CN110125091A - 极片废料吸取方法及装置和锂离子电池生产设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电池生产设备的技术领域，尤其涉及一种极片废料吸取方法及装置和锂离子电池生产设备，其中，极片废料吸取方法包括设定间隔布置的废料收集位和废料吸取位；在所述废料收集位设置废料盒，所述废料盒设置有具有开口的废料收集腔；在所述废料吸取位设置能够用于密封盖设所述开口的盖板；采用驱动源驱动收集有废料的所述废料盒从所述废料收集位移动至所述废料吸取位，并使得所述盖板密封盖设于所述开口上；将所述废料收集腔连通负压源，以通过负压吸取所述废料收集腔内的所述废料。本发明中，通过设置废料收集位和废料吸取位，使废料盒与负压源分离设计，废料盒在废料收集位和废料吸取位之间运动时，负压源固定不动，结构更加稳定，使用寿命更长。
Description
技术领域
本发明属于电池生产设备的技术领域，尤其涉及一种极片废料吸取方法及装置和锂离子电池生产设备。
背景技术
锂离子二次电池的生产工序一般包括搅拌、涂布、冷压、卷绕、化成和容量等。其中，卷绕工序是一个十分重要的工序，当对于同一种极片需要实现两种不同的工艺卷绕，此两种工艺的极片长度不一致，这就要求极片在卷绕前需要把多余的一小段极片宽度裁切掉，而裁切后很容易产生毛刺和金属碎削等废料，堆积的碎削废料容易对极片造成损坏，极大的降低了锂电池的安全性和产品的合格率。
为了解决该问题，现有技术中提成了一种吸料装置，对堆积的废料进行清除，但是该装置中的废料盒与负压源一体设置，在进行废料回收时，废料盒与负压源同时运动产生的振动影响废料盒与负压源之间连接处的结构，容易造成损坏，使吸料装置的使用寿命短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种极片废料吸取方法及装置和锂离子电池生产设备，旨在解决现有技术中废料盒与负压源之间由于发生相互振动导致连接处损坏的技术问题。
为实现上述目的，本发明实施例提供的一种极片废料吸取方法，包括：
S100：设定间隔布置的废料收集位和废料吸取位；
S200：在所述废料收集位设置废料盒，所述废料盒设置有具有开口的废料收集腔；
S300：在所述废料吸取位设置能够用于密封盖设所述开口的盖板；
S400：采用驱动源驱动收集有废料的所述废料盒从所述废料收集位移动至所述废料吸取位，并使得所述盖板密封盖设于所述开口上；
S500：将所述废料收集腔连通负压源，以通过负压吸取所述废料收集腔内的所述废料。
可选地，在所述步骤S300中，在所述盖板的端部设置能够与所述废料收集腔连通的吸料口；在所述步骤S500中，将所述吸料口与负压源连通。
可选地，在所述步骤S200中，在所述废料盒的侧部设置有废料盒斜面；在所述步骤S300中，在所述吸料口的内侧设置能够与所述废料盒斜面密封配合的吸料口斜面。
可选地，在所述步骤S500中，所述驱动源为气缸或者电机。
本发明实施例提供的极片废料吸取方法中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本发明的极片废料吸取方法中，废料落入置于废料收集位中的废料盒，驱动源驱动收集有废料的废料盒从废料收集位移动至废料吸取位，使得盖板密封盖设于开口上，连通负压源把废料收集腔内的废料吸走，减少极片裁切后产生的废料堆积，减少废料对极片的影响；通过设置废料收集位和废料吸取位，使废料盒与负压源分离设计，废料盒在废料收集位和废料吸取位之间运动时，负压源固定不动，结构更加稳定，使用寿命更长。
本发明另一实施例提供了一种极片废料吸取装置，包括：
废料盒，用于收集废料，所述废料盒设置有具有开口的废料收集腔；
盖板，用于密封盖设所述开口，所述盖板设置在所述废料盒一侧的上方；
驱动源，所述驱动源与所述盖板连接并用于驱动收集有废料的所述废料盒移动至所述盖板的下方以与所述盖板密封连接；
负压源，用于产生负压，所述负压源与将所述废料收集腔连通，以通过负压吸取所述废料收集腔内的所述废料。
可选地，所述盖板上设置有斜台，所述斜台的顶面沿靠近废料收集腔的方向向下倾斜设置。
可选地，所述盖板的端部设置能够与所述废料收集腔连通的吸料口，所述吸料口与负压源连通。
可选地，该负压源为气泵。
可选地，所述废料盒上设置有进气孔，所述进气孔与所述废料收集腔连通，且所述进气孔位于所述废料收集腔中远离吸料口的一端。
本发明实施例提供的极片废料吸取装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本发明的极片废料吸取装置中，废料落入置于废料收集位中的废料盒，驱动源驱动收集有废料的废料盒从废料收集位移动至废料吸取位，使得盖板密封盖设于开口上，连通负压源把废料收集腔内的废料吸走，减少极片裁切后产生的废料堆积，减少废料对极片的影响；通过设置废料收集位和废料吸取位，使废料盒与负压源分离设计，废料盒在废料收集位和废料吸取位之间运动时，负压源固定不动，结构更加稳定，使用寿命更长。
本发明另一实施例提供了一种锂离子电池生产设备，包括上述的极片废料吸取装置。
