CN210303693U - 一种有机溶剂净化撬装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机溶剂净化撬装设备，其结构包括撬装机架、防爆电控柜、扁平床、配碱罐、含碱循环水罐、含胺循环碱罐、保安过滤器和主体管路，该有机溶剂净化撬装设备，核心是通过阴离子交换树脂去除贫液中的热稳态盐，净化后的有机溶剂返回贫液储罐；设备关键操作为去除热稳态盐和氢氧化钠溶液对树脂再生，主要具备的优势有设备小巧，移动方便；后期维护成本低；树脂工作效率高；更少的物料消耗和更少的废液排放。

Description

一种有机溶剂净化撬装设备

技术领域

本实用新型涉及有机溶剂净化技术领域，具体涉及一种有机溶剂净化撬装设备。

背景技术

有机溶剂常用于石油、天然气、煤化工、合成氨等化工过程，吸附脱除原料气中的硫化氢或二氧化碳等杂质，之后经过有机溶剂的加热蒸馏，回送到吸附塔，循环使用；在天然气净化厂和炼油厂，醇胺溶液常用来脱除硫化氢和二氧化碳。在胺法脱硫工艺中，因溶剂胺本身的降解、原料气中杂质、物料带入等原因，各种阴离子在系统内积聚、并产生热稳态盐；这种盐类不能通过加热的方式(120℃)得到再生分解，稳定存在于有机溶剂系统，所以统称为热稳态盐；常见的有盐酸盐、硫酸盐、甲酸盐、乙酸盐、草酸盐、硫氰酸盐和硫代硫酸盐等；根据研究和国内设备运行经验，热稳态盐总的水平不得超过1％，热稳态盐的积累会带来一系列的问题，例如：设备腐蚀，有机溶剂损耗，滤芯污堵，有机溶剂发泡，产品质量下降。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种有机溶剂净化撬装设备，解决了热稳态盐总的水平超过1％时会造成设备腐蚀，有机溶剂损耗，滤芯污堵，有机溶剂发泡，产品质量下降的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种有机溶剂净化撬装设备，设备用于有机溶剂净化，所述设备各个组件主要包括：撬装机架、防爆电控柜、扁平床、配碱罐、含碱循环水罐、含胺循环碱罐、保安过滤器和主体管路，所述撬装机架为设备平台，所述防爆电控柜通过螺栓紧固于撬装机架顶部左前侧，所述撬装机架顶部有前侧通过螺栓与扁平床锁紧固定，所述撬装机架顶部左后侧从左至右依次通过螺栓紧固有含胺循环碱罐、含碱循环水罐和配碱罐，所述保安过滤器前后两侧通过螺栓与撬装机架紧固连接，所述主体管路布设于撬装机架底侧，并通过螺栓锁紧固定，所述主体管路为设备连接管路，依据设备工艺流程布局、走管，所述设备主要进出口为：贫有机溶剂、氮气供入、除盐水、再生废液、净化有机溶剂、淋洗废液、NAOH供入、有机溶剂出口和仪表风供入口。

进一步的，所述撬装机架为标准方管焊接成型，并且撬装机架底部预留叉车撬装位，方管的材料主要为Q235或304不锈钢。

进一步的，所述防爆电控柜内部设置有集成PLC控制系统，为正常防爆，电气控制柜防爆等级：Ex dⅡBT4，防护等级：IP65，主体材质304不锈钢。

进一步的，所述扁平床采用“扁平床高效离子交换技术”，是一种新型的离子交换工艺，采用压缩装填使离子交换树脂处于满床状态，且为逆流再生，广泛应用于回收溶液中有价组分或处理废液等方面。

