CN212761017U - 一种随流孕育装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种随流孕育装置,及管型生产质量领域。包括料斗,所述料斗顶部设置有进料口,底部设置有第一出料口,所述第一出料口与机壳的进料口相互连通,所述机壳内部转动安装有螺杆,所述螺杆上缠绕设置有螺旋叶片,且所述螺杆由电机进行驱动转动,机壳末端设置有第二出料口,所述第二出料口位于吹气斗内部,所述吹气斗与混合器顶部相连通,所述混合器底部与出料管相连通,所述出料管通过三通还分别连接有进气管与排气管。本实用新型的孕育装置,通过螺旋叶片能逐步将孕育剂浇铸到铁水上,使铁水能够充分吸收孕育剂,提高孕育效果,保障产品质量,降低生产成本,同时,由于孕育剂采用了管道气体输送方式,有效避免孕育剂泼洒问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管型生产质量领域,具体涉及一种随流孕育装置。
背景技术
孕育剂是离心铸管生产条件的一个十分重要的部分,孕育剂的好坏是保证铸管产量的一个关键因素。传统孕育工艺一般采用包内孕育法,直接将孕育剂放进铁水包内,再将铁水倒入铁水包内一次性孕育,不能达到最佳工艺要求,更不能在自动化生产线上使用;且由于铁水倒进铁水包里是连续注入的,这样会导致铁水孕育不均匀,影响铁水孕育效果,同时,孕育剂还要求每次称量倒入铁水包内,如此以来就增加了工人劳动量同时会出现泼洒损耗。
实用新型内容
本实用新型提供的一种随流孕育装置,旨在解决上述背景技术中存在的问题。
为了实现上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种随流孕育装置,包括料斗,所述料斗顶部设置有进料口,底部设置有第一出料口,所述第一出料口与机壳的进料口相互连通,所述机壳内部转动安装有螺杆,所述螺杆上缠绕设置有螺旋叶片,且所述螺杆由电机进行驱动转动,机壳末端设置有第二出料口,所述第二出料口位于吹气斗内部,所述吹气斗与混合器顶部相连通,所述混合器底部与出料管相连通,所述出料管通过三通还分别连接有进气管与排气管。
优选的,所述料斗下方的第一出料口内部还固定安装有流量计。
优选的,所述吹气斗与所述混合器外部设置有外螺纹,所述外螺纹螺纹连接有内螺纹球阀。
优选的,所述第二出料口倾斜设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二出料口处还设置有转杆,所述转杆与所述螺杆固定连接,转杆上固定安装有搅拌叶片。
本实用新型中,所述电机的输出轴外部还固定安装有轴套,所述螺杆与所述轴套过盈配合连接。
进一步的,所述料斗与所述吹气斗顶部还分别设置有盖板,所述盖板两侧设置有螺纹孔,料斗和吹气斗两侧还固定安装有插板,所述插板与所述螺纹孔之间通过螺栓进行固定连接,盖板上设置有提手。
更进一步的,所述吹气斗与所述盖板之间还固定安装有石棉垫。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的孕育装置,在使用时,通过螺旋叶片能逐步将孕育剂浇铸到铁水上,使铁水能够充分吸收孕育剂,提高孕育效果,保障产品质量,降低生产成本,同时,本实用新型的孕育装置由于孕育剂采用了管道气体输送方式,有效避免孕育剂泼洒问题。
附图说明
图1:本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据附图获得其他的附图。
如图1所示的一种随流孕育装置,包括料斗2,料斗2顶部设置有进料口,底部设置有第一出料口,其中,第一出料口与机壳12的进料口相互连通,机壳12内部转动安装有螺杆11,螺杆11上缠绕设置有螺旋叶片19,且螺杆11由电机4进行驱动转动,机壳12末端设置有第二出料口,第二出料口位于吹气斗8内部,吹气斗8与混合器7顶部相连通,混合器7底部与出料管5相连通,且出料管5通过三通6还分别连接有进气管10与排气管9。
本实用新型使用时,先将孕育剂由进料口放入到料斗2内部,然后由第一出料口进入到机壳12内部,并在螺旋叶片19的旋转作用下逐步由第二出料口排出,由进气管10进入的气流则进入到吹气斗8内部,促进孕育剂向混合器7方向运动,并最终由出料管5方向逐渐排出,浇铸到铁水包内。通过螺旋叶片19能逐步将孕育剂浇铸到铁水上,使铁水能够充分吸收孕育剂,提高孕育效果,保障产品质量,降低生产成本,而排气管9则用于排出多余的气流。
其中,为了控制孕育剂的出粉量,在料斗2下方的第一出料口内部还固定安装有流量计(图中未示出)。流量计一般与控制器连接,通过设定固定的流量值,来达到控制出粉量的目的,而流量计与控制器的连接方式为常见的公知常识,在此不作进一步解释说明。
