CN212070958U - 一种活性炭再生炭罐喷管用焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种活性炭再生炭罐喷管用焊接夹具，焊接夹具包括底板，底板上设置第一级喷管固定结构，第一级喷管固定结构，第一级喷管固定结构两侧设置数个第二级喷管固定结构，第二级喷管固定结构中设置第三级喷管定位孔。本实用新型，结构简单，能保证各级喷管的垂直几何关系，避免喷管进入再生罐中与罐体发生干涉。

Description

一种活性炭再生炭罐喷管用焊接夹具

技术领域

本实用新型属于活性炭再生技术领域，涉及活性炭再生炭罐喷管用焊接夹具。

背景技术

活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。活性炭在环境保护，工业与民用方面己被大量使用，并且取得了相当的成效，然而活性炭在吸附饱合被更换后，使用活性炭吸附是一个物理过程，因此还可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进行脱附，并使其恢复原有之活性，以达到重复使用的目的，具有明显的经济效益。再生后的活性炭其用途仍可连续重复使用及再生。

活性炭再生过程中个，需要活性炭与高温蒸汽充分混合，高温蒸汽通过喷管注入至活性炭中，喷管必须保持高温蒸汽温度的均匀性，这样才能使活性炭在脱附过程中状态一致。

如图5-6所示，活性炭再生炭罐喷管包括第一级喷管1，第一级喷管1水平安装在再生罐体8中，第一级喷管1为半封闭结构，第一级喷管1开有蒸汽入口1-1，第一级喷管1两侧均匀连通数个第二级喷管2，第二级喷管2与第一级喷管1相垂直，第一级喷管1在两侧第二级喷管2之间的部分开有第一级蒸汽出口1-2。第二级喷管2底部均匀连通数个第三级喷管3，第三级喷管3与第二级喷管2相垂直，第三级喷管3上均匀连通数个出汽管4，出汽管4上的出汽口向下。

喷管在制作过程中容易发生各级管位置偏差的问题，这样会造成高温蒸汽在传递过程不均匀，造成局部温度有偏差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭再生炭罐喷管用焊接夹具，能解决上述的问题，且能避免与再生罐体发生干涉。

按照本实用新型提供的技术方案：一种活性炭再生炭罐喷管用焊接夹具，包括底板，所述底板上设置第一级喷管固定结构，所述第一级喷管固定结构，所述第一级喷管固定结构两侧设置数个第二级喷管固定结构，所述第二级喷管固定结构中设置第三级喷管定位孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一级喷管固定结构包括第一级喷管左定位板和第一级喷管右定位板，所述第一级喷管左定位板和所述第一级喷管右定位板之间为第一级喷管定位槽，所述第一级喷管定位槽上方设置第一级喷管压板，所述第一级喷管左定位板上开有左焊接孔，所述第一级喷管右定位板上开有右焊接孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一级喷管左定位板上部竖直设置第一级喷管左定位板螺孔，所述第一级喷管右定位板上部竖直设置第一级喷管右定位板螺孔，所述第一级喷管压板两侧分别开有第一级喷管压板左螺孔和第一级喷管压板右螺孔，所述第一级喷管左定位板螺孔和所述第一级喷管压板左螺孔中设置第一左螺栓，所述第一级喷管右定位板螺孔和所述第一级喷管压板右螺孔中设置第一右螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二级喷管固定结构包括第二级喷管左定位板和第二级喷管右定位板，所述第二级喷管左定位板和所述第二级喷管右定位板之间为第二级喷管定位槽，所述第二级喷管定位槽上方设置第二级喷管压板，所述第二级喷管定位槽中设置焊接垫块，所述焊接垫块中开有焊接缺口，所述焊接缺口下方贯穿所述第三级喷管定位孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第三级喷管定位孔圆心轴线与所述第二级喷管定位槽相垂直。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二级喷管左定位板上部竖直设置第二级喷管左定位板螺孔，所述第二级喷管右定位板上部竖直设置第二级喷管右定位板螺孔，所述第二级喷管压板两侧分别开有第二级喷管压板左螺孔和第二级喷管压板右螺孔，所述第二级喷管左定位板螺孔和所述第二级喷管压板左螺孔中设置第二左螺栓，所述第二级喷管右定位板螺孔和所述第二级喷管压板右螺孔中设置第二右螺栓。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板上开有减重孔。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型，结构简单，能保证各级喷管的垂直几何关系，避免喷管进入再生罐中与罐体发生干涉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的俯视图。

