CN219194901U - 一种油脂精炼设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油脂精炼设备，涉及油脂精炼设备技术领域，包括第二精炼桶，所述第二精炼桶的一端转动连接有管道接头，所述管道接头的一端固定连接存储罐，所述存储罐的另一端固定连接出料管，所述存储罐的内部滑动连接有滤网，所述滤网的外壁固定连接拉杆，所述存储罐的一侧外壁转动连接挡板。本实用新型通过设置管道接头，可以与第一精炼桶的出油管连接，使清油可以进入存储罐中存储，通过滤网对清油过滤，无需二次过滤，节省了工作时间，通过出料管可以将存储罐中过滤后的清油排出至指定的容器中存储打包，避免了清油与空气直接接触，空气中的杂物也无法进入清油内部对清油造成污染，使清油更纯净。

Description

一种油脂精炼设备

技术领域

本实用新型涉及油脂精炼设备技术领域，具体是一种油脂精炼设备。

背景技术

在天然油脂中总会含有某些杂质，在数量和成分上也各不相同，这完全取决于油料品种、质量、制油工艺以及加工方式等，各种制油工艺所得到的毛油，如要求达到食用或工业用之目的，就必须按照某一标准，采用必要的技术手段，将这些不需要的杂质去除掉，这就是“油脂精炼”，双通不锈钢精炼就是其中的一种，毛油通过管道进入不锈钢桶中，之后阿计入碱水或热水，通过不锈钢桶顶端的电机带动电加热圈使碱水或热水和毛油混合加热，通过温度传感器将内部温度传输到电控柜的显示屏上，便于观察内部的温度情况，及时对温度调整，之后将混合好的油料通过油泵插传输至另一个不锈钢桶中，通过内部的电加热圈，使清油和皂角分离，之后通过不同的管道对清油和皂角分别排出。

目前的有主精炼设备在对清油排出时，直接排放进大容器中，之后将大容器中的油过滤之后倒入装瓶设备中，随着清油与空气接触，会有灰尘和一些空气中的杂物进入油中，影响油的质量，之后将大容器中的清油倒入打包设备中，进行装瓶打包。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决在对清油收集时灰尘进入油中的问题，提供一种油脂精炼设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油脂精炼设备，包括第二精炼桶，所述第二精炼桶的一端转动连接有管道接头，所述管道接头的一端固定连接存储罐，所述存储罐的另一端固定连接出料管，所述存储罐的内部滑动连接有滤网，所述滤网的外壁固定连接拉杆，所述存储罐的一侧外壁转动连接挡板，所述滤网的一端固定连接第二阻板，所述滤网的两侧分别固定连接第一阻板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述存储罐的内部呈中空状，所述存储罐的内壁底端呈倾斜状，所述存储罐的内壁开设有贯穿至其外壁的排出孔，所述出料管固定连接于排出空的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述存储罐的内壁开设有贯穿至其外壁的进入孔，所述管道接头的一端固定连接于进入孔的内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网呈倾斜状，所述滤网位于管道接头的一端，所述第二阻板的两侧分别与第一阻板固定连接，所述第一阻板和第二阻板连接成C状，所述第一阻板和第二阻板和存储罐的外壁贴合，所述第一阻板和第二阻板的顶端外壁呈斜状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网的顶端固定连接有滑动块，所述滑动块呈凸状，所述存储罐的一侧开设有贯穿至其内部的滑动槽，所述滑动槽呈凸状，所述滑动块滑动连接于滑动槽的内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网和存储罐的连接处设置有密封圈，所述拉杆由圆柱和圆球组成，所述挡板的外壁与滤网的外壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置管道接头，可以与第一精炼桶的出油管连接，使清油可以进入存储罐中存储，通过滤网对清油过滤，无需二次过滤，节省了工作时间，通过出料管可以将存储罐中过滤后的清油排出至指定的容器中存储打包，避免了清油与空气直接接触，空气中的杂物也无法进入清油内部对清油造成污染，使清油更纯净。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的存储罐、管道接头和出料管连接示意图；

图3为本实用新型的存储罐剖视图；

图4为本实用新型的滤网剖视图。

图中：1、第二精炼桶；2、存储罐；3、管道接头；4、滤网；5、拉杆；6、挡板；7、出料管；8、第一阻板；9、第二阻板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种油脂精炼设备，包括第二精炼桶1，第二精炼桶1的一端转动连接有管道接头3，管道接头3的一端固定连接存储罐2，存储罐2的另一端固定连接出料管7，存储罐2的内部滑动连接有滤网4，滤网4的外壁固定连接拉杆5，存储罐2的一侧外壁转动连接挡板6，滤网4的一端固定连接第二阻板9，滤网4的两侧分别固定连接第一阻板8。

在本实施例中：需要说明的是，第二精炼桶1的一侧设置有第一精炼桶，第一精炼桶通过管道连接有油泵，油泵通过管道连接第二精炼桶1，第一精炼桶的底端连接有排料管，第一精炼桶的外壁连接有进料管，第一精炼桶的顶端安装有电机和加料管，电机的输出端连接有加热圈，第二精炼桶1的外壁安装有电加热器，第二精炼桶1的底端通过管道连接有排出管，第二精炼桶1的一端连接有排油管，当需要对油料精炼时，将毛油通过管道传输进入第一精炼桶的内部，电机启动电动加热圈转动，加料管打开，将碱水或者热水排进第一精炼桶的内部，进行混合加热，当到达一定温度后，通过管道进入油泵中，通过油泵将混合的油料传输进入第二精炼桶1的内部，通过电机热器对油料加热，使油料中的皂角和清油分离，通过第二精炼桶1底部的排出管对皂角排出，当需要对清油排出时，将管道接头3与第二精炼桶1的排油管连接，之后打开排油管，使清油通过管道进入存储罐2的内部，当清油进入存储罐2的内部后，通过滤网4落入存储罐2的内壁底端，第一阻板8和第二阻板9对滤网4表面过滤的杂物收集，使杂物不会吸附在存储罐2的内壁，当第二精炼桶1中的油料排完后，将存储罐2运输至指定位置通过管道传输进下一个流程中，或者直接打开出料管7，将需要灌入的罐体套于出料管7的外壁进行灌装，避免了与空气接触，使空气中的灰尘以及杂物进入清油中影响清油的质量，当存储罐2中的清油排出完成后，转动挡板6，使挡板6与滤网4的外壁分离，拉动拉杆5，使滤网4跟随拉杆5移动，直至滤网4完全脱离存储罐2的内部，之后对滤网4表面的杂物清理，之后将滤网4继续放入存储管2中，之后转动挡板6，使挡板6与滤网4的外壁贴合，对滤网4限位，为下次使用做准备。