进一步的，所述配碱罐为气源动力时水箱，安装方式为吊耳式安装，并配备防爆液位计，设置有补液口，主体材质为304不锈钢材质。

进一步的，所述含碱循环水罐为气源动力时水箱，安装方式为吊耳式安装，并配备防爆液位计，主体材质为304不锈钢材质。

进一步的，所述含胺循环碱罐为气源动力时水箱，安装方式为吊耳式安装，并配备防爆液位计，主体材质为304不锈钢材质。

进一步的，所述保安过滤器安装方式为吊耳式，滤芯为微孔折叠滤芯，过滤精度为0.11μm-5微米，过滤器主体为304不锈钢材质。

进一步的，所述主体管路的管路规格为DN40、DN15无缝304不锈钢管焊接成型，耐压PN2.0；法兰选用复合标准平焊法兰，规格为DN40、DN15，耐压PN2.0；阀门选用复合标准气动球阀或手动球阀，规格为DN40、DN15，耐压PN2.0。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本设计核心是通过阴离子交换树脂去除贫液中的热稳态盐，净化后的有机溶剂返回贫液储罐；设备关键操作为去除热稳态盐和氢氧化钠溶液对树脂再生，主要具备的优势有设备小巧，移动方便；后期维护成本低；树脂工作效率高；更少的物料消耗和更少的废液排放。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的轴视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的后视图；

图5为本实用新型的俯视图。

图中：撬装机架-1、防爆电控柜-2、扁平床-3、配碱罐-4、含碱循环水罐-5、含胺循环碱罐-6、保安过滤器-7、主体管路-8、贫有机溶剂-N1、氮气供入-N2、除盐水-N3、再生废液-N4、净化有机溶剂-N5、淋洗废液-N6、NAOH供入-N7、有机溶剂出口-N8、仪表风供入口-N9。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种有机溶剂净化撬装设备：设备用于有机溶剂净化，设备各个组件主要包括：撬装机架1、防爆电控柜2、扁平床3、配碱罐4、含碱循环水罐5、含胺循环碱罐6、保安过滤器7和主体管路8，撬装机架1为设备平台，防爆电控柜2通过螺栓紧固于撬装机架1顶部左前侧，撬装机架1顶部有前侧通过螺栓与扁平床3锁紧固定，撬装机架1顶部左后侧从左至右依次通过螺栓紧固有含胺循环碱罐6、含碱循环水罐5和配碱罐4，保安过滤器7前后两侧通过螺栓与撬装机架1紧固连接，主体管路8布设于撬装机架1底侧，并通过螺栓锁紧固定，主体管路8为设备连接管路，依据设备工艺流程布局、走管，设备主要进出口为：贫有机溶剂N1、氮气供入N2、除盐水N3、再生废液N4、净化有机溶剂N5、淋洗废液N6、NAOH供入N7、有机溶剂出口N8和仪表风供入口N9。

其中，所述撬装机架1为标准方管焊接成型，并且撬装机架1底部预留叉车撬装位，方管的材料主要为Q235或304不锈钢。

其中，所述防爆电控柜2内部设置有集成PLC控制系统，为正常防爆，电气控制柜防爆等级：Ex dⅡBT4，防护等级：IP65，主体材质304不锈钢。

其中，所述扁平床3采用“扁平床高效离子交换技术”，是一种新型的离子交换工艺，采用压缩装填使离子交换树脂处于满床状态，且为逆流再生，广泛应用于回收溶液中有价组分或处理废液等方面。

其中，所述配碱罐4为气源动力时水箱，安装方式为吊耳式安装，并配备防爆液位计，设置有补液口，主体材质为304不锈钢材质。

其中，所述含碱循环水罐5为气源动力时水箱，安装方式为吊耳式安装，并配备防爆液位计，主体材质为304不锈钢材质。

其中，所述含胺循环碱罐6为气源动力时水箱，安装方式为吊耳式安装，并配备防爆液位计，主体材质为304不锈钢材质。

其中，所述保安过滤器7安装方式为吊耳式，滤芯为微孔折叠滤芯，过滤精度为0.11μm-5微米，过滤器主体为304不锈钢材质。

其中，所述主体管路8的管路规格为DN40、DN15无缝304不锈钢管焊接成型，耐压PN2.0；法兰选用复合标准平焊法兰，规格为DN40、DN15，耐压PN2.0；阀门选用复合标准气动球阀或手动球阀，规格为DN40、DN15，耐压PN2.0。

