CN212068015U - 一种烟气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种烟气净化装置，烟气净化器通过排烟通道接通至锅炉的排烟口；烟尘沉降通道的进口端与烟气净化器接通，出口端安装有第一引风机；助燃剂混合管道为三通管道，其第一端与安装有第一引风机的烟尘沉降通道的一端接通，第二端接通有供养机，第三端接通有螺旋状空心管；烟气燃烧室与螺旋状空心管连通，且烟气燃烧室中安装有第二引风机、多个燃气喷嘴和温度传感器，同时多个燃气喷嘴均对应通过燃气管接通至燃气供给装置，且每个燃气喷嘴与燃气管之间均设置有电子阀。本实用新型提供了一种烟气净化装置，不仅对烟气中不同的有害物质分别进行处理，而且使烟气能够充分燃烧，从而提高烟气排放至外界中的干净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能减排装置技术领域，更具体的说是涉及一种烟气净化装置。
背景技术
目前我国的工业锅炉和生活用锅炉大多仍以燃煤或石油为燃料，这种燃料在燃烧后会产生大量的灰尘及有毒气体，不仅对人体健康造成威胁，还会影响周围农作物及树木的生长，对周围环境造成严重污染。
但是，现有技术中的烟气净化装置直接对烟气进行燃烧，而烟气中的有害物质较多，导致烟气中的有害物质不能通过燃烧的方式被消除干净，并且现有技术中通过燃烧的方式处理烟气时，存在烟气燃烧不充分的问题，导致经燃烧的烟气排入大气后，依然对环境造成危害。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
有鉴于此，本实用新型提供了一种烟气净化装置，不仅对烟气中不同的有害物质分别进行处理，而且使烟气能够充分燃烧，从而提高烟气排放至外界中的干净度。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种烟气净化装置，包括：
烟气净化器，所述烟气净化器通过排烟通道接通至锅炉的排烟口；
烟尘沉降通道，所述烟尘沉降通道的进口端与所述烟气净化器接通，出口端安装有第一引风机；
助燃剂混合管道，所述助燃剂混合管道为三通管道，其第一端与安装有所述第一引风机的所述烟尘沉降通道的一端接通，第二端接通有供养机，第三端接通有螺旋状空心管；
烟气燃烧室，所述烟气燃烧室与所述螺旋状空心管连通，且所述烟气燃烧室中安装有第二引风机、多个燃气喷嘴和温度传感器，同时多个所述燃气喷嘴均对应通过燃气管接通至燃气供给装置，且每个所述燃气喷嘴与所述燃气管之间均设置有电子阀；
控制器，所述控制器分别电性连接所述第一引风机、所述第二引风机、所述电子阀以及所述温度传感器。
本实用新型分别通过烟气净化器吸收烟气中的有害气体、通过烟尘沉降通道对烟气中的烟尘进行沉降、以及通过助燃剂混合管道将已经过吸收有害气体和沉降烟尘处理的废气传输至烟气燃烧室，从而使废气中未燃尽的气体在烟气燃烧室中进一步燃烧，并且由于燃烧的废气在进入烟气燃烧室前混合了助燃剂，以及助燃剂与燃烧的废气通过螺旋状空心管传输的过程中可以充分混合，同时通过温度传感器检测烟气燃烧室中的温度，并通过控制器控制电子阀，从而控制喷射火焰的燃气喷嘴个数来控制烟气燃烧室中的燃烧温度，因此本实用新型通过使废气与烟气充分混合，以及保证烟气燃烧室中的燃烧温度，从而不保证废气被充分燃烧，并且废气在充分燃烧前已经消除了其中所含的有害气体以及对其中的灰尘进行了沉降，因此降低了废气在充分燃烧后的有害物质以及CO等，从而提高了烟气排放至外界中的干净度。
优选的，所述烟气净化器中存装有石灰水，吸收烟气中的硫化物以及氮氧化物。
本实用新型通过在烟气净化器中存装有石灰水，因此可以吸收烟气中的硫化物以及氮氧化物等有害物质，从而使得在烟气燃烧室中对废气进行燃烧后的气体中避免继续含有害气体，节能环保。
优选的，所述烟尘沉降通道的内壁上安装有喷雾头，且所述喷雾头连接有喷淋装置，所述喷淋装置与所述控制器电性连接；
同时，所述烟尘沉降通道的内壁上接通有废液收集箱，所述废液收集箱接收所述喷雾头沉降烟尘形成的废液。
本实用新型通过喷雾头对烟气中的烟尘进行沉降，并通过废液收集箱对含有灰尘的废液进行收集，因此防止了烟气中的烟尘进入至烟气燃烧室中燃烧，从而不仅提高了烟气燃烧室中对未充分燃烧气体燃烧的效率，而且降低了烟气燃烧室中由于烟尘的掺入而发生爆炸的几率，从而提高了安全性。
