CN212069717U - 一种可监测料位高度的脱泥斗 - Google Patents
一种可监测料位高度的脱泥斗 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212069717U CN212069717U CN202020596000.3U CN202020596000U CN212069717U CN 212069717 U CN212069717 U CN 212069717U CN 202020596000 U CN202020596000 U CN 202020596000U CN 212069717 U CN212069717 U CN 212069717U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baffle
- groove
- close
- spring
- connecting shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可监测料位高度的脱泥斗,包括料筒,所述料筒的一侧设置有顶盖,所述顶盖的一侧设置有进料斗,所述料筒靠近顶盖的两侧开设有溢流口,其中,所述料筒的一侧设置有阻旋式料位计,所述阻旋式料位计的一侧连接有连接轴,所述连接轴的一侧连接有扇叶,所述料筒远离进料斗的一侧开设有出料口。本实用新型通过设置阻旋式料位计,阻旋式料位计接触测量料位,当扇叶部位无料时,电源接通,控制室的内部设置有声光报警器,声光报警器指示灯亮,叶片开始旋转,控制信号切换,可根据料位装置提示上料,保证储料罐内原砂保持一定的高度,不跑料、不缺料,避免了资源浪费和过多的尾矿排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱泥斗技术领域,具体为一种可监测料位高度的脱泥斗。
背景技术
我国矿山尾矿资源综合利用潜力巨大,但由于尾矿含泥量极高,因此在尾矿回收处理的过程中,脱泥起到了十分重要的作用,脱泥斗是一种简单的分级、脱泥及浓缩用设备。
目前的脱泥斗虽然种类和数量非常多,但现有的脱泥斗仍存在了一定的问题,对脱泥斗的使用带来一定的不便。
但是大多数的脱泥斗在使用的过程中,大都不易监测料位的高度,造成缺料,跑料,易造成资源浪费,这很大程度的限制了脱泥斗的使用范围,因此迫切需要能改进脱泥斗结构的技术,来完善此设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可监测料位高度的脱泥斗,解决了脱泥斗在使用的过程中,大都不易监测料位的高度,造成缺料,跑料,易造成资源浪费的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可监测料位高度的脱泥斗,包括料筒,所述料筒的一侧设置有顶盖,所述顶盖的一侧设置有进料斗,所述料筒靠近顶盖的两侧开设有溢流口,其中,
所述料筒的一侧设置有阻旋式料位计,所述阻旋式料位计的一侧连接有连接轴,所述连接轴的一侧连接有扇叶,所述料筒远离进料斗的一侧开设有出料口;
所述阻旋式料位计靠近连接轴的一侧设置有第一挡板,所述第一挡板的一侧设置有第二挡板,所述第一挡板靠近连接轴的一侧连接有卡块,所述第二挡板靠近连接轴的一侧也连接有卡块,所述连接轴靠近卡块的一侧开设有卡槽;
所述第一挡板靠近第二挡板的一侧开设有固定杆槽,所述固定杆槽的内部设置有固定杆,所述固定杆的一侧连接有拉杆,所述第一挡板靠近拉杆的一侧开设有弹簧槽,所述弹簧槽的内部固定有弹簧。
优选的,所述第一挡板与第二挡板的截面为半圆形,且第一挡板与第二挡板组成一个完整的圆形板。
优选的,所述第二挡板靠近固定杆的一侧开设有开口槽,所述第二挡板靠近开口槽的一侧开设有固定槽。
优选的,所述开口槽的尺寸大于固定槽的尺寸,且开口槽与固定槽的横向距离之和等于固定杆横向的最大距离的两倍。
优选的,所述卡块与卡槽的截面为矩形,而且卡块与卡槽构成卡合结构。
优选的,所述弹簧的一侧与弹簧槽的内壁固定连接,所述弹簧的另一侧与固定杆固定连接,且固定杆与第一挡板通过弹簧构成弹性结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置阻旋式料位计,阻旋式料位计接触测量料位,当扇叶部位无料时,电源接通,控制室的内部设置有声光报警器,声光报警器指示灯亮,叶片开始旋转,控制信号切换,可根据料位装置提示上料,保证储料罐内原砂保持一定的高度,不跑料、不缺料,避免了资源浪费和过多的尾矿排放。
2、本实用新型通过设置固定杆和固定槽,将第二挡板移动到连接轴的一侧后,之后,拉动拉杆,拉杆带动固定杆移动,同时将第一挡板移动到第二挡板的一侧,第一挡板带动固定杆移动到开口槽的内部,然后,松开拉杆,固定杆通过与弹簧构成的弹性结构从开口槽弹入到固定槽的内部,对第一挡板进行固定。
3、本实用新型通过设置卡块和卡槽,将第一挡板移动到连接轴的一侧,第一挡板带动卡块移动到卡槽的内部,且卡块与卡槽的截面为矩形,便于使第一挡板、第二挡板与连接轴进行对接,避免安装时出现偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定杆结构示意图;
图3为本实用新型2中A处局部放大结构示意图。