图4为焊接垫块的示意图。

图5为高温蒸汽喷管的结构示意图。

图6为图5的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1中，包括第一级喷管1、蒸汽入口1-1、第一级蒸汽出口1-2、第二级喷管2、第三级喷管3、出汽管4、底板5、第一级喷管左定位板6-1、第一级喷管右定位板6-2、第一级喷管压板6-3、第二级喷管左定位板7-1、第二级喷管右定位板7-2、第二级喷管压板7-3、焊接垫块7-4、焊接缺口7-5、第三级喷管定位孔7-6、再生罐体8等。

如图1-3所示，本实用新型是一种活性炭再生炭罐喷管用焊接夹具，包括底板5，底板5上竖直设置第一级喷管左定位板6-1和第一级喷管右定位板6-2，第一级喷管左定位板6-1和第一级喷管右定位板6-2之间为第一级喷管定位槽，第一级喷管左定位板6-1上部竖直设置第一级喷管左定位板螺孔，第一级喷管右定位板6-2上部竖直设置第一级喷管右定位板螺孔，第一级喷管定位槽上方设置第一级喷管压板6-3，第一级喷管压板6-3两侧分别开有第一级喷管压板左螺孔和第一级喷管压板右螺孔。第一级喷管左定位板螺孔和第一级喷管压板左螺孔中设置第一左螺栓，第一级喷管右定位板螺孔和第一级喷管压板右螺孔中设置第一右螺栓。第一级喷管左定位板6-1上开有左焊接孔，第一级喷管右定位板6-2上开有右焊接孔，左焊接孔和右焊接孔大于第二级喷管2的尺寸，便于第二级喷管2端部贴住第一级喷管1外周后焊接。

第一级喷管左定位板6-1和第一级喷管右定位板6-2两侧垂直安装数个第二级喷管固定结构。第二级喷管固定结构包括第二级喷管左定位板7-1和第二级喷管右定位板7-2，第二级喷管左定位板7-1和第二级喷管右定位板7-2竖直设置在底板5上，第二级喷管左定位板7-1和第二级喷管右定位板7-2之间为第二级喷管定位槽，第二级喷管左定位板7-1上部竖直设置第二级喷管左定位板螺孔，第二级喷管右定位板7-2上部竖直设置第二级喷管右定位板螺孔，第二级喷管定位槽上方设置第二级喷管压板7-3，第二级喷管压板7-3两侧分别开有第二级喷管压板左螺孔和第二级喷管压板右螺孔。第二级喷管左定位板螺孔和第二级喷管压板左螺孔中设置第二左螺栓，第二级喷管右定位板螺孔和第二级喷管压板右螺孔中设置第二右螺栓。

第二级喷管定位槽中设置焊接垫块7-4，如图4所示，焊接垫块7-4中开有焊接缺口7-5，焊接缺口下方贯穿第三级喷管定位孔7-6，第三级喷管定位孔7-6圆心轴线与第二级喷管定位槽相垂直。

为了减轻本夹具的质量，便于搬运。在底板5上开有减重孔。

本实用新型的工作过程如下：

首先将第一级喷管1、第二级喷管2、第三级喷管3上的连接通孔加工好，第一级喷管1放入第一级喷管定位槽中，第一级喷管1外周尺寸与第一级喷管定位槽尺寸相适配，第一级喷管1中开有连通第二级喷管2的通孔调整至与第二级喷管固定结构相适配的位置。拧紧第一左螺栓和第一右螺栓，使第一级喷管压板6-3压紧第一级喷管1，使之固定。

