CN205734133U - 一种极片废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种极片废料收集装置，包括驱动装置；接料装置，接料装置与驱动装置连接，并可在驱动装置的带动下在接料位置和吸料位置之间移动；接料装置上设置有接料槽、进气孔、进料口和出料口；进气孔、进料口和出料口均与接料槽连通；密封板，密封板用于当接料装置位于吸料位置时密封进料口；吸料装置，吸料装置用于当接料装置位于吸料位置时密封出料口，并通过吸料装置向接料槽内提供向外的吸力。本实用新型提供的极片废料收集装置能够通过自动控制对极片的废料进行收集，节省人力、物力，并且能够提高废料收集效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂离子电池制备过程中的废料处理方式，尤其涉及一种极片废料收集装置。
背景技术
在锂离子动力电池的制备过程中，特别是极芯的制备过程中，极片卷绕过程中经常出现坏片，需要裁切并清除。
现有技术中，目前主要采用手动的方式进行坏片的裁切和清除；整个过程需要耗费大量的人力、物力，同时也不利于自动化控制和时间成本的节省。
发明内容
本实用新型旨在至少解决上述技术问题之一，提供一种能够通过自动控制对极片的废料进行收集，节省人力、物力，并且能够提高废料收集效率的极片废料收集装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种极片废料收集装置，包括驱动装置；接料装置，所述接料装置与所述驱动装置连接，并可在所述驱动装置的带动下在接料位置和吸料位置之间移动；所述接料装置上设置有接料槽、进气孔、进料口和出料口；所述进气孔、进料口和出料口均与所述接料槽连通；密封板，当所述接料装置位于吸料位置时，所述密封板用于密封所述进料口；吸料装置，当所述接料装置位于吸料位置时，所述吸料装置用于密封所述出料口，并通过所述吸料装置向所述接料槽内提供向外的吸力。
一些实施例中，上述极片废料收集装置还包括第一固定板，所述驱动装置固定安装在所述第一固定板上。
一些实施例中，所述第一固定板包括竖直板体和水平板体，所述水平板体与所述驱动装置固定连接，所述竖直板体用于和外部设备固定连接。
一些实施例中，所述驱动装置为气缸。
一些实施例中，上述极片废料收集装置还包括第二固定板，所述密封板固定安装在所述第二固定板上。
一些实施例中，所述吸料装置固定在所述密封板的端部。
一些实施例中，所述出料口设置有第一斜面，所述吸料装置设置有与所述第一斜面配合的第二斜面，当所述接料装置位于吸料位置时，所述吸料装置通过所述第二斜面与第一斜面的配合密封所述出料口。
一些实施例中，所述吸料装置通过螺钉固定在所述密封板的端部，所述密封板的端部设置有螺钉孔，所述螺钉位于所述螺钉孔内。
一些实施例中，所述吸料装置包括密封端、吸气端和位于所述密封端和吸气端之间的走料通道，所述密封端用于当所述接料装置位于吸料位置时密封所述出料口，所述吸气端上套设有吸气管。
一些实施例中，上述极片废料收集装置还包括第二固定板，所述密封板固定安装在所述第二固定板上，所述吸料装置固定在所述密封板的端部，所述第二固定板与所述第一固定板位置相对固定。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的极片废料收集装置中，当极片上存在划痕或漏金属时，即极片存在坏片情况时，极片卷绕系统中的切刀会自动将带有划痕或漏金属的坏片切掉，此时，接料装置同时位于接料位置，被切掉的坏片通过进料口掉入接料装置的接料槽内。然后，驱动装置带动接料装置由接料位置移动到吸料位置；当接料装置位于接料位置时，密封板密封接料装置的进料口，同时吸料装置密封接料装置的出料口；此时，外部的吸气装置，通过吸料装置向外吸气，提供负压；空气由进气孔进入接料槽，同时由吸料装置排出接料槽，在气体流动的过程中，会带动坏片从出料口经由吸料装置被吸到接料槽外，实现对废料的收集。整个过程可以由自动化控制完成，节省了手动处理过程中浪费的人力、物力，同时也提高了生产效率。
附图说明
图1是接料装置位于接料位置的极片废料收集装置的立体结构示意图。
图2是接料装置位于吸料位置的极片废料收集装置的立体结构示意图。
图3是本实用新型提供的接料装置的截面示意图。
图4是本实用新型提供的吸料装置与吸气管配合结构示意图。
附图标记：
驱动装置10；接料装置20；接料槽203；进气孔204；进料口205；出料口206；连接部207；密封板30；螺钉孔301；吸料装置40；第一斜面401；第二斜面402；密封端403；吸气端404；第一固定板50；竖直板体501；水平板体502；第二固定板60；吸气管70。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合附图1至图4详细说明一下本实用新型提供的极片废料收集装置。
