CN212065655U - 一种网格式化油锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网格式化油锅，其技术方案要点包括：所述蒸汽加热管呈网格状排列形成网格加热架，所述网格加热架固定在锅体的内壁上，所述的搅拌装置包括偏心电机、搅拌叶、搅拌轴，所述的偏心电机倾斜设置于锅体顶部，所述的搅拌轴倾斜置于锅内，一端与偏心电机连接，另一端与搅拌叶连接。本实用新型采用网格加热架和倾斜设置的搅拌装置，使得油块与蒸汽管接触面更大，加热快且均匀，提高油块融化速度，减少了蒸汽损耗的效果。

Description

一种网格式化油锅

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工设备领域，更具体地说它涉及一种网格式化油锅。

背景技术

目前，公告号为CN201822138772.8的中国专利公开了一种无水无异味导热化油锅，它包括锅体、化油锅夹层以及螺旋盘绕的蒸汽管，采用化油锅夹层式和盘管式相结合的加热方式进行化油加热非常快且均匀，能够快速化油，而且不会造成油脂带有水蒸汽及异味的问题。日常操作化油锅时，锅中丢入油块，难以充分利用油块与蒸汽管的接触面，而且不能精准控温，控制融化完毕后液体油的温度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种网格式化油锅，具有控温上精准，增大油块与蒸汽管接触面，提高油块融化速度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种网格式化油锅，包括锅体、蒸汽加热装置以及搅拌装置，所述的锅体具有化油锅夹层，所述的蒸汽加热装置包括若干蒸汽加热管以及与蒸汽加热管连通的蒸汽进口、蒸汽出口，蒸汽进口、蒸汽出口延伸至锅体外侧，所述蒸汽加热管呈网格状排列形成网格加热架，所述网格加热架固定在锅体的内壁上，所述的搅拌装置包括偏心电机、搅拌叶、搅拌轴，所述的偏心电机倾斜设置于锅体顶部，所述的搅拌轴倾斜置于锅内，一端与偏心电机连接，另一端与搅拌叶连接。

通过采用上述技术方案，锅体顶部配有搅拌装置，偏心设计，扩大了翻折盖的面积，利于放置更多的需要融化的油块，便于网格加热架拆卸，采用网格加热架增加了与油块的接触面，大大提升了油块的融化速度、减少蒸汽的消耗。

本实用新型进一步设置为：所述锅体的化油锅夹层的顶部设有夹层加水口，化油锅夹层底部设置有加热管放置箱、温控探头接口、加热管，所述的加热管设置于加热管放置箱内，所述的温控探头接口设置于加热管放置箱上，并配置有电控箱，电控箱上设有温控仪表；所述的加热管放置箱底部设置有夹层排污口。

通过采用上述技术方案，锅体顶部设置夹层加水口，便于加入介质；网格式化油锅配有温控仪表，控温精准，有利于控制融化完毕液体油的温度；加热管放置箱底部设置有夹层排污口，方便于化油锅夹层排污，清理方便。

本实用新型进一步设置为：所述的锅体的顶部包括安装部以及翻折盖，所述翻折盖的面积占顶部面积大于1/2，偏心电机倾斜设置在安装部上，安装部还设置有CIP清洗球，所述CIP清洗球设置在安装部的底面。

通过采用上述技术方案，设置的翻折盖能轻松开盖，翻折盖的面积占顶部面积大于1/2能放置更多油块，安装部的底面设置CIP清洗球可去除聚积在锅壁上的物料，从而保证锅的无菌。

本实用新型进一步设置为：所述锅体(1)底部倾斜设置；所述的锅体(1)侧壁设置有出油口(22)。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的底部便于液体油从出油口排出。

本实用新型进一步设置为：所述的锅体内设置有支撑部，网格加热架放置在支撑部上，支撑部以及蒸汽进口、蒸汽出口对网格加热架实现三方限位。

通过采用上述技术方案，不仅能对网格加热架起到支撑限位的作用，而且便于安装。

本实用新型进一步设置为：所述的蒸汽加热管的蒸汽进口和蒸汽出口均采用活接头连接。

通过采用上述技术方案，网格蒸汽加热管便于拆卸，清洗方便。

本实用新型进一步设置为：所述的蒸汽加热管的蒸汽进口和蒸汽出口均采用活接头连接。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.提升了油块的融化速度、减少蒸汽的消耗。

2.控温精准，网格式化油锅开盖容易且能到达密封的效果，便于加入介质以及夹层排污。

3.开盖容易，CIP清洗球能去除聚积在锅壁上的物料，从而保证锅的无菌。

4.便于液体油从出油口排出。

5.便于网格加热架的安装和限位。

6.网格蒸汽加热管便于拆卸，清洗方便。

附图说明

图1是本实施例的内部结构示意图；

图2是本实施例网格式化油锅去掉翻折盖的俯视图。

附图标记：1、锅体；2、化油锅内胆；3、化油锅保温层；4、化油锅外包层；5、化油锅夹层；6、蒸汽进口；7、蒸汽出口；8、搅拌轴；9、搅拌叶；10、偏心电机；11、支撑部；12、翻折盖；13、温控探头接口；14、加热管；15、加热管放置箱；16、电控箱；17、夹层加水口；18、CIP清洗球；19、安装部；20、蒸汽加热管；21、网格加热架；22、温控仪表；23、夹层排污口；24、出油口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种网格式化油锅，如图1、2所示，包括锅体1、蒸汽加热装置以及搅拌装置，锅体1由内到外包括化油锅内胆2、化油锅夹层5、化油锅保温层3、化油锅外包层4，所述的蒸汽加热装置包括若干蒸汽加热管20以及与蒸汽加热管20连通的蒸汽进口6、蒸汽出口7，蒸汽进口6、蒸汽出口7延伸至锅体1外侧，所述蒸汽加热管20呈网格状排列形成网格加热架21并固定在锅体1的内壁上；该蒸汽加热管20的进出口均为活接头连接，为可拆卸式，它截面采用平椭圆型不锈钢钢管制作，不仅提供较大的固定接触面，提高安装稳定性，而且不容易造成物料沉积。