请着重参阅图3，存储罐2的内部呈中空状，存储罐2的内壁底端呈倾斜状，存储罐2的内壁开设有贯穿至其外壁的排出孔，出料管7固定连接于排出空的外壁。

在本实施例中：存储罐2呈中空状，可以更好地对清油存储，通过底部设置呈倾斜状，使清油可以快速地落下，通过开设的排出孔进入出料管7的内部排出，避免存储挂内中残留清油，需要对存储罐2倾斜才可对位于底部的油料排出，节约时间，增加了效率。

请着重参阅图3，存储罐2的内壁开设有贯穿至其外壁的进入孔，管道接头3的一端固定连接于进入孔的内壁。

在本实施例中：存储罐2通过开设进入孔，使管道接头3与第二精炼桶1连接后，第二精炼桶1内部的清油可以通过管道接头3的内壁流入进入孔中，进入存储罐中存储，使清油不接触空气。

请着重参阅图3，滤网4呈倾斜状，滤网4位于管道接头3的一端，第二阻板9的两侧分别与第一阻板8固定连接，第一阻板8和第二阻板9连接成C状，第一阻板8和第二阻板9和存储罐2的外壁贴合，第一阻板8和第二阻板9的顶端外壁呈斜状。

在本实施例中：滤网4呈倾斜状，使落入存储罐2中的油料必须经过滤网4才可落下，通过第一阻板8和第二阻板9呈C状位于滤网4的两侧，使滤网4形成一个V型空间，可以对清油中滤网4过滤的杂质收集，避免杂物黏附与存储罐2的内壁，清除起来麻烦，同时通过第一阻板8和第二阻板9与滤网4的组合，可以使滤网4在取出时，对杂物同时取出，避免杂物存留于存储管2的内壁，对之后的存储清油造成影响，第一阻板8和第二阻板9的外壁呈倾斜状，可以使清油更快速地滑落至滤网4的表面过滤，避免清油位于第一阻板8和第二阻板9的顶端残留，影响二次存储的清油。

请着重参阅图3，滤网4的顶端固定连接有滑动块，滑动块呈凸状，存储罐2的一侧开设有贯穿至其内部的滑动槽，滑动槽呈凸状，滑动块滑动连接于滑动槽的内壁，滑动槽的下方开设有与滤网4相匹配的排出槽。

在本实施例中：滤网4顶端通过成型凸状的滑动块，通过滑动块可以滤网4支撑，使滤网4可以更稳定的过滤，同时可以对滤网4限位，避免滤网4掉落，导致无法对清油过滤，存储罐2通过开设凸状的滑动槽，使滑动块可以更平稳的滑动，同时可以对滑动块和滤网4限位，存储罐2通过开设排出槽，使存储罐2中的清油排出之后，对滤网4取出，对滤网4表面的杂物清理，之后继续放入使用。

请着重参阅图2，滤网4和存储罐2的连接处设置有密封圈，拉杆5由圆柱和圆球组成，挡板6的外壁与滤网4的外壁贴合。

在本实施例中：滤网4和存储罐2的连接处设置密封圈，使存储罐2密封，避免空气通过滤网4和存储罐2的连接处进入存储罐2的内部，对清油造成影响，拉杆5有圆柱和圆球组成，更便于拉杆5拉动，使滤网4可以脱离存储罐2的内部，挡板6与滤网4的外壁贴合，可以对滤网4限位，避免滤网4脱离存储罐2的内部，影响存储罐2中的清油质量。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油脂精炼设备，包括第二精炼桶(1)，其特征在于，所述第二精炼桶(1)的一端转动连接有管道接头(3)，所述管道接头(3)的一端固定连接存储罐(2)，所述存储罐(2)的另一端固定连接出料管(7)，所述存储罐(2)的内部滑动连接有滤网(4)，所述滤网(4)的外壁固定连接拉杆(5)，所述存储罐(2)的一侧外壁转动连接挡板(6)，所述滤网(4)的一端固定连接第二阻板(9)，所述滤网(4)的两侧分别固定连接第一阻板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种油脂精炼设备，其特征在于，所述存储罐(2)的内部呈中空状，所述存储罐(2)的内壁底端呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述的一种油脂精炼设备，其特征在于，所述存储罐(2)的内壁开设有贯穿至其外壁的进入孔，所述管道接头(3)的一端固定连接于进入孔的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种油脂精炼设备，其特征在于，所述滤网(4)呈倾斜状，所述滤网(4)位于管道接头(3)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种油脂精炼设备，其特征在于，所述滤网(4)的顶端固定连接有滑动块，所述滑动块呈凸状。

6.根据权利要求1所述的一种油脂精炼设备，其特征在于，所述滤网(4)和存储罐(2)的连接处设置有密封圈。

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