优选的，所述烟尘沉降通道的出口端安装有除湿器，去除所述石灰水的水蒸气、所述喷雾头喷射的水雾以及所述废液的水蒸气。
本实用新型通过除湿器可以去除石灰水的水蒸气、喷雾头喷射的水雾以及废液的水蒸气，从而保证进入烟气燃烧室中的气体干燥，以便提高烟气燃烧室的燃烧效率。
优选的，所述助燃剂混合管道的第一端和第二端均为空心锥台状管道，且所述助燃剂混合管道的第一端的进口端与安装有所述第一引风机的所述烟尘沉降通道的一端接通，所述助燃剂混合管道的第二端的进口端与所述供养机接通，同时所述助燃剂混合管道的第一端和第二端的出口端相互连通；
并且，所述助燃剂混合管道的第一端空心锥台状管道进口端口径大于其出口端口径；
同时，所述助燃剂混合管道第二端的空心锥台状管道进口端口径大于其出口端口径。
本实用新型通过将助燃剂混合管道的第一端和第二端均设置为空心锥台状管道，并使助燃剂混合管道的第一端的进口端的口径大于其出口端的口径，以及助燃剂混合管道的第二端的进口端的口径大于其出口端的口径，从而提高助燃剂在混合管道的第一端的出口端中的流速，以及提高烟气在助燃剂混合管道的第二端的出口端中的流速，因此使得助燃剂和烟气在混合碰撞的强度较大，从而提高助燃剂和烟气的混合效率，同时可以使助燃剂和烟气混合充分。
优选的，所述螺旋状空心管的内壁上径向固定有多个支撑轴，且每个所述支撑轴上通过轴承转动连接有滚筒，同时每个所述滚筒与所述螺旋状空心管的内壁均留设有烟气流通通道。
本实用新型通过螺旋状空心管将烟气和助燃剂的混合物向烟气燃烧室中进行输送，可以延长其混合气体的流动路程，同时，本实用新型在述螺旋状空心管中通过支撑轴转动连接有多个滚筒，从而提高混合气体在螺旋状空心管中流通的阻力，因此提高烟气与助燃剂在流通的过程中相互融合的程度，保证烟气与助燃剂混合充分，为烟气在烟气燃烧室中进行充分燃烧提高必要的条件。
优选的，所述烟气燃烧室中通过分隔板限定有多个燃烧腔，每个所述燃烧腔均安装所述温度传感器，且每个所述燃烧腔的腔壁上均开设有烟气进入口和排气口，同时开设有燃气管通道，所述燃气管通道中设置所述燃气管，多个所述燃气喷嘴均匀穿过每个所述燃烧腔的腔壁接通至所述燃气管上。
本实用新型通过将烟气燃烧室分成多个燃烧腔，并使得每个燃烧腔的腔壁上均设置多个燃气喷头，从而可以缩减废气的燃烧空间，因此使得每个燃烧腔中的废气均可以与燃气喷头的火焰头接触，避免了燃烧腔中存在剩余废气与燃气喷头的火焰头无法接触的问题，从而提高了废气在烟气燃烧室中燃烧的效率，同时可以进一步保证废气在烟气燃烧室中充分燃烧，因此避免产生由于未完全燃烧产生的毒害物质，使排放至大气中的气体干净环保。
优选的，每个所述烟气进入口上均安装有防回火装置。
本实用新型通过在烟气进入口上安装有防回火装置，从而防止了烟气在燃烧腔中燃烧而发生回火的问题，提高了本实用新型的安全性。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种烟气净化装置，可以实现如下技术效果：
本实用新型分别通过烟气净化器吸收烟气中的有害气体、通过烟尘沉降通道对烟气中的烟尘进行沉降、以及通过助燃剂混合管道将已经过吸收有害气体和沉降烟尘处理的废气传输至烟气燃烧室，从而使废气中未燃尽的气体在烟气燃烧室中进一步燃烧，并且由于燃烧的废气在进入烟气燃烧室前混合了助燃剂，以及助燃剂与燃烧的废气通过螺旋状空心管传输的过程中可以充分混合，同时通过温度传感器检测烟气燃烧室中的温度，并通过控制器控制电子阀，从而控制喷射火焰的燃气喷嘴个数来控制烟气燃烧室中的燃烧温度，因此本实用新型通过使废气与烟气充分混合，以及保证烟气燃烧室中的燃烧温度，从而不保证废气被充分燃烧，并且废气在充分燃烧前已经消除了其中所含的有害气体以及对其中的灰尘进行了沉降，因此降低了废气在充分燃烧后的有害物质以及CO等，从而提高了烟气排放至外界中的干净度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型一种烟气净化装置的结构示意图。
其中，1为烟气净化器；11为排烟通道；12为锅炉；2为烟尘沉降通道； 21为第一引风机；3为助燃剂混合管道；31为供养机；32为螺旋状空心管； 4为烟气燃烧室；41为第二引风机；411为燃气喷嘴；410为燃气管；22为喷雾头；23为废液收集箱；20为除湿器；321为支撑轴；322为滚筒；42为燃烧腔；412为排气口；413为防回火装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种烟气净化装置，包括：
