CN212070749U - 一种焊接紫铜板引弧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接紫铜板引弧器，属于建筑施工技术领域。本实用新型的焊接紫铜板引弧器包括引弧基板和夹具，所述引弧基板设置在钢板焊边的两端，且引弧基板与钢板之间通过夹具紧固相连；所述夹具上还安装有顶紧螺栓，用于顶紧引弧基板。采用本实用新型的技术方案能够有效地节约材料，且该紫铜板引弧器能够反复使用，不需要进行焊接，也不需要切割，从而降低了生产成本，其结构简单，操作简便，工作效率高，保证了产品质量，也提高了生产产量。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种焊接紫铜板引弧器。
背景技术
引弧板用于焊缝的焊接，在焊点的起点和终点处，因对接焊缝的焊件剖口，所以焊件对接焊缝的型式有直边缝、单边V形缝、双边V形缝、U形缝、K形缝、X形缝等等。而焊缝的起点和终点处，常因不能熔透导致出现凹形的焊口，从而在受力后会出现裂纹及应力集中，影响了焊件的质量。
目前，钢结构工厂通常会采用钢板引弧板来解决上述问题，钢结构工厂的钢板对接焊接、工字形翼缘板与腹板焊接时均需要引弧板，按《钢结构工程施工质量验收规范》的规定，施焊时应将两端焊至引弧板上，然后将多余部分切除，这样就不致减小焊缝处的截面。但切除多余的引弧板也会造成材料的浪费，钢板引弧板每组重量约1kg，生产5万吨钢结构需要钢板引弧板约5000组，合计约5吨；且引弧板的厚度、尺寸、坡口形式应与加工构件一致，需要与加工件组装对接焊接，加工件焊后还需要切割打磨等工作，每组人工材料机械等约花费20元，生产成本也较高。
经检索，关于焊接引弧器的相关专利已有公开。如，中国专利申请号为201920000842.5公开了一种焊接辅件引弧块，包括工件，所述工件中间设置有焊接口，所述焊接口上设置有焊料，所述工件两侧设置有引弧块，所述引弧块包括固定块，所述固定块顶部左侧设置有凹槽，所述凹槽内设置有套杆，所述固定块顶部设置有移动块，所述移动块底部左侧设置有延伸杆，且所述延伸杆与套杆套接，所述固定块右侧设置有固定螺丝，且所述固定螺丝贯穿固定块与套杆螺接。该申请案虽然设置了引弧块完成焊接工作，但该申请案中的引弧块仍需将其多余部分切割掉，不仅操作不便，还浪费了材料，生产成本较高。
实用新型内容
1.要解决的问题
本实用新型的目的在于解决目前采用钢板引弧板进行钢板焊接时，其生产成本较高而且浪费材料的问题，提供了一种焊接紫铜板引弧器。采用本实用新型的技术方案能够有效地节约材料，且该紫铜板引弧器能够反复使用，不需要进行焊接，也不需要切割，从而降低了生产成本，其结构简单，操作简便，工作效率高，保证了产品质量，也提高了生产产量。
2.技术方案
为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：
本实用新型的一种焊接紫铜板引弧器，包括引弧基板和夹具，所述引弧基板设置在钢板焊边的两端，且引弧基板与钢板之间通过夹具紧固相连；所述夹具上还安装有顶紧螺栓，用于顶紧引弧基板。
更进一步的，所述引弧基板为紫铜板，其宽度B＝夹具宽度B1+一侧焊接热影响区宽度B2×2+单边坡口宽度B3×2。
更进一步的，所述夹具包括弹簧和两块相同的夹片，所述弹簧设置在两块夹片的带孔手柄之间，两块夹片的中部铰接相连。
更进一步的，所述夹片的中部内侧设有连接块，连接块上设有开孔，两块夹片通过开孔中的连接杆铰接相连。
更进一步的，所述连接杆的两侧均设有一个顶紧螺栓，且顶紧螺栓的根部与引弧基板截面相接触，便于顶紧引弧基板。
更进一步的，所述夹片还包括夹持引弧基板及钢板的夹板，且两块夹片的夹板与引弧基板及钢板接触的一面均为粗糙面。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：
(1)本实用新型的一种焊接紫铜板引弧器，通过采用紫铜板引弧基板，并将引弧基板设置在钢板焊边的两端，并用夹具将引弧基板与钢板紧固相连，从而实现了焊接引弧作用，避免了以往先焊接钢板引弧板后进行切除造成的材料浪费的问题，较好地节约了材料，且所制成的紫铜板引弧器能够反复使用，不需要进行焊接，也不需要切割，进而降低了生产成本，其操作简便，工作效率高，保证了产品质量，也提高了生产产量。
(2)本实用新型的一种焊接紫铜板引弧器，通过在夹具上连接杆的两侧均设置一个顶紧螺栓，利用顶紧螺栓顶紧引弧基板，从而能够保证引弧基板截面与钢板截面连接的紧密型，进而保证了焊缝质量，提高了产品的质量。
(3)本实用新型的一种焊接紫铜板引弧器，所述两块夹片的夹板与引弧基板及钢板接触的一面均为粗糙面，从而保证了夹具对引弧基板及钢板夹持的牢固性，防止出现滑移导致引弧基板与钢板连接不紧密，进一步保证了产品的质量。且本实用新型的结构简单，成本低，经济效益好，具有推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的焊接紫铜板引弧器的截面结构示意图；
图2为本实用新型的焊接紫铜板引弧器的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的钢板对接焊接时引弧基板的安装位置示意图；
图4为本实用新型的钢板对接焊接时引弧器的安装截面示意图；
图5为本实用新型的钢板组装工字形焊接时引弧基板的安装位置示意图；
