CN206426409U - 一种反变形取出夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反变形取出夹具，包括夹具主板，所述夹具主板的中间设置有操作通孔，所述操作通孔的上下两侧对称设置有反变形顶出气缸，所述反变形顶出气缸通过法兰基座固定安装于夹具主板上，且反变形顶出气缸通过顶出杆连接有橡胶皮垫，夹具主板的上表面左右两侧设置有固定顶出气缸，所述固定顶出气缸通过伸缩杆连接有夹具板，所述夹具板的相应面对称设置有限位基座，所述限位基座的内侧表面上设置有限位圆柱，夹具主板的前表面一角设置有PLC控制器，所述PLC控制器通过电讯控制反变形顶出气缸和固定顶出气缸。本实用新型，能够有效减小产品出模之后的变形程度，提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种反变形取出夹具。
背景技术
塑料加工又称塑料成型加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门；塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。
随着科技的发展，塑料加工方面也在不断发展，不断进步，但是在塑料成型出模时，由于刚出模时比较热，而且环境的温度在变换，容易导致产品发生变形，尤其是一些薄壁型的产品，更是容易发生变形。
实用新型内容
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反变形取出夹具，包括夹具主板，所述夹具主板的中间设置有操作通孔，所述操作通孔的上下两侧对称设置有反变形顶出气缸，所述反变形顶出气缸通过法兰基座固定安装于夹具主板上，且反变形顶出气缸通过顶出杆连接有橡胶皮垫，夹具主板的上表面左右两侧设置有固定顶出气缸，所述固定顶出气缸通过伸缩杆连接有夹具板，所述夹具板的相应面对称设置有限位基座，所述限位基座的内侧表面上设置有限位圆柱，夹具主板的前表面一角设置有PLC控制器，所述PLC控制器通过电讯控制反变形顶出气缸和固定顶出气缸。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述反变形顶出气缸和固定顶出气缸的数量均为两个。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述限位圆柱与限位基座是以焊接的方式相连。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述夹具板和法兰基座均采用弹簧钢制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该反变形取出夹具，通过设置夹具板，能够将刚出模的产品夹住，以方便进行反变形，同时具有限位圆柱，能够对产品进行有效的限制和固定，并且还具有伸缩柱，能够根据产品的长度进行调节，以方便各种长度的产品进行反变形，接着反变形顶出气缸通过顶出杆对刚出模产品的背部进行推供，并在PLC控制器的控制下持续10秒，同时具有橡胶皮垫，能够对产品进行有效的保护，以达到减小产品出模之后的变形程度和提高了产品质量的目的，而且操作起来简单，节约了大量人工，效率大大提升。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的俯视图。
图中：1-夹具主板；2-操作通孔；3-反变形顶出气缸；4-法兰基座；5-顶出杆；6-橡胶皮垫；7-固定顶出气缸；8-伸缩杆；9-夹具板；10-限位基座；11-限位圆柱；12-PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种反变形取出夹具，包括夹具主板1，所述夹具主板1的中间设置有操作通孔2，所述操作通孔2的上下两侧对称设置有反变形顶出气缸3，所述反变形顶出气缸3通过法兰基座4固定安装于夹具主板1上，且反变形顶出气缸3通过顶出杆5连接有橡胶皮垫6，夹具主板1的上表面左右两侧设置有固定顶出气缸7，所述固定顶出气缸7通过伸缩杆8连接有夹具板9，所述夹具板9的相应面对称设置有限位基座10，所述限位基座10的内侧表面上设置有限位圆柱11，夹具主板1的前表面一角设置有PLC控制器12，所述PLC控制器12通过电讯控制反变形顶出气缸3和固定顶出气缸7。
优选的是，所述反变形顶出气缸3和固定顶出气缸7的数量均为两个，使得结构更加稳定，有利于提高生产效率；所述限位圆柱11与限位基座10是以焊接的方式相连；所述夹具板9和法兰基座4均采用弹簧钢制成。
具体使用方式及优点：该反变形取出夹具，先通过设置在固定顶出气缸一端的夹具板，能够将刚出模的产品夹住，以方便进行反变形，同时夹具板上还设置有限位基座和限位圆柱，能够对产品进行有效的限制和固定，以防止产品的掉落，并且还能够通过伸缩柱，来根据产品的长度进行调节伸缩柱的长度，以方便各种长度的产品都能进行反变形，接着反变形顶出气缸在PLC控制器的作用下通过顶出杆对刚出模产品的背部进行推供，并在PLC控制器的控制下持续10秒，同时顶出杆的顶端设置有橡胶皮垫，能够对产品进行有效的保护，以达到减小产品出模之后的变形程度和提高了产品质量的目的，而且操作起来简单，节约了大量人工，效率大大提升。
本实用新型所使用的PLC控制器采用西门子S7-300系列PLC控制器，S7-300PLC采用模块化结构，具备高速(0.6～0.1μs)的指令运算速度；用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算；而方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作系统内，人机对话的编程要求大大减少。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (4)
1.一种反变形取出夹具，其特征在于：包括夹具主板(1)，所述夹具主板(1)的中间设置有操作通孔(2)，所述操作通孔(2)的上下两侧对称设置有反变形顶出气缸(3)，所述反变形顶出气缸(3)通过法兰基座(4)固定安装于夹具主板(1)上，且反变形顶出气缸(3)通过顶出杆(5)连接有橡胶皮垫(6)，夹具主板(1)的上表面左右两侧设置有固定顶出气缸(7)，所述固定顶出气缸(7)通过伸缩杆(8)连接有夹具板(9)，所述夹具板(9)的相应面对称设置有限位基座(10)，所述限位基座(10)的内侧表面上设置有限位圆柱(11)，夹具主板(1)的前表面一角设置有PLC控制器(12)，所述PLC控制器(12)通过电讯控制反变形顶出气缸(3)和固定顶出气缸(7)。
2.根据权利要求1所述的一种反变形取出夹具，其特征在于：所述反变形顶出气缸(3)和固定顶出气缸(7)的数量均为两个。
3.根据权利要求1所述的一种反变形取出夹具，其特征在于：所述限位圆柱(11)与限位基座(10)是以焊接的方式相连。
4.根据权利要求1所述的一种反变形取出夹具，其特征在于：所述夹具板(9)和法兰基座(4)均采用弹簧钢制成。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108162339A (zh) * | 2018-02-10 | 2018-06-15 | 东莞市优锐实业有限公司 | 一种应用于塑胶产品模具的新型取出治具及脱模取出方法 |
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2017
- 2017-01-19 CN CN201720075096.7U patent/CN206426409U/zh not_active Expired - Fee Related
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