接着将第二级喷管2放入第二级喷管定位槽中，第二级喷管2外周尺寸与第二级喷管定位槽尺寸相适配，第二级喷管2中开有连通第一级喷管1的通孔调整至与第一级喷管固定结构相适配的位置。拧紧第二左螺栓和第二右螺栓，使第二级喷管压板7-3压紧第二级喷管2，使之固定。然后将焊枪伸入左焊接孔和右焊接孔对第一级喷管1和第二级喷管2的交接处进行点焊定位，这样就行保证第一级喷管1和第二级喷管2相垂直。

完成第一级喷管1和第二级喷管2的焊接后，将底板5倒置，将第三级喷管3放入第三级喷管定位孔7-6中，第三级喷管定位孔7-6的尺寸与第三级喷管3适配，将第三级喷管3端部与第二级喷管2外周接触，将焊枪伸入焊接缺口7-5对第三级喷管3和第二级喷管2的交接处进行点焊定位。

Claims (7)

1.一种活性炭再生炭罐喷管用焊接夹具，其特征在于：所述焊接夹具包括底板（5），所述底板（5）上设置第一级喷管固定结构，所述第一级喷管固定结构，所述第一级喷管固定结构两侧设置数个第二级喷管固定结构，所述第二级喷管固定结构中设置第三级喷管定位孔（7-6）。

2.如权利要求1所述的活性炭再生炭罐喷管用焊接夹具，其特征在于：所述第一级喷管固定结构包括第一级喷管左定位板（6-1）和第一级喷管右定位板（6-2），所述第一级喷管左定位板（6-1）和所述第一级喷管右定位板（6-2）之间为第一级喷管定位槽，所述第一级喷管定位槽上方设置第一级喷管压板（6-3），所述第一级喷管左定位板（6-1）上开有左焊接孔，所述第一级喷管右定位板（6-2）上开有右焊接孔。

3.如权利要求2所述的活性炭再生炭罐喷管用焊接夹具，其特征在于：所述第一级喷管左定位板（6-1）上部竖直设置第一级喷管左定位板螺孔，所述第一级喷管右定位板（6-2）上部竖直设置第一级喷管右定位板螺孔，所述第一级喷管压板（6-3）两侧分别开有第一级喷管压板左螺孔和第一级喷管压板右螺孔，所述第一级喷管左定位板螺孔和所述第一级喷管压板左螺孔中设置第一左螺栓，所述第一级喷管右定位板螺孔和所述第一级喷管压板右螺孔中设置第一右螺栓。

4.如权利要求1所述的活性炭再生炭罐喷管用焊接夹具，其特征在于：所述第二级喷管固定结构包括第二级喷管左定位板（7-1）和第二级喷管右定位板（7-2），所述第二级喷管左定位板（7-1）和所述第二级喷管右定位板（7-2）之间为第二级喷管定位槽，所述第二级喷管定位槽上方设置第二级喷管压板（7-3），所述第二级喷管定位槽中设置焊接垫块（7-4），所述焊接垫块（7-4）中开有焊接缺口（7-5），所述焊接缺口下方贯穿所述第三级喷管定位孔（7-6）。

5.如权利要求4所述的活性炭再生炭罐喷管用焊接夹具，其特征在于：所述第三级喷管定位孔（7-6）圆心轴线与所述第二级喷管定位槽相垂直。

6.如权利要求4所述的活性炭再生炭罐喷管用焊接夹具，其特征在于：所述第二级喷管左定位板（7-1）上部竖直设置第二级喷管左定位板螺孔，所述第二级喷管右定位板（7-2）上部竖直设置第二级喷管右定位板螺孔，所述第二级喷管压板（7-3）两侧分别开有第二级喷管压板左螺孔和第二级喷管压板右螺孔，所述第二级喷管左定位板螺孔和所述第二级喷管压板左螺孔中设置第二左螺栓，所述第二级喷管右定位板螺孔和所述第二级喷管压板右螺孔中设置第二右螺栓。

7.如权利要求1所述的活性炭再生炭罐喷管用焊接夹具，其特征在于：所述底板（5）上开有减重孔。

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