烟气净化器1，烟气净化器1通过排烟通道11接通至锅炉12的排烟口；
烟尘沉降通道2，烟尘沉降通道2的进口端与烟气净化器1接通，出口端安装有第一引风机21；
助燃剂混合管道3，助燃剂混合管道3为三通管道，其第一端与安装有第一引风机21的烟尘沉降通道2的一端接通，第二端接通有供养机31，第三端接通有螺旋状空心管32；
烟气燃烧室4，烟气燃烧室4与螺旋状空心管32连通，且烟气燃烧室4 中安装有第二引风机41、多个燃气喷嘴411和温度传感器，同时多个燃气喷嘴411均对应通过燃气管410接通至燃气供给装置，且每个燃气喷嘴411与燃气管410之间均设置有电子阀；
控制器，控制器分别电性连接第一引风机21、第二引风机41、电子阀以及温度传感器。
为了进一步优化上述技术方案，烟气净化器1中存装有石灰水，吸收烟气中的硫化物以及氮氧化物。
为了进一步优化上述技术方案，烟尘沉降通道2的内壁上安装有喷雾头 22，且喷雾头22连接有喷淋装置，喷淋装置与控制器电性连接；
同时，烟尘沉降通道2的内壁上接通有废液收集箱23，废液收集箱23接收喷雾头22沉降烟尘形成的废液。
为了进一步优化上述技术方案，烟尘沉降通道2的出口端安装有除湿器 20，去除石灰水的水蒸气、喷雾头22喷射的水雾以及废液的水蒸气。
为了进一步优化上述技术方案，助燃剂混合管道3的第一端和第二端均为空心锥台状管道，且助燃剂混合管道3的第一端的进口端与安装有第一引风机21的烟尘沉降通道2的一端接通，助燃剂混合管道3的第二端的进口端与供养机31接通，同时助燃剂混合管道3的第一端和第二端的出口端相互连通；
并且，助燃剂混合管道3第一端的空心锥台状管道的进口端口径大于其出口端口径；
同时，助燃剂混合管道3第二端的空心锥台状管道的进口端口径大于其出口端口径。
为了进一步优化上述技术方案，螺旋状空心管32的内壁上径向固定有多个支撑轴321，且每个支撑轴321上通过轴承转动连接有滚筒322，同时每个滚筒322与螺旋状空心管32的内壁均留设有烟气流通通道。
为了进一步优化上述技术方案，烟气燃烧室4中通过分隔板限定有多个燃烧腔42，每个燃烧腔42均安装温度传感器，且每个燃烧腔42的腔壁上均开设有烟气进入口和排气口412，同时开设有燃气管通道，燃气管通道中设置燃气管410，多个燃气喷嘴411均匀穿过每个燃烧腔42的腔壁接通至燃气管 410上。
为了进一步优化上述技术方案，每个烟气进入口与烟气燃烧室4接通螺旋状空心管32的接口之间均安装有防回火装置413。
实施例：
在控制器的控制下，本实用新型锅炉12产生的与烟气在第一引风机21 的吸引下，在排烟通道11中流通，由于排烟通道11与烟气净化器1接通，因此烟气净化器1中的石灰水可以吸收烟气中的硫化物以及氮氧化物等有害物质，降低有害气体的排放，并且由于烟尘沉降通道2与烟气净化器1接通，因此烟气中的有害气体被吸收后，可以继续流通到烟尘沉降通道2中，通过喷雾头22对烟气中的烟尘进行沉降，且沉降后的废液存储在废液收集箱23中便于后续处，同时由于烟尘沉降通道2的出口端安装有除湿器20，可以去除石灰水的水蒸气、喷雾头22喷射的水雾以及废液的水蒸气，保证输出的烟气干燥；
在第二引风机41的吸引下，经过上述处理的烟气通过助燃剂混合管道3 传输至烟气燃烧室4，并且由于助燃剂混合管道3接通至供养机31，因此在烟气向烟气燃烧室4中传输的过程中可以混合助燃剂，并且助燃剂混合管道3 的第三端与烟气燃烧室4之间通过螺旋状空心管32接通，因此可以延长烟气与氧气混合的时间，以及螺旋状空心管32的内壁上径向固定有多个支撑轴 321，且每个支撑轴321上通过轴承转动连接有滚筒322，同时每个滚筒322 与螺旋状空心管32的内壁均留设有烟气流通通道，因此提高烟气和助燃剂在螺旋状空心管32中流通的阻力，从而提高烟气与助燃剂在流通的过程中相互融合的程度，保证烟气与助燃剂混合充分，为烟气在烟气燃烧室4中进行充分燃烧提高必要的条件；
