。
图3是图2中A-A方向的剖视示意图，此时，阀片处于第一工作位置。
图4是图2中A-A方向的剖视示意图，此时，阀片处于第二工作位置。
其中：100.机架；200.搅拌桶；201.进料口；202.出料口；203.搅拌桨；300.电机；400.出料管；401.上开口；402.下开口；403.磁力架；500.阀门机构；501.阀片；5011.转动轴；5012.卡簧；502.气缸；5021.气缸杆；5022.气缸套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型描述的上、下方向是指图1中的上、下方向，本发明描述的前、后方向是指图1中的右、左方向，本发明中的左、右方向是指图2中的下、上方向。
如图1-4所示，本实用新型提供的用于加工塑料颗粒的低速搅拌机，包括：机架100、搅拌桶200、搅拌桨203、电机300、出料管400和阀门机构500，其中，搅拌桶200设置在机架100的上部，搅拌桶200的上部开口构成进料口201，搅拌桶200的侧壁上开设有出料口202，搅拌桨203可转动地设置在搅拌桶200内，电机300设置在机架100上，电机300位于搅拌桶200的下方，电机300用于带动搅拌桨203转动，电机300的输出轴与搅拌桨203的中心轴相连接，出料管400密封连接在搅拌桶200的侧壁上，出料管400具有上开口401和下开口402，出料管400为弯管，上开口401位于下开口402的上方，上开口401与出料口202相对齐，下开口402向下对准地面，搅拌桶200内的塑料颗粒在搅拌桨203的带动下从出料口202流出，经上开口401流入出料管400内，进下开口402流出。
阀门机构500位于出料管400和搅拌桶200的连接处，阀门机构500用于控制流经上开口401的塑料颗粒的流量，具体地，阀门机构500包括阀片501和驱动装置，阀片501为平板状，阀片501的形状与上开口401的形状相同，阀片501上设置有转动轴5011，阀片501通过转动轴5011可转动地设置在出料管400内，具体地，转动轴5011的两端部穿过出料管400的侧壁并向外伸出，使得阀片501可转动地设置在出料管400内，阀片501具有第一工作位置和第二工作位置，在阀片501处于第一工作位置时，阀片501全部挡在上开口401上，使上开口401关闭，使得搅拌桶200内的塑料颗粒无法通过上开口401流入出料管400内，在阀片501处于第二工作位置时，阀片501与上开口401之间具有用于所述塑料颗粒经过的间隙，使得搅拌桶200内的塑料颗粒能够通过上开口401流入出料管400内；所述驱动装置与阀片501相连接，所述驱动装置用于驱动阀片501在第一工作位置和第二工作位置之间变换，具体地，所述驱动装置包括气缸502和连接杆503，气缸502包括可转动地设置在机架100上的气缸套5022和能够从气缸套5022中升降的气缸杆5021，连接杆503的上端部与转动轴5011的端部相连接，连接杆503的下端部与气缸杆5021的端部转动连接，连接杆503的延伸方向与气缸杆5021的升降方向之间的夹角为锐角，这样设计的好处在于，能够使气缸502靠近搅拌桶200，使整个阀门机构500的结构更加紧凑。
为防止转动轴5011在转动过程中产生相对于出料管400的轴向偏移，转动轴5011的两端部均设置有卡簧5012，卡簧5012靠近出料管400的一侧面贴合在出料管400的侧壁上，上述轴向是指转动轴5011的轴向方向。
为更好的去除流出出料管400的塑料颗粒中的铁屑，出料管400内设置有磁力架403，磁力架403位于出料管400下开口402的上方，并靠近下开口402设置。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.用于加工塑料颗粒的低速搅拌机，包括：
机架；
设置在所述机架上的搅拌桶，所述搅拌桶的上部开设有进料口，所述搅拌桶的侧壁上开设有出料口；
可转动地设置在所述搅拌桶中的搅拌桨；
位于所述搅拌桶下方的电机，所述电机用于带动所述搅拌桨转动，所述电机的输出轴与所述搅拌桨相连接；
密封连接在所述搅拌桶侧壁上的出料管，所述出料管的上开口与所述出料口相对齐，所述搅拌桶内的塑料颗粒从所述出料口流出，经所述上开口流入所述出料管并从所述出料管的下开口流出；
阀门机构，所述阀门机构用于控制流经所述上开口的所述塑料颗粒的流量；
其特征在于：
所述阀门机构包括阀片和驱动装置，所述阀片可活动地设置在所述出料管内，所述阀片为平板状，所述阀片的形状与所述上开口的形状相同，所述阀片具有第一工作位置和第二工作位置，在所述阀片处于第一工作位置时，所述阀片全部挡在所述上开口上，使所述上开口关闭，在所述阀片处于第二工作位置时，所述阀片与所述上开口之间具有用于所述塑料颗粒经过的间隙，从所述出料口流出的所述塑料颗粒能够经所述上开口流入所述出料管，所述驱动装置用于驱动所述阀片在所述第一工作位置和所述第二工作位置之间变换。
2.根据权利要求1所述的用于加工塑料颗粒的低速搅拌机，其特征在于：所述阀片上设置有转动轴，所述阀片通过所述转动轴与所述出料管之间转动连接。
3.根据权利要求2所述的用于加工塑料颗粒的低速搅拌机，其特征在于：所述转动轴的两端部穿过所述出料管的侧壁并向外伸出，所述驱动装置与所述转动轴的端部相连接。
4.根据权利要求3所述的用于加工塑料颗粒的低速搅拌机，其特征在于：所述驱动装置包括气缸和连接杆，所述气缸设置在所述机架上，所述连接杆的上端部与所述转动轴的端部相连接，所述连接杆的下端部与所述气缸的气缸杆的端部相连接。
5.根据权利要求4所述的用于加工塑料颗粒的低速搅拌机，其特征在于：所述气缸的气缸套可转动地设置在所述机架上，所述连接杆的下端部与所述气缸杆的端部相转动连接。
6.根据权利要求5所述的用于加工塑料颗粒的低速搅拌机，其特征在于：所述连接杆的延伸方向与所述气缸杆的升降方向之间的夹角为锐角。
7.根据权利要求4所述的用于加工塑料颗粒的低速搅拌机，其特征在于：所述气缸的气缸套固设在所述机架上，所述连接杆为齿条，所述转动轴的端部设置有与所述齿条相匹配的齿轮，所述齿轮与所述齿条保持啮合。
8.根据权利要求4所述的用于加工塑料颗粒的低速搅拌机，其特征在于：所述转动轴的两端部均设置有卡簧，所述卡簧的一侧面贴合在所述出料管的侧壁上，所述卡簧用于防止所述转动轴在转动过程中相对于所述出料管产生轴向偏移，所述轴向是指所述转动轴的轴向方向。
9.根据权利要求1-8中任意一种所述的用于加工塑料颗粒的低速搅拌机，其特征在于：所述出料管内还设置有磁力架。
10.根据权利要求9所述的用于加工塑料颗粒的低速搅拌机，其特征在于：所述磁力架位于所述出料管的下开口的上方并靠近所述下开口设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020552191.3U CN212072505U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 用于加工塑料颗粒的低速搅拌机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020552191.3U CN212072505U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 用于加工塑料颗粒的低速搅拌机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212072505U true CN212072505U (zh) | 2020-12-04 |
Family
ID=73593955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020552191.3U Active CN212072505U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 用于加工塑料颗粒的低速搅拌机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212072505U (zh) |
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2020
- 2020-04-15 CN CN202020552191.3U patent/CN212072505U/zh active Active
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