图6为本实用新型的钢板组装工字形焊接时引弧器的安装截面示意图。
图中：1、钢板；2、引弧基板；3、夹具；301、夹板；302、连接块；303、手柄；304、弹簧；305、连接杆；4、顶紧螺栓。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
如图1和图2所示，本实施例的一种焊接紫铜板引弧器，包括引弧基板2和夹具3，所述引弧基板2采用紫铜板，引弧基板2设置在钢板1焊边的两端，且引弧基板2与钢板1之间通过夹具3紧固相连，从而利用紫铜的导电性和导热性实现了焊接引弧作用，避免了以往先焊接钢板引弧板后进行切除造成的材料浪费的问题，较好地节约了材料；且由于铁水和紫铜的不相融性，所制成的紫铜板引弧器能够反复使用，不需要进行焊接，也不需要切割，从而降低了生产成本，提高了工作效率，保证产品质量的同时也提高了生产产量。所述夹具3包括弹簧304和两块相同的夹片，所述弹簧304设置在两块夹片的带孔手柄303之间，两块夹片的中部内侧设有连接块302，连接块302上设有开孔，将连接杆305穿过两块夹片连接块302上的开孔，两块夹片通过开孔中的连接杆305铰接相连，弹簧304处于压缩状态，从而能够操作手柄303使夹具3夹住紫铜板和钢板1。所述夹具3上连接杆305的两侧均设有一个顶紧螺栓4，且顶紧螺栓4的根部与引弧基板2截面相接触，利用顶紧螺栓4顶紧引弧基板2，从而能够保证引弧基板2截面与钢板1截面连接的紧密型，进而保证了焊缝质量，提高了产品的质量。所述夹具3数量与紫铜板数量对应，夹具3夹片还包括夹持引弧基板2及钢板1的夹板301，夹具3的宽度(即夹板301的宽度)为30mm，两块夹片的夹板301与引弧基板2及钢板1接触的一面均为粗糙面，需确保其接触面具有一定粗糙度，从而保证了夹具3对引弧基板2及钢板1夹持的牢固性，防止出现滑移导致引弧基板2与钢板1连接不紧密，进一步保证了产品的质量。如图3和图4所示，当钢板1对接焊接时紫铜板引弧器设置在焊缝的起点和终点处。如图5和图6所示，当钢板1组装工字形焊接时紫铜板引弧器设置在工字形翼缘和腹板端部，其翼缘需要2个夹具3固定紫铜板，腹板仅用1个夹具3固定紫铜板。
所述紫铜板厚度可为8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、30mm、32mm、36mm、40mm、50mm、60mm，其长度为100mm，其宽度B通常根据焊接工艺坡口形式确定。如图2所述，宽度B＝夹具3宽度B1(30mm)+一侧焊接热影响区宽度B2(通常为40mm)×2+单边坡口宽度B3×2，可适用于任何坡口形式，计算紫铜板的宽度时应考虑夹具3两侧焊接热影响区宽度。紫铜板数量根据工厂产量确定，工厂生产5万吨产量需要紫铜板的数量为：厚度为8-20mm的紫铜板各16组，厚度为22-30mm的紫铜板各8组，厚度为32-60mm的紫铜板各4组；钢构公司年产5万吨，用焊接紫铜板引弧器代替钢板焊接引弧板可年节约成本约8万元，推广到全国全行业可创造上较高效益。
Claims (6)
1.一种焊接紫铜板引弧器，其特征在于：包括引弧基板(2)和夹具(3)，所述引弧基板(2)设置在钢板(1)焊边的两端，且引弧基板(2)与钢板(1)之间通过夹具(3)紧固相连；所述夹具(3)上还安装有顶紧螺栓(4)，用于顶紧引弧基板(2)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接紫铜板引弧器，其特征在于：所述引弧基板(2)为紫铜板，其宽度B＝夹具(3)宽度B1+一侧焊接热影响区宽度B2×2+单边坡口宽度B3×2。
3.根据权利要求1或2所述的一种焊接紫铜板引弧器，其特征在于：所述夹具(3)包括弹簧(304)和两块相同的夹片，所述弹簧(304)设置在两块夹片的带孔手柄(303)之间，两块夹片的中部铰接相连。
4.根据权利要求3所述的一种焊接紫铜板引弧器，其特征在于：所述夹片的中部内侧设有连接块(302)，连接块(302)上设有开孔，两块夹片通过开孔中的连接杆(305)铰接相连。
5.根据权利要求4所述的一种焊接紫铜板引弧器，其特征在于：所述连接杆(305)的两侧均设有一个顶紧螺栓(4)，且顶紧螺栓(4)的根部与引弧基板(2)截面相接触，便于顶紧引弧基板(2)。
6.根据权利要求5所述的一种焊接紫铜板引弧器，其特征在于：所述夹片还包括夹持引弧基板(2)及钢板(1)的夹板(301)，且两块夹片的夹板(301)与引弧基板(2)及钢板(1)接触的一面均为粗糙面。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113828893A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-24 | 舟山长宏国际船舶修造有限公司 | 一种快速拆装引熄弧板装置 |
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2020
- 2020-04-30 CN CN202020717539.XU patent/CN212070749U/zh not_active Expired - Fee Related
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