本发明实施例提供的锂离子电池生产设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本发明的锂离子电池生产设备中，由于其具有上述的极片废料吸取装置，那么在具体工作时，废料落入置于废料收集位中的废料盒，驱动源驱动收集有废料的废料盒从废料收集位移动至废料吸取位，使得盖板密封盖设于开口上，连通负压源把废料收集腔内的废料吸走，减少极片裁切后产生的废料堆积，减少废料对极片的影响；通过设置废料收集位和废料吸取位，使废料盒与负压源分离设计，废料盒在废料收集位和废料吸取位之间运动时，负压源固定不动，结构更加稳定，使用寿命更长。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的极片废料吸取方法的流程图。
图2为本发明实施例提供的极片废料吸取装置结构示意图。
其中，图中各附图标记：
10—废料盒 11—废料收集腔 12—进气孔
13—废料盒斜面 20—盖板 30—驱动源
21—斜台 40—吸料口 41—吸料口斜面
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～2描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明的实施例，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
在本发明的一个实施例中，结合图1～2所示，提供一种极片废料吸取方法，包括：
S100：设定间隔布置的废料收集位和废料吸取位；
S200：在所述废料收集位设置废料盒10，所述废料盒10设置有具有开口的废料收集腔11；
S300：在所述废料吸取位设置能够用于密封盖设所述开口的盖板20；
S400：采用驱动源30驱动收集有废料的所述废料盒10从所述废料收集位移动至所述废料吸取位，并使得所述盖板20密封盖设于所述开口上；
S500：将所述废料收集腔11连通负压源，以通过负压吸取所述废料收集腔11内的所述废料。
本发明实施例的极片废料吸取方法中，废料落入置于废料收集位中的废料盒10，驱动源30驱动收集有废料的废料盒10从废料收集位移动至废料吸取位，使得盖板20密封盖设于开口上，连通负压源把废料收集腔11内的废料吸走，减少极片裁切后产生的废料堆积，减少废料对极片的影响；通过设置废料收集位和废料吸取位，使废料盒10与负压源分离设计，废料盒10在废料收集位和废料吸取位之间运动时，负压源固定不动，结构更加稳定，使用寿命更长。
在本发明的另一个实施例中，结合图1～2所示，该极片废料吸取方法的在所述步骤S300中，在所述盖板20的端部设置能够与所述废料收集腔11连通的吸料口40；在所述步骤S500中，将所述吸料口40与负压源连通；废料盒10在废料吸取位，负压源通过吸料口40与废料收集腔11连通，废料盒10在废料收集位和废料吸取位之间运动时，吸料口40固定不动，避免吸料口40跟随废料盒10运动影响吸料口40的寿命和增大驱动源30的负载。
在本发明的另一个实施例中，结合图1～2所示，该极片废料吸取方法的在所述步骤S200中，在所述废料盒10的侧部设置有废料盒斜面13；在所述步骤S300中，在所述吸料口40的内侧设置能够与所述废料盒斜面13密封配合的吸料口斜面41；废料盒10处于废料吸取位时，废料盒10的斜面与吸料口40的斜面相贴，使吸料口40和废料盒10中的废料收集腔11形成密封通道，负压源工作时，废料通过该密封通道排出废料收集腔11。
在本发明的另一个实施例中，结合图1～2所示，该极片废料吸取方法的在所述步骤S500中，所述驱动源30为气缸或者电机；该驱动源30通过一固定板进行固定，盖板20相对于固定板固定，在废料盒10运动时，盖板20和固定板处于静止状态；气缸易于安装维护，输出力大，适应性强，能够在高温和低温环境中正常工作且具有防尘、防水能力，可适应各种恶劣的环境；电机使用和控制非常方便，工作效率较高，噪声较小，结构牢固。
在本发明的另一个实施例中，提供了一种极片废料吸取装置，可以执行上述实施例中的极片废料吸取方法，结合图1～2所示，该极片废料吸取装置包括废料盒10、盖板20、驱动源30和负压源。
其中，废料盒10用于收集废料，所述废料盒10设置有具有开口的废料收集腔11。
其中，盖板20用于密封盖设所述开口，所述盖板20设置在所述废料盒10一侧的上方。
其中，驱动源30所述驱动源30与所述盖板20连接并用于驱动收集有废料的所述废料盒10移动至所述盖板20的下方以与所述盖板20密封连接。
其中，负压源用于产生负压，所述负压源与将所述废料收集腔11连通，以通过负压吸取所述废料收集腔11内的所述废料。
本发明实施例的极片废料吸取装置中，结合图2所示，废料落入置于废料收集位中的废料盒10，驱动源30驱动收集有废料的废料盒10从废料收集位移动至废料吸取位，使得盖板20密封盖设于开口上，连通负压源把废料收集腔11内的废料吸走，减少极片裁切后产生的废料堆积，减少废料对极片的影响；通过设置废料收集位和废料吸取位，使废料盒10与负压源分离设计，废料盒10在废料收集位和废料吸取位之间运动时，负压源固定不动，结构更加稳定，使用寿命更长。