本专利所述的防爆电控柜2内部设置有集成PLC控制系统，能完成对该工艺设备的现场监控和管理，所有工艺参数、机泵运行状态、运行周期数及各种报警都能够在成套PLC机柜的人机接口(触摸屏)上进行显示和操作，操作人员可通过人机接口监视设备工作状态，并根据现场实际情况对参数进行修改以实现对设备的优化；配置与DCS通讯的ModbusRS485通讯接口，实现与现场机柜室的DCS通讯，实现DCS对该设备相关参数的实时监控；操作模式的选用一般依据热稳态盐浓度高低来选择；适当的操作模式可达到最理想的性能；主要分为：低盐模式和高盐模式。

工作原理：本设计在使用时贫液进入偏平床内部的离子交换树脂床去除热稳态盐，净化后的贫液返回贫液储罐；为减少粘附于树脂表面的有机溶剂损耗，设置含胺循环碱罐6，以减少带入系统的水量；失效后的树脂用含碱循环水罐5内的氢氧化钠溶液进行再生，用水冲洗树脂中的碱液至设备自带的含碱循环水罐5罐回用，以减少除盐水的用量；淋洗废水一部分通过淋洗废液N6回用至含碱循环水罐5，以减少废液的排放量，用于配置下个循环的树脂再生液；另一部分合并至再生废液N4管道出口；设备发生故障时，会现场报警，设备会根据故障报警的性质，自动选择继续运行或立即停运，主要报警项目有贫液流量过高、过低报警；除盐水流量过高、过低报警；各罐体物料液位过高、过低等报警；循环时间过长报警等。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种有机溶剂净化撬装设备，设备用于有机溶剂净化，其特征在于，所述设备各个组件主要包括：撬装机架(1)、防爆电控柜(2)、扁平床(3)、配碱罐(4)、含碱循环水罐(5)、含胺循环碱罐(6)、保安过滤器(7)和主体管路(8)，所述撬装机架(1)为设备平台，所述防爆电控柜(2)通过螺栓紧固于撬装机架(1)顶部左前侧，所述撬装机架(1)顶部有前侧通过螺栓与扁平床(3)锁紧固定，所述撬装机架(1)顶部左后侧从左至右依次通过螺栓紧固有含胺循环碱罐(6)、含碱循环水罐(5)和配碱罐(4)，所述保安过滤器(7)前后两侧通过螺栓与撬装机架(1)紧固连接，所述主体管路(8)布设于撬装机架(1)底侧，并通过螺栓锁紧固定，所述主体管路(8)为设备连接管路，依据设备工艺流程布局、走管，所述设备主要进出口为：贫有机溶剂(N1)、氮气供入(N2)、除盐水(N3)、再生废液(N4)、净化有机溶剂(N5)、淋洗废液(N6)、NAOH供入(N7)、有机溶剂出口(N8)和仪表风供入口(N9)。

2.根据权利要求1所述的一种有机溶剂净化撬装设备，其特征在于：所述撬装机架(1)为标准方管焊接成型，并且撬装机架(1)底部预留叉车撬装位。

3.根据权利要求1所述的一种有机溶剂净化撬装设备，其特征在于：所述防爆电控柜(2)内部设置有集成PLC控制系统。

4.根据权利要求1所述的一种有机溶剂净化撬装设备，其特征在于：所述配碱罐(4)为气源动力式水箱，安装方式为吊耳式安装，并配备防爆液位计，设置有补液口。

5.根据权利要求1所述的一种有机溶剂净化撬装设备，其特征在于：所述含碱循环水罐(5)为气源动力式水箱，安装方式为吊耳式安装，并配备防爆液位计。

6.根据权利要求1所述的一种有机溶剂净化撬装设备，其特征在于：所述含胺循环碱罐(6)为气源动力式水箱，安装方式为吊耳式安装，并配备防爆液位计。

7.根据权利要求1所述的一种有机溶剂净化撬装设备，其特征在于：所述保安过滤器(7)安装方式为吊耳式，滤芯为微孔折叠滤芯，过滤精度为0.11μm-5微米。

8.根据权利要求1所述的一种有机溶剂净化撬装设备，其特征在于：所述主体管路(8)的管路规格为DN40、DN15无缝304不锈钢管焊接成型。

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