本实用新型中,吹气斗8与混合器7外部设置有外螺纹,外螺纹螺纹连接有内螺纹球阀17,通过控制球阀17的开关或者启闭口的大小,也可以控制孕育剂的出粉量,进一步保证孕育剂与铁水充分接触孕育,保证铁水孕育的均匀性,提高铁水孕育效果。
优选的,为便于下料,第二出料口倾斜设置。
作为本实用新型的进一步改进,在第二出料口处还设置有转杆13,转杆13与螺杆11固定连接,转杆13上固定安装有搅拌叶片14。螺杆11在电机4的驱动作用下转动,从而可以带动转杆13转动,并带动转杆13上的搅拌叶片14转动,能对由第二出料口落下的孕育剂进行进一步的分散搅匀,提高孕育剂与铁水之间的接触面积,进一步保证铁水孕育的均匀性。
传统的孕育装置中,螺杆11与电机4输出轴之间一般采用联轴器固定连接,此种方式出现故障问题较频繁,多数为电机不转或者联轴器断造成,直接影响生产产量,为减少故障率,提高生产效率,本实用新型中,螺杆11和电机4连接处由联轴器改为轴套连接,具体为在电机4的输出轴外部固定安装有轴套3,通过螺杆11与轴套3过盈配合连接的方式实现。
进一步的,在料斗2与吹气斗8顶部还分别设置有盖板1、15,盖板1、15两侧设置有螺纹孔,料斗2和吹气斗8两侧还固定安装有插板18,插板18与螺纹孔之间通过螺栓进行固定连接,料斗进料口处的盖板1上设置有提手。吹气斗8与吹气斗盖板15之间还固定安装有石棉垫16。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种随流孕育装置,其特征在于:包括料斗,所述料斗顶部设置有进料口,底部设置有第一出料口,所述第一出料口与机壳的进料口相互连通,所述机壳内部转动安装有螺杆,所述螺杆上缠绕设置有螺旋叶片,且所述螺杆由电机进行驱动转动,机壳末端设置有第二出料口,所述第二出料口位于吹气斗内部,所述吹气斗与混合器顶部相连通,所述混合器底部与出料管相连通,所述出料管通过三通还分别连接有进气管与排气管。
2.根据权利要求1所述的随流孕育装置,其特征在于:所述料斗下方的第一出料口内部还固定安装有流量计。
3.根据权利要求1所述的随流孕育装置,其特征在于:所述吹气斗与所述混合器外部设置有外螺纹,所述外螺纹螺纹连接有内螺纹球阀。
4.根据权利要求1所述的随流孕育装置,其特征在于:所述第二出料口倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的随流孕育装置,其特征在于:所述第二出料口处还设置有转杆,所述转杆与所述螺杆固定连接,转杆上固定安装有搅拌叶片。
6.根据权利要求1所述的随流孕育装置,其特征在于:所述电机的输出轴外部还固定安装有轴套,所述螺杆与所述轴套过盈配合连接。
7.根据权利要求1所述的随流孕育装置,其特征在于:所述料斗与所述吹气斗顶部还分别设置有盖板,所述盖板两侧设置有螺纹孔,料斗和吹气斗两侧还固定安装有插板,所述插板与所述螺纹孔之间通过螺栓进行固定连接,盖板上设置有提手。
8.根据权利要求7所述的随流孕育装置,其特征在于:所述吹气斗与所述盖板之间还固定安装有石棉垫。
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CN202021327987.5U CN212761017U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种随流孕育装置 |
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Publications (1)
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ID=75076912
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CN202021327987.5U Active CN212761017U (zh) | 2020-07-08 | 2020-07-08 | 一种随流孕育装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114406211A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-29 | 合肥南方汽车零部件有限公司 | 一种自动浇铸机孕育剂自动定量添加系统 |
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2020
- 2020-07-08 CN CN202021327987.5U patent/CN212761017U/zh active Active
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