在本发明的另一个实施例中，结合图2所示，该极片废料吸取装置的所述盖板20上设置有斜台21，所述斜台21的顶面沿靠近废料收集腔11的方向向下倾斜设置；增设斜台21，废料掉落后并与斜台21接触，废料顺着斜台21的顶面滑落到废料收集腔11中，减少废料掉落到废料收集腔11外的情况，减少废料的堆积，提高废料盒10的回收率。
在本发明的另一个实施例中，结合图2所示，该极片废料吸取装置的所述盖板20的端部设置能够与所述废料收集腔11连通的吸料口40，所述吸料口40与负压源连通；废料盒10在废料吸取位，负压源通过吸料口40与废料收集腔11连通，废料盒10在废料收集位和废料吸取位之间运动时，吸料口40固定不动，避免吸料口40跟随废料盒10运动影响吸料口40的寿命和增大驱动源30的负载。
在本发明的另一个实施例中，该极片废料吸取装置的该负压源为气泵；体积小巧、噪音低、功耗小、易于操作、便于携带和维护。
在本发明的另一个实施例中，结合图2所示，该极片废料吸取装置的所述废料盒10上设置有进气孔12，所述进气孔12与所述废料收集腔11连通，且所述进气孔12位于所述废料收集腔11中远离吸料口40的一端；进气孔12和吸料口40分别设置在废料收集腔11的两对侧，减少废料在废料收集腔11的残留；负压源工作吸取置于废料收集腔11中的废料时，进气孔12同时进行进气，通过进气孔12和负压源的共同作用使吸取置于于废料收集腔11中废料更加容易，清料效率更高。
在本发明的另一个实施例中，结合图2所示，提供了一种锂离子电池生产设备，包括上述实施例中的极片废料吸取装置；本发明实施例的锂离子电池生产设备中，由于其具有上述的极片废料吸取装置，那么在具体工作时，废料落入置于废料收集位中的废料盒10，驱动源30驱动收集有废料的废料盒10从废料收集位移动至废料吸取位，使得盖板20密封盖设于开口上，连通负压源把废料收集腔11内的废料吸走，减少极片裁切后产生的废料堆积，减少废料对极片的影响；通过设置废料收集位和废料吸取位，使废料盒10与负压源分离设计，废料盒10在废料收集位和废料吸取位之间运动时，负压源固定不动，结构更加稳定，使用寿命更长。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种极片废料吸取方法，其特征在于，包括：
S100：设定间隔布置的废料收集位和废料吸取位；
S200：在所述废料收集位设置废料盒，所述废料盒设置有具有开口的废料收集腔；
S300：在所述废料吸取位设置能够用于密封盖设所述开口的盖板；
S400：采用驱动源驱动收集有废料的所述废料盒从所述废料收集位移动至所述废料吸取位，并使得所述盖板密封盖设于所述开口上；
S500：将所述废料收集腔连通负压源，以通过负压吸取所述废料收集腔内的所述废料。
2.根据权利要求1所述的极片废料吸取方法，其特征在于，在所述步骤S300中，在所述盖板的端部设置能够与所述废料收集腔连通的吸料口；在所述步骤S500中，将所述吸料口与负压源连通。
3.根据权利要求2所述的极片废料吸取方法，其特征在于，在所述步骤S200中，在所述废料盒的侧部设置有废料盒斜面；在所述步骤S300中，在所述吸料口的内侧设置能够与所述废料盒斜面密封配合的吸料口斜面。
4.根据权利要求1所述的极片废料吸取方法，其特征在于，在所述步骤S500中，所述驱动源为气缸或者电机。
5.一种极片废料吸取装置，其特征在于，包括：
废料盒，用于收集废料，所述废料盒设置有具有开口的废料收集腔；
盖板，用于密封盖设所述开口，所述盖板设置在所述废料盒一侧的上方；
驱动源，所述驱动源与所述盖板连接并用于驱动收集有废料的所述废料盒移动至所述盖板的下方以与所述盖板密封连接；
负压源，用于产生负压，所述负压源与将所述废料收集腔连通，以通过负压吸取所述废料收集腔内的所述废料。
6.根据权利要求5所述的极片废料吸取装置，其特征在于，所述盖板上设置有斜台，所述斜台的顶面沿靠近废料收集腔的方向向下倾斜设置。
7.根据权利要求5或6所述的极片废料吸取装置，其特征在于，所述盖板的端部设置能够与所述废料收集腔连通的吸料口，所述吸料口与负压源连通。
8.根据权利要求7所述的极片废料吸取装置，其特征在于，该负压源为气泵。
9.根据权利要求7所述的极片废料吸取装置，其特征在于，所述废料盒上设置有进气孔，所述进气孔与所述废料收集腔连通，且所述进气孔位于所述废料收集腔中远离吸料口的一端。
10.一种锂离子电池生产设备，其特征在于：包括权利要求5～9任一项所述的极片废料吸取装置。
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- 2019-04-27 CN CN201910346604.4A patent/CN110125091A/zh active Pending
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