同时，本实用新型通过将烟气燃烧室4分成多个燃烧腔42，并使得每个燃烧腔42的腔壁上均设置多个燃气喷头411，从而可以缩减废气的燃烧空间，因此使得每个燃烧腔42中的废气均可以与燃气喷头411的火焰头接触，避免了燃烧腔42中存在剩余废气与燃气喷头411的火焰头无法接触的问题，从而提高了废气在烟气燃烧室4中燃烧的效率，同时可以进一步保证废气在烟气燃烧室中4充分燃烧，因此避免产生由于未完全燃烧产生的毒害物质，使排放至大气中的气体干净环保，而且，本实用新型通过在烟气进入口上安装有防回火装置413，从而防止了烟气在燃烧腔42中燃烧而发生回火的问题，提高了本实用新型的安全性。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种烟气净化装置，其特征在于，包括：
烟气净化器(1)，所述烟气净化器(1)通过排烟通道(11)接通至锅炉(12)的排烟口；
烟尘沉降通道(2)，所述烟尘沉降通道(2)的进口端与所述烟气净化器(1)接通，出口端安装有第一引风机(21)；
助燃剂混合管道(3)，所述助燃剂混合管道(3)为三通管道，其第一端与安装有所述第一引风机(21)的所述烟尘沉降通道(2)的一端接通，第二端接通有供养机(31)，第三端接通有螺旋状空心管(32)；
烟气燃烧室(4)，所述烟气燃烧室(4)与所述螺旋状空心管(32)连通，且所述烟气燃烧室(4)中安装有第二引风机(41)、多个燃气喷嘴(411)和温度传感器，同时多个所述燃气喷嘴(411)均对应通过燃气管(410)接通至燃气供给装置，且每个所述燃气喷嘴(411)与所述燃气管(410)之间均设置有电子阀；
控制器，所述控制器分别电性连接所述第一引风机(21)、所述第二引风机(41)、所述电子阀以及所述温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种烟气净化装置，其特征在于，所述烟气净化器(1)中存装有石灰水，吸收烟气中的硫化物以及氮氧化物。
3.根据权利要求2所述的一种烟气净化装置，其特征在于，所述烟尘沉降通道(2)的内壁上安装有喷雾头(22)，且所述喷雾头(22)连接有喷淋装置，所述喷淋装置与所述控制器电性连接；
同时，所述烟尘沉降通道(2)的内壁上接通有废液收集箱(23)，所述废液收集箱(23)接收所述喷雾头(22)沉降烟尘形成的废液。
4.根据权利要求3所述的一种烟气净化装置，其特征在于，所述烟尘沉降通道(2)的出口端安装有除湿器(20)，去除所述石灰水的水蒸气、所述喷雾头(22)喷射的水雾以及所述废液的水蒸气。
5.根据权利要求1所述的一种烟气净化装置，其特征在于，所述助燃剂混合管道(3)的第一端和第二端均为空心锥台状管道，且所述助燃剂混合管道(3)的第一端的进口端与安装有所述第一引风机(21)的所述烟尘沉降通道(2)的一端接通，所述助燃剂混合管道(3)的第二端的进口端与所述供养机(31)接通，同时所述助燃剂混合管道(3)的第一端和第二端的出口端相互连通；
并且，所述助燃剂混合管道(3)第一端的空心锥台状管道的进口端口径大于其出口端口径；
同时，所述助燃剂混合管道(3)第二端的空心锥台状管道的进口端口径大于其出口端口径。
6.根据权利要求1所述的一种烟气净化装置，其特征在于，所述螺旋状空心管(32)的内壁上径向固定有多个支撑轴(321)，且每个所述支撑轴(321)上通过轴承转动连接有滚筒(322)，同时每个所述滚筒(322)与所述螺旋状空心管(32)的内壁均留设有烟气流通通道。
7.根据权利要求1所述的一种烟气净化装置，其特征在于，所述烟气燃烧室(4)中通过分隔板限定有多个燃烧腔(42)，每个所述燃烧腔(42)均安装所述温度传感器，且每个所述燃烧腔(42)的腔壁上均开设有烟气进入口和排气口(412)，同时开设有燃气管通道，所述燃气管通道中设置所述燃气管(410)，多个所述燃气喷嘴(411)均匀穿过每个所述燃烧腔(42)的腔壁接通至所述燃气管(410)上。
8.根据权利要求7所述的一种烟气净化装置，其特征在于，每个所述烟气进入口上均安装有防回火装置(413)。
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2019
- 2019-12-20 CN CN201922321440.8U patent/CN212068015U/zh not_active Expired - Fee Related
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