CN206711996U - 一种磷酸铁动力电池回收利用装置 - Google Patents

Abstract

一种磷酸铁动力电池回收利用装置，涉及磷酸铁动力电池回收利用技术领域，它包括废电池料仓、电动密封门、电池拆解装置和降温装置，所述废电池料仓底部设有加料口，所述电池拆解装置包括电池拆解仓、定位挤压辊、切割挤压辊、驱动电机、定位片和环状切割片，所述电池拆解仓顶部设有进料口，底部设有拆解料出口，所述废电池料仓的底部安装在电池拆解仓的顶部；本实用新型能够自动完成磷酸铁动力电池的回收拆解作业，使电解液与正极极片、负极极片、高分子微孔隔膜和电池外壳等固体组件相分离，在拆解仓增加降温装置，使整个拆解过程处于较低温度下进行，能够尽量减少有害气体的产生，工作效率高、能够保障作业人员的健康。

Description

一种磷酸铁动力电池回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及磷酸铁动力电池回收利用技术领域，具体涉及一种磷酸铁动力电池回收利用装置。

背景技术

磷酸铁动力电池是指用磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池。其特色是不含钴等贵重元素，原料价格低且磷、铁存在于地球的资源含量丰富，不会有供料问题。随着电池科技的不断发展，磷酸铁动力电池逐渐取代铅酸电池成为主流电池，随着磷酸铁动力电池的普及，虽然磷酸铁动力电池的使用寿命较长，但是不可避免的出现大量淘汰的磷酸铁动力电池，如果不对废旧磷酸铁动力电池进行回收利用，磷酸铁动力电池中的电解液及金属就会浪费，且会对环境造成恶劣影响；

现有的磷酸铁动力电池回收利用装置一般仅仅只是一个破拆装置，将回收的废旧电池倒入到回收利用装置中进行粗狂的破拆，流出的电解液和固体分别回收即完成了磷酸铁动力电池的回收利用，根本没有考虑到磷酸铁动力电池破拆过程中产生大量的有害气体，有害气体这种有害气体会对工作环境下的工人造成不可逆的损坏。

发明内容

本实用新型的目的主要是为了解决上述技术问题，而提供一种磷酸铁动力电池回收利用装置。

本实用新型包括废电池料仓、电动密封门、电池拆解装置和降温装置，所述废电池料仓底部设有加料口，所述电池拆解装置包括电池拆解仓、定位挤压辊、切割挤压辊、驱动电机、定位片和环状切割片，所述电池拆解仓顶部设有进料口，底部设有拆解料出口，所述废电池料仓的底部安装在电池拆解仓的顶部，且废电池料仓的加料口与电池拆解仓顶部的进料口连通，所述电动密封门安装在废电池料仓与电池拆解仓的连接部位，且当电动密封门关闭时，将废电池料仓与电池拆解仓密封隔开，所述定位挤压辊和切割挤压辊分别通过轴承座活动安装在电池拆解仓内，定位挤压辊上设有定位片，所述定位片上环形阵列有一组切割槽，切割挤压辊上设有环状切割片，所述定位片咬合在环状切割片上，所述驱动电机固定在电池拆解仓上，且驱动电机的动力轴与切割挤压辊的一端传动相连，所述降温装置包括半导体制冷片和制冷片控制器，所述半导体制冷片贴装在电池拆解仓的四周，所述制冷片控制器与半导体制冷片控制相连。

还有抽气泵和氦气罐，所述电池拆解仓上设有抽废气口和进气口，所述抽气泵的抽气端与电池拆解仓的抽废气口连通，抽气泵的排气端连通外界大气，所述氦气罐与电池拆解仓的进气口相通。

所述废电池料仓中还固定设有用于调整电池姿态的一组隔板。

所述一组隔板等间距固定安装在废电池料仓内。

本实用新型优点是：本实用新型提供一种磷酸铁动力电池回收利用装置，能够自动完成磷酸铁动力电池的回收拆解作业，使电解液与正极极片、负极极片、高分子微孔隔膜和电池外壳等固体组件相分离，在拆解仓增加降温装置，使整个拆解过程处于较低温度下进行，能够尽量减少有害气体的产生，工作效率高、能够保障作业人员的健康，避免磷酸铁动力电池接触空气或氧化性的气体，以保障操作人员的人身安全，具有很好的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是与本实用新型一组隔板结构示意图。

图中：1、废电池料仓；2、电池拆解仓；3、定位挤压辊；3-1、定位片；4、切割挤压辊；4-1、环状切割片；5、电动密封门；7、抽气泵；8、氦气罐；9、隔板；11、半导体制冷片；12、制冷片控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