图中:1、料筒;2、顶盖;3、进料斗;4、溢流口;5、阻旋式料位计;6、连接轴;7、扇叶;8、出料口;9、第一挡板;10、第二挡板;1001、开口槽;1002、固定槽;11、卡块;12、卡槽;13、固定杆槽;14、固定杆;15、拉杆;16、弹簧槽;17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种可监测料位高度的脱泥斗,包括料筒1、顶盖2、进料斗3、溢流口4、阻旋式料位计5、连接轴6、扇叶7、出料口8、第一挡板9、第二挡板10、卡块11、卡槽12、固定杆槽13、固定杆14、拉杆15、弹簧槽16和弹簧17,所述料筒1的一侧设置有顶盖2,所述顶盖2的一侧设置有进料斗3,所述料筒1靠近顶盖2的两侧开设有溢流口4,其中,
所述料筒1的一侧设置有阻旋式料位计5,所述阻旋式料位计5的一侧连接有连接轴6,所述连接轴6的一侧连接有扇叶7,所述料筒1远离进料斗3的一侧开设有出料口8;
所述阻旋式料位计5靠近连接轴6的一侧设置有第一挡板9,所述第一挡板9与第二挡板10的截面为半圆形,且第一挡板9与第二挡板10组成一个完整的圆形板,将第一挡板9与第二挡板10移动到连接轴6的一侧,第一挡板9与第二挡板10组成一个完整的圆形板,且圆形板处于扇叶7的上方,避免物料对扇叶7进行砸击导致损坏,所述第一挡板9的一侧设置有第二挡板10,所述第二挡板10靠近固定杆14的一侧开设有开口槽1001,所述第二挡板10靠近开口槽1001的一侧开设有固定槽1002,所述开口槽1001的尺寸大于固定槽1002的尺寸,且开口槽1001与固定槽1002的横向距离之和等于固定杆14横向的最大距离的两倍,当第一挡板9带动固定杆14移动到开口槽1001的内部时,松开拉杆15,开口槽1001与固定槽1002的横向距离之和等于固定杆14横向的最大距离的两倍,便于使固定杆14弹入到固定槽1002的内部,避免固定杆14直接从固定槽1002的内部移出,导致固定不稳,所述第一挡板9靠近连接轴6的一侧连接有卡块11,所述第二挡板10靠近连接轴6的一侧也连接有卡块11,所述卡块11与卡槽12的截面为矩形,而且卡块11与卡槽12构成卡合结构,将第一挡板9移动到连接轴6的一侧,第一挡板9带动卡块11移动到卡槽12的内部,且卡块11与卡槽12的截面为矩形,便于使第一挡板9、第二挡板10与连接轴6进行对接,避免安装时出现偏移,所述连接轴6靠近卡块11的一侧开设有卡槽12;
所述第一挡板9靠近第二挡板10的一侧开设有固定杆槽13,所述固定杆槽13的内部设置有固定杆14,所述固定杆14的一侧连接有拉杆15,所述第一挡板9靠近拉杆15的一侧开设有弹簧槽16,所述弹簧槽16的内部固定有弹簧17,所述弹簧17的一侧与弹簧槽16的内壁固定连接,所述弹簧17的另一侧与固定杆14固定连接,且固定杆14与第一挡板9通过弹簧17构成弹性结构,将第二挡板10移动到连接轴6的一侧后,之后,拉动拉杆15,拉杆15带动固定杆14移动,同时将第一挡板9移动到第二挡板10的一侧,第一挡板9带动固定杆14移动到开口槽1001的内部,然后,松开拉杆15,固定杆14通过与弹簧17构成的弹性结构从开口槽1001弹入到固定槽1002的内部,对第一挡板9进行固定。
工作原理:该可监测料位高度的脱泥斗使用时,首先,将第二挡板10移动到连接轴6的一侧,第二挡板10带动卡块11移动到卡槽12的内部,且卡块11与卡槽12的截面为矩形,便于使第二挡板10与连接轴6进行对接,避免安装时出现偏移,然后,拉动拉杆15,拉杆15带动固定杆14移动,同时将第一挡板9移动到第二挡板10的一侧,第一挡板9带动固定杆14移动到开口槽1001的内部,然后,松开拉杆15,固定杆14通过与弹簧17构成的弹性结构从开口槽1001弹入到固定槽1002的内部,对第一挡板9进行固定,第一挡板9与第二挡板10组成一个完整的圆形板,且圆形板处于扇叶7的上方,避免物料对扇叶7进行砸击导致损坏,当扇叶7部位无料时,电源接通,控制室的内部设置有声光报警器,声光报警器指示灯亮,叶片开始旋转,控制信号切换,可根据料位装置提示上料,保证储料罐内原砂保持一定的高度,不跑料、不缺料,避免了资源浪费和过多的尾矿排放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可监测料位高度的脱泥斗,包括料筒(1),其特征在于:所述料筒(1)的一侧设置有顶盖(2),所述顶盖(2)的一侧设置有进料斗(3),所述料筒(1)靠近顶盖(2)的两侧开设有溢流口(4),其中,
所述料筒(1)的一侧设置有阻旋式料位计(5),所述阻旋式料位计(5)的一侧连接有连接轴(6),所述连接轴(6)的一侧连接有扇叶(7),所述料筒(1)远离进料斗(3)的一侧开设有出料口(8);
所述阻旋式料位计(5)靠近连接轴(6)的一侧设置有第一挡板(9),所述第一挡板(9)的一侧设置有第二挡板(10),所述第一挡板(9)靠近连接轴(6)的一侧连接有卡块(11),所述第二挡板(10)靠近连接轴(6)的一侧也连接有卡块(11),所述连接轴(6)靠近卡块(11)的一侧开设有卡槽(12);
所述第一挡板(9)靠近第二挡板(10)的一侧开设有固定杆槽(13),所述固定杆槽(13)的内部设置有固定杆(14),所述固定杆(14)的一侧连接有拉杆(15),所述第一挡板(9)靠近拉杆(15)的一侧开设有弹簧槽(16),所述弹簧槽(16)的内部固定有弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的可监测料位高度的脱泥斗,其特征在于:所述第一挡板(9)与第二挡板(10)的截面为半圆形,且第一挡板(9)与第二挡板(10)组成一个完整的圆形板。