本实用新型提供的极片废料收集装置，包括驱动装置10；接料装置20，所述接料装置20与所述驱动装置10连接，并可在所述驱动装置10的带动下在接料位置和吸料位置之间移动；所述接料装置20上设置有接料槽203、进气孔204、进料口205和出料口206；所述进气孔204、进料口205和出料口206均与所述接料槽203连通；密封板30，所述密封板30用于当所述接料装置20位于吸料位置时密封所述进料口205；吸料装置40，所述吸料装置40用于当所述接料装置20位于吸料位置时密封所述出料口206，并通过所述吸料装置40向所述接料槽203内提供向外的吸力。
本实用新型提供的极片废料收集装置中，当极片上存在划痕或漏金属时，即极片存在坏片情况时，极片卷绕系统中的切刀会自动将带有划痕或漏金属的坏片切掉，此时，接料装置20同时位于接料位置，被切掉的坏片通过进料口205掉入接料装置20的接料槽203内。然后，驱动装置10带动接料装置20由接料位置移动到吸料位置；当接料装置20位于接料位置时，密封板30密封接料装置20的进料口205，同时吸料装置40密封接料装置20的出料口206；此时，外部的吸气装置，通过吸料装置40向外吸气，提供负压；空气由进气孔204进入接料槽203，同时由吸料装置40排出接料槽203，在气体流动的过程中，会带动坏片从出料口206经由吸料装置40被吸到接料槽203外，实现对废料的收集。整个过程可以由自动化控制完成，节省了手动处理过程中浪费的人力、物力，同时也提高了生产效率。
一般情况下，本实用新型提供的极片废料收集装置会与检测装置共同使用；接收检测装置(比如CCD)检测到的极片信息，当极片存在坏片的情况下，驱动装置10带动接料装置20移动到接料位置；此时，切刀会将坏片裁切掉(一般有3-4mm的宽度)，使得坏片进入接料装置20的接料槽203内。
本实用新型的一个实施例中，如图1或2所示，本实用新型提供的接料装置20为矩形；并且，该矩形接料装置20的上端敞开，形成进料口205，右端敞开，形成出料口206。接料槽203只通过进气孔204、进料口205和出料口206与外部连通，因此，当进料口205和出料口206被密封后，气 体只能从进气孔204进入接料槽203，从吸料装置40排出，以将坏片带出。
在本实用新型提供的极片废料收集装置中，吸料装置40外部连接有吸气装置，该吸气装置为吸料装置40提供吸力；如图3或4所示，吸料装置40外端连接有吸气管70。
如图1所示，本实用新型的一个实施例中，极片废料收集装置还包括第一固定板50，驱动装置10固定安装在该第一固定板50上。通过第一固定板50，将驱动装置10位置固定。
更进一步，一些实施例中，为了更好的安装驱动装置10，同时更便于整个极片废料收集装置与其他结构进行安装固定；上述第一固定板50包括竖直板体501和水平板体502，水平板体502与驱动装置10固定连接，竖直板体501用于和外部设备进行固定和连接。
本实用新型的一个实施例中，上述驱动装置10优选气缸。
本实用新型的一个实施例中，上述极片废料收集装置还包括第二固定板60，密封板30固定安装在第二固定板60上。该第二固定板60的设置，将密封板30的位置固定，在密封板30作用时，只要将接料装置20移动到密封板30的下方，即可完成密封板30对接料装置20的进料口205的密封。
本实用新型的一个实施例中，吸料装置40固定在密封板30的端部。此时，密封板30位于接料装置20的上方，吸料装置40位于接料装置20的右端；当接料装置20移动到吸料位置时，密封板30密封接料装置20的进料口205，同时吸料装置40密封接料装置20的出料口206并给接料槽203内部提供吸力。
在上述实施例中，吸料装置40固定在密封板30的端部，密封板30固定在第二固定板60上；如此，套设在吸料装置40上的吸气管70就不用跟随驱动装置10运动，驱动装置10的受力更加均匀、负担减小。
在本实用新型的一个实施例中，出料口206设置有第一斜面401，吸料装置40设置有与所述第一斜面401配合的第二斜面402，当所述接料装置20位于吸料位置时，所述吸料装置40通过所述第二斜面402与第一斜面401的配合密封所述出料口206。
在上述实施例中，通过第一斜面401和第二斜面402的配合，能够更好的实现吸料装置40对出料口206的密封作用，保证吸料的效果。
为了更好的将吸料装置40固定在密封板30的端部，同时也便于维修和拆卸；本实用新型的一个实施例中，吸料装置40通过螺钉固定在密封板30的端部。更具体的，密封板30的端部设置有螺钉孔301，螺钉安装在上述螺钉孔301内，实现对吸料装置40和密封板30之间的固定连接。