如图1、2所示，本实用新型包括废电池料仓1、电动密封门5、电池拆解装置和降温装置，所述废电池料仓1底部设有加料口，所述电池拆解装置包括电池拆解仓2、定位挤压辊3、切割挤压辊4、驱动电机、定位片3-1和环状切割片4-1，所述电池拆解仓2顶部设有进料口，底部设有拆解料出口，所述废电池料仓1的底部安装在电池拆解仓2的顶部，且废电池料仓1的加料口与电池拆解仓2顶部的进料口连通，所述电动密封门5安装在废电池料仓1与电池拆解仓2的连接部位，且当电动密封门5关闭时，将废电池料仓1与电池拆解仓2密封隔开，所述定位挤压辊3和切割挤压辊4分别通过轴承座活动安装在电池拆解仓2内，定位挤压辊3上设有定位片3-1，所述定位片3-1上环形阵列有一组切割槽，切割挤压辊4上设有环状切割片4-1，所述定位片3-1咬合在环状切割片4-1上，所述驱动电机固定在电池拆解仓2上，且驱动电机的动力轴与切割挤压辊4的一端传动相连，所述降温装置包括半导体制冷片11和制冷片控制器12，所述半导体制冷片11贴装在电池拆解仓2的四周，所述制冷片控制器12与半导体制冷片11控制相连。

还有抽气泵7和氦气罐8，所述电池拆解仓2上设有抽废气口和进气口，所述抽气泵7的抽气端与电池拆解仓2的抽废气口连通，抽气泵7的排气端连通外界大气，所述氦气罐8与电池拆解仓2的进气口相通。

所述废电池料仓1中还固定设有用于调整电池姿态的一组隔板9。

所述一组隔板9等间距固定安装在废电池料仓1内。

工作方式及原理：首先将需要回收拆解的磷酸铁动力电池放入废电池料仓中，打开电动密封门5，磷酸铁动力电池进入到电池拆解仓2后，关闭电动密封门5，开启驱动电机，驱动电机驱动切割挤压辊4转动，磷酸铁动力电池位于定位片3-1和环状切割片4-1之间被咬破拆解，在挤压作用下破碎从而使电解液分离出来，并便于后续固体组件的分解作业。整个过程，启动制冷片控制器12控制半导体制冷片11制冷，不断为电池拆解仓2降温，使电池拆解仓2内的工况维持在低温状态，这样就能避免有害气体的产生。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (4)

1.一种磷酸铁动力电池回收利用装置，其特征在于它包括废电池料仓（1）、电动密封门（5）、电池拆解装置和降温装置，所述废电池料仓（1）底部设有加料口，所述电池拆解装置包括电池拆解仓（2）、定位挤压辊（3）、切割挤压辊（4）、驱动电机、定位片（3-1）和环状切割片（4-1），所述电池拆解仓（2）顶部设有进料口，底部设有拆解料出口，所述废电池料仓（1）的底部安装在电池拆解仓（2）的顶部，且废电池料仓（1）的加料口与电池拆解仓（2）顶部的进料口连通，所述电动密封门（5）安装在废电池料仓（1）与电池拆解仓（2）的连接部位，且当电动密封门（5）关闭时，将废电池料仓（1）与电池拆解仓（2）密封隔开，所述定位挤压辊（3）和切割挤压辊（4）分别通过轴承座活动安装在电池拆解仓（2）内，定位挤压辊（3）上设有定位片（3-1），所述定位片（3-1）上环形阵列有一组切割槽，切割挤压辊（4）上设有环状切割片（4-1），所述定位片（3-1）咬合在环状切割片（4-1）上，所述驱动电机固定在电池拆解仓（2）上，且驱动电机的动力轴与切割挤压辊（4）的一端传动相连，所述降温装置包括半导体制冷片（11）和制冷片控制器（12），所述半导体制冷片（11）贴装在电池拆解仓（2）的四周，所述制冷片控制器（12）与半导体制冷片（11）控制相连。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁动力电池回收利用装置，其特征在于还有抽气泵（7）和氦气罐（8），所述电池拆解仓（2）上设有抽废气口和进气口，所述抽气泵（7）的抽气端与电池拆解仓（2）的抽废气口连通，抽气泵（7）的排气端连通外界大气，所述氦气罐（8）与电池拆解仓（2）的进气口相通。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁动力电池回收利用装置，其特征在于所述废电池料仓（1）中还固定设有用于调整电池姿态的一组隔板（9）。

4.根据权利要求3所述的一种磷酸铁动力电池回收利用装置，其特征在于所述一组隔板（9）等间距固定安装在废电池料仓（1）内。