3.根据权利要求1所述的可监测料位高度的脱泥斗,其特征在于:所述第二挡板(10)包括开口槽(1001)和固定槽(1002),所述第二挡板(10)靠近固定杆(14)的一侧开设有开口槽(1001),所述第二挡板(10)靠近开口槽(1001)的一侧开设有固定槽(1002)。
4.根据权利要求3所述的可监测料位高度的脱泥斗,其特征在于:所述开口槽(1001)的尺寸大于固定槽(1002)的尺寸,且开口槽(1001)与固定槽(1002)的横向距离之和等于固定杆(14)横向的最大距离的两倍。
5.根据权利要求1所述的可监测料位高度的脱泥斗,其特征在于:所述卡块(11)与卡槽(12)的截面为矩形,而且卡块(11)与卡槽(12)构成卡合结构。
6.根据权利要求1所述的可监测料位高度的脱泥斗,其特征在于:所述弹簧(17)的一侧与弹簧槽(16)的内壁固定连接,所述弹簧(17)的另一侧与固定杆(14)固定连接,且固定杆(14)与第一挡板(9)通过弹簧(17)构成弹性结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020596000.3U CN212069717U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种可监测料位高度的脱泥斗 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020596000.3U CN212069717U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种可监测料位高度的脱泥斗 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212069717U true CN212069717U (zh) | 2020-12-04 |
Family
ID=73597517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020596000.3U Active CN212069717U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种可监测料位高度的脱泥斗 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212069717U (zh) |
-
2020
- 2020-04-20 CN CN202020596000.3U patent/CN212069717U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212069717U (zh) | 一种可监测料位高度的脱泥斗 | |
CN215848958U (zh) | 一种混凝土生产用出料装置 | |
CN211374610U (zh) | 一种磁粉探伤喷淋装置 | |
CN209602974U (zh) | 一种市政桥梁水泥砂浆填缝装置 | |
CN211659803U (zh) | 一种锰酸锂生产用原料混合装置 | |
CN212942472U (zh) | 一种矿山充填原材料混合搅拌装置 | |
CN211726921U (zh) | 一种方便对水中垃圾进行分离的污水处理装置 | |
CN208545726U (zh) | 一种提高原料利用率的防渗渠现浇成型机进料装置 | |
CN209513337U (zh) | 一种工程监理测试装置 | |
CN221499895U (zh) | 一种带有接料结构的灌装机构 | |
CN212246899U (zh) | 一种沥青生产用可调式氧化罐 | |
CN219864109U (zh) | 一种混凝土卸料装置 | |
CN205734133U (zh) | 一种极片废料收集装置 | |
CN215241732U (zh) | 一种建筑工程用水泥搅拌装置 | |
CN219377008U (zh) | 一种粉料投料器 | |
CN212241581U (zh) | 一种混凝土用的原料储存装置 | |
CN218710401U (zh) | 一种沼气罐用自动化排渣装置 | |
CN218880685U (zh) | 一种园林绿化用碎叶回收处理装置 | |
CN211190603U (zh) | 一种选煤厂浮选自动加料装置 | |
CN217077424U (zh) | 一种用于石灰窑的布料装置 | |
CN213988930U (zh) | 一种铅酸蓄电池极板涂板装置 | |
CN215648818U (zh) | 一种红螯螯虾饲料自动投料装置 | |
CN215100772U (zh) | 一种料桶专用强制下料机构 | |
CN220835323U (zh) | 一种液体肥生产用匀质装置 | |
CN221271577U (zh) | 一种水利工程用混凝土混合装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |