CN205111055U - 一种钢筋对焊机 - Google Patents

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骆思忠
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋对焊机,包括工作平台,其中所述工作平台内设有氧气罐与可燃气罐,工作平台的上表面的一端设有两个固定架,工作平台的另一端设有一个推动架,固定架与推动架之间设有对焊装置,对焊装置包括固定台与移动台,固定台的外侧两端分别固定在两个固定架的内侧,移动台的一侧与推动架之间设有滑杆,移动台的另一侧设有气缸,固定台与移动台前侧面的中间处各设有夹块,两个夹块的下方均设有焊接块,两个焊接块的外侧分别设有两根气管,两根气管的末端分别与氧气罐、可燃气罐相连。本对焊机是采用了气焊技术,以将钢筋对焊在一起,操作简单方便,工作效率得以提高。

Description

一种钢筋对焊机
技术领域
本实用新型涉及气焊设备领域,具体涉及一种钢筋对焊机。
背景技术
对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。焊接适用范围广,原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。焊接截面积范围大,一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等,应用十分广泛,是一种经济、高效率的焊接方法。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种气焊的钢筋对焊机。
本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:一种钢筋对焊机,包括工作平台,其中所述工作平台内设有氧气罐与可燃气罐,工作平台的上表面的一端设有两个固定架,工作平台的另一端设有一个推动架,固定架与推动架之间设有对焊装置,对焊装置包括固定台与移动台,固定台的外侧两端分别固定在两个固定架的内侧,移动台的一侧与推动架之间设有滑杆,移动台的另一侧设有气缸,固定台与移动台前侧面的中间处各设有夹块,两个夹块的下方均设有焊接块,两个焊接块的外侧分别设有两根气管,两根气管的末端分别与氧气罐、可燃气罐相连。
优选的,所述两个夹块均包括上夹块与下夹块,其中下夹块固定在所述焊接块的上表面,两个上夹块分别固定在所述固定台与所述移动台上,固定台与移动台在上夹块与下夹块处设有凹槽。
优选的,所述固定台与所述移动台上均设有螺纹孔,螺纹孔穿过固定台或移动台至所述下夹块的上表面,螺纹孔内设有固定螺钉。
优选的,所述工作平台表面在所述氧气罐与所述可燃气罐的上方设有通孔,所述气管穿过通孔。
优选的,所述气缸的下方设有固定座。
有益效果是:本对焊机是采用了气焊技术,以将钢筋对焊在一起,操作简单方便,工作效率得以提高。本对焊机的工作平台内的氧气罐与可燃气罐内分别有氧气与可燃气体,氧气与可燃气体通过焊接块的加热而将钢筋对焊在一起,而工作平台上的固定台与移动台用于固定钢筋,夹块可将钢筋夹住,紧固螺钉可以紧固,防止钢筋的滑动,气缸可以将两边的钢筋推到连接在一起,以便于焊接。此外推动架与其上的滑杆可以起到导向的作用,防止移动的过程中方向的便宜而导致钢筋焊接失误。
附图说明
图1为本实用新型一种钢筋对焊机的结构示意图;
其中1,工作平台;2,通孔;3,气管;4,固定架;5,焊接块;6,下夹块;7,上夹块;8,夹块;9,固定台;10,移动台;11滑杆;12,推动架;13,气缸;14,固定座;15,氧气罐;16,可燃气罐。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1出示本实用新型一种钢筋对焊机的具体实施方式:一种钢筋对焊机,包括工作平台1,其中所述工作平台1内设有氧气罐15与可燃气罐16,工作平台1的上表面的一端设有两个固定架4,工作平台1的另一端设有一个推动架12,固定架4与推动架12之间设有对焊装置,对焊装置包括固定台9与移动台10,固定台9的外侧两端分别固定在两个固定架4的内侧,移动台10的一侧与推动架12之间设有滑杆11,移动台的另一侧设有气缸13,固定台9与移动台10前侧面的中间处各设有夹块8,两个夹块8的下方均设有焊接块5,两个焊接块5的外侧分别设有两根气管3,两根气管3的末端分别与氧气罐15、可燃气罐16相连。
结合附图,所述两个夹块8均包括上夹块7与下夹块6,其中下夹块6固定在所述焊接块5的上表面,两个上夹块7分别固定在所述固定台9与所述移动台10上,固定台9与移动台10在上夹块7与下夹块6处设有凹槽。所述固定台9与所述移动台10上均设有螺纹孔,螺纹孔穿过固定台9或移动台10至所述下夹块6的上表面,螺纹孔内设有固定螺钉。所述工作平台1表面在所述氧气罐15与所述可燃气罐16的上方设有通孔2,所述气管3穿过通孔2。所述气缸13的下方设有固定座14。
将钢筋夹在上夹块7与下夹块6之间,并用紧固螺钉旋紧。气缸13推到移动块直到钢筋想接触,再通入氧气与可燃气体,可燃气体为乙炔,焊接块5将两侧的钢筋焊接在一起。
基于上述,本对焊机的工作平台1内的氧气罐15与可燃气罐16内分别有氧气与可燃气体,氧气与可燃气体通过焊接块5的加热而将钢筋对焊在一起,而工作平台1上的固定台9与移动台10用于固定钢筋,夹块8可将钢筋夹住,紧固螺钉可以紧固,防止钢筋的滑动,气缸13可以将两边的钢筋推到连接在一起,以便于焊接。此外推动架12与其上的滑杆11可以起到导向的作用,防止移动的过程中方向的便宜而导致钢筋焊接失误。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种钢筋对焊机,包括工作平台,其特征在于:所述工作平台内设有氧气罐与可燃气罐,工作平台的上表面的一端设有两个固定架,工作平台的另一端设有一个推动架,固定架与推动架之间设有对焊装置,对焊装置包括固定台与移动台,固定台的外侧两端分别固定在两个固定架的内侧,移动台的一侧与推动架之间设有滑杆,移动台的另一侧设有气缸,固定台与移动台前侧面的中间处各设有夹块,两个夹块的下方均设有焊接块,两个焊接块的外侧分别设有两根气管,两根气管的末端分别与氧气罐、可燃气罐相连。
2.根据权利要求1所述一种钢筋对焊机,其特征在于:所述两个夹块均包括上夹块与下夹块,其中下夹块固定在所述焊接块的上表面,两个上夹块分别固定在所述固定台与所述移动台上,固定台与移动台在上夹块与下夹块处设有凹槽。
3.根据权利要求2所述一种钢筋对焊机,其特征在于:所述固定台与所述移动台上均设有螺纹孔,螺纹孔穿过固定台或移动台至所述下夹块的上表面,螺纹孔内设有固定螺钉。
4.根据权利要求1所述一种钢筋对焊机,其特征在于:所述工作平台表面在所述氧气罐与所述可燃气罐的上方设有通孔,所述气管穿过通孔。
5.根据权利要求1所述一种钢筋对焊机,其特征在于:所述气缸的下方设有固定座。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108406070A (zh) * 2018-05-04 2018-08-17 师海巍 一种钢筋碰焊装置

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