上述吸料装置40包括密封端403、吸气端404和位于所述密封端403和吸气端404之间的走料通道，所述密封端403用于当所述接料装置20位于吸料位置时密封所述出料口206，所述吸气端404上套设有吸气管70。
密封端403用于与接料装置20连接和密封，上述第二斜面402就设置在密封端403上；吸气端404位于吸料装置40上远离接料装置20的一端，吸气端404设置有吸气管70，外部吸气装置通过该吸气管70吸气，为接料槽203内部提供负压。
本实用新型的一个实施例中，第二固定板60和第一固定板50的位置相对固定，以使得驱动装置10、密封板30和吸料装置40的相对位置都是固定的；便于操作，也在一定程度上均匀了各部件之间的受力，提高了密封性能和吸料效果。
如图1或图2或图3所示，接料装置20上设置有连接部207，通过该连接部207将接料装置20与驱动装置10固定连接。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种极片废料收集装置，其特征在于，包括：
驱动装置；
接料装置，所述接料装置与所述驱动装置连接，并可在所述驱动装置的带动下在接料位置和吸料位置之间移动；
所述接料装置上设置有接料槽、进气孔、进料口和出料口；所述进气孔、进料口和出料口均与所述接料槽连通；
密封板，当所述接料装置位于吸料位置时，所述密封板用于密封所述进料口；
吸料装置，当所述接料装置位于吸料位置时，所述吸料装置用于密封所述出料口，并通过所述吸料装置向所述接料槽内提供向外的吸力。
2.根据权利要求1所述的极片废料收集装置，其特征在于，还包括第一固定板，所述驱动装置固定安装在所述第一固定板上。
3.根据权利要求2所述的极片废料收集装置，其特征在于，所述第一固定板包括竖直板体和水平板体，所述水平板体与所述驱动装置固定连接，所述竖直板体用于和外部设备固定连接。
4.根据权利要求1所述的极片废料收集装置，其特征在于，所述驱动装置为气缸。
5.根据权利要求1所述的极片废料收集装置，其特征在于，还包括第二固定板，所述密封板固定安装在所述第二固定板上。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的极片废料收集装置，其特征在于，所述吸料装置固定在所述密封板的端部。
7.根据权利要求1所述的极片废料收集装置，其特征在于，所述出料口设置有第一斜面，所述吸料装置设置有与所述第一斜面配合的第二斜面，当所述接料装置位于吸料位置时，所述吸料装置通过所述第二斜面与第一斜面的配合密封所述出料口。
8.根据权利要求6所述的极片废料收集装置，其特征在于，所述吸料装置通过螺钉固定在所述密封板的端部，所述密封板的端部设置有螺钉孔，所述螺钉位于所述螺钉孔内。
9.根据权利要求1所述的极片废料收集装置，其特征在于，所述吸料装置包括密封端、吸气端和位于所述密封端和吸气端之间的走料通道，所述密封端用于当所述接料装置位于吸料位置时密封所述出料口，所述吸气端上套设有吸气管。
10.根据权利要求2或3所述的极片废料收集装置，其特征在于，还包括第二固定板，所述密封板固定安装在所述第二固定板上，所述吸料装置固定在所述密封板的端部，所述第二固定板与所述第一固定板位置相对固定。
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|---|---|---|---|
| CN201620500119.XU CN205734133U (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 一种极片废料收集装置 |
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| CN201620500119.XU CN205734133U (zh) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | 一种极片废料收集装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110125091A (zh) * | 2019-04-27 | 2019-08-16 | 东莞市佳的自动化设备科技有限公司 | 极片废料吸取方法及装置和锂离子电池生产设备 |
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2016
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