锅体1内部设置有支撑部11，所述的支撑部11为锅体1内侧壁焊接的3个不锈钢三角铁片，网格加热架21放置在支撑部11上且呈半圆形设置，通过支撑部11以及蒸汽进口6、蒸汽出口7对网格加热架21实现三方限位，不仅能达到限位的效果还便于安装。

锅体1的顶部配有搅拌装置、翻折盖12、安装部19，搅拌装置包括偏心电机10、搅拌叶9、搅拌轴8，偏心电机10倾斜设置于锅体1顶部，搅拌轴8倾斜置于锅内，搅拌轴8与水平面的夹角为40°～60°之间，一端与偏心电机10连接，另一端与搅拌叶9连接，由于搅拌装置偏心设置，翻折盖12占顶面积大于1/2，扩大了翻折盖12面积的同时，也利于网格加热架21拆卸；所述的搅拌装置位于安装部19上，安装部19下端设置有CIP清洗球18，CIP清洗球18不仅可以去除聚积在锅壁上的物料，从而保证锅的无菌。

锅体1的化油锅夹层5的顶部设有夹层加水口17，化油锅夹层5底部设置有加热管放置箱15、温控探头接口13、加热管14，所述的加热管14设置于加热管放置箱15内，所述的温控探头接口13设置于加热管放置箱15上，并配置有电控箱16，电控箱16上设有温控仪表22；所述的加热管放置箱15底部设置有夹层排污口23。

人们使用时打开蒸汽加热管20蒸汽进口6的进气阀(图中未表示)，然后将块状油放在网格加热架21上，并放满整个网格加热架21，然后启动电控箱16上的温控仪表22，化油锅夹层5底部的加热管14开始加热，同时带动化油锅夹层5内的导热介质升温，化油锅夹层5内的介质可以是导热油或者水，导热油或水从化油锅夹层5加水口注入，夹层加水口17设置于夹层顶部。此时锅内温度也不断上升，随着蒸汽不断进入蒸汽加热管20，蒸汽管温度不断上升，油块逐渐融化，大部分油化成液体油落入锅体1内，也会有部分被切割成片状的油块落入锅体1内，在锅体1内继续融化。同时启动搅拌装置，让锅体1内液体油和未完全融化的油块，继续均匀受热。网格加热架21上的油块融化后，继续添加油块至网格加热架21上，直至所需的油块全部融化完毕。然后依次关闭蒸汽进口6，搅拌装置以及化油锅夹层5加热、温控仪表22，用泵将锅体1内的液体油输送至所需的设备中去；锅体1的侧壁设有出油口24，锅体1的底部倾斜设置，融化的液体油更方便从出油口24流出；加热管放置箱15底部设置有夹层排污口23，使用完网格式化油锅后便于化油锅夹层5内部清理排污。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种网格式化油锅，包括锅体(1)、蒸汽加热装置以及搅拌装置，所述的锅体(1)具有化油锅夹层(5)，所述的蒸汽加热装置包括若干蒸汽加热管(20)以及与蒸汽加热管(20)连通的蒸汽进口(6)、蒸汽出口(7)，蒸汽进口(6)、蒸汽出口(7)延伸至锅体(1)外侧，其特征在于：所述蒸汽加热管(20)呈网格状排列形成网格加热架(21)，所述网格加热架(21)固定在锅体(1)的内壁上，所述的搅拌装置包括偏心电机(10)、搅拌叶(9)、搅拌轴(8)，所述的偏心电机(10)倾斜设置于锅体(1)顶部，所述的搅拌轴(8)倾斜置于锅内，一端与偏心电机(10)连接，另一端与搅拌叶(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种网格式化油锅，其特征在于：所述锅体(1)的化油锅夹层(5)的顶部设有夹层加水口(17)，化油锅夹层(5)底部设置有加热管放置箱(15)、温控探头接口(13)、加热管(14)，所述的加热管(14)设置于加热管放置箱(15)内，所述的温控探头接口(13)设置于加热管放置箱(15)上，并配置有电控箱(16)，电控箱(16)上设有温控仪表(22)；所述的加热管放置箱(15)底部设置有夹层排污口(23)。

3.根据权利要求2所述的一种网格式化油锅，其特征在于：所述的锅体(1)的顶部包括安装部(19)以及翻折盖(12)，所述翻折盖(12)的面积占顶部面积大于1/2，偏心电机(10)倾斜设置在安装部(19)上，安装部(19)还设置有CIP清洗球(18)，所述CIP清洗球(18)设置在安装部(19)的底面。

4.根据权利要求3所述的一种网格式化油锅，其特征在于：所述锅体(1)底部倾斜设置；所述的锅体(1)侧壁设置有出油口(24)。

5.根据权利要求4所述的一种网格式化油锅，其特征在于：所述的锅体(1)内设置有支撑部(11)，网格加热架(21)放置在支撑部(11)上，支撑部(11)以及蒸汽进口(6)、蒸汽出口(7)对网格加热架(21)实现三方限位。

6.根据权利要求5所述的一种网格式化油锅，其特征在于：所述的蒸汽加热管(20)的蒸汽进口(6)和蒸汽出口(7)均采用活接头连接。

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