CN212064913U

CN212064913U - 一种秸秆地茬的卧式粉碎回收装置

Info

Publication number: CN212064913U
Application number: CN202020421781.2U
Authority: CN
Inventors: 张君涛; 张善彪
Original assignee: Yangtze University
Current assignee: Yangtze University
Priority date: 2020-03-28
Filing date: 2020-03-28
Publication date: 2020-12-04
Anticipated expiration: 2030-03-28

Abstract

本实用新型涉及一种秸秆地茬的卧式粉碎回收装置，属农业机械技术领域。该粉碎回收装置由机架、变速箱、粉碎辊、挖掘辊、传送绞龙和抛送风机构成，机架的中部装有变速箱，变速箱下方的机架上装有粉碎辊、粉碎辊、挖掘辊、传送绞龙和抛送风机。该回收装置通过挖掘辊配合粉碎辊将地茬由土层中挖出并对其进行破碎，由此能有效地处理地茬部分；通过传动轮E和传动轮F使抛送风机抛送地茬时输送能力更强，解决了秸秆地茬使用传统处理方式处理时，处理周期长或作业量大、人工投入多、资源浪费的问题。

Description

一种秸秆地茬的卧式粉碎回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆地茬的卧式粉碎回收装置，属农业机械技术领域。

背景技术

棉花、玉米等农作物的果实采摘完成后，地上部分的秸秆常常割断后收走再集中处理，地下的根系及被割断遗留的地茬部分也具有较大的利用价值，能用于造纸或制成燃料棒，但地下的根系及被割断遗留的地茬部分一般较难处理，目前市场上的玉米收割机或棉花收割机能收割地上部分的秸秆，但是对低下部分的根系和地茬部分均无能为力，常用做法是让其自然腐烂，或在耕作过程中由破碎的土壤中刨除。地茬的自然腐烂一般需要较长时间，常常会超过下一个农作物的耕种期,所以一般采用在耕作时刨除的方式处理，但在耕作时刨除的方式处理时不仅作业量大、人工投入多，且不能对地茬作为资源有效地回收利用。

发明内容

本实用新型的目的是：针对现有技术不足，提供一种能拔除棉花、玉米等农作物的低下地茬部分，同时能对其粉碎，回收地茬的秸秆地茬的卧式粉碎回收装置。

本实用新型的技术方案是：

一种秸秆地茬的卧式粉碎回收装置，它由机架、变速箱、粉碎辊、传送绞龙和抛送风机构成，其特征在于：机架的中部装有变速箱，变速箱下方的机架上装有粉碎辊，粉碎辊通过传动轮A和传动轮B与变速箱连接；粉碎辊的后端装有支撑辊，粉碎辊和支撑辊之间的机架上通过筛板装有传送绞龙，传送绞龙一端端头通过传动轮C和传动轮D与粉碎辊连接；传送绞龙另一端端头的机架上装有抛送风机，抛送风机与传送绞龙连通，抛送风机通过传动轮E和传动轮F与变速箱连接。

所述的变速箱上设置有传动轴，传动轴分别与传动轮A和传动轮E连接。

所述的粉碎辊由粉碎辊轴、支座和锤击片构成，粉碎辊轴上均布有支座，支座上通过销轴活动安装有锤击片；所述的粉碎辊轴的两端端头分别与传动轮B和传动轮C连接。

所述的锤击片呈八字形。

所述的传送绞龙上方的机架上通过铰链活动装有盖板；传送绞龙一端端头与传动轮D连接。

所述的筛板上设置有筛孔。

进一步，所述的粉碎辊轴的下方的机架上设置有收集仓，收集仓与传送绞龙连通，收集仓的仓壁上设置有脱离槽，脱离槽端头的收集仓上设置有进料口。

进一步，所述的收集仓一侧的机架上设置有挖掘辊，挖掘辊由挖掘辊轴、支撑杆和挖掘头构成，挖掘辊轴上均布有支撑杆，支撑杆上固装有挖掘头；支撑杆和挖掘头分别与脱离槽呈对应状设置。

进一步，所述的挖掘辊轴的端头设置有传动齿轮G；传动轮B外侧的粉碎辊轴端头固装有传动齿轮H，传动齿轮H与传动齿轮G啮合连接。

本实用新型的有益效果在于：

该秸秆地茬的卧式粉碎回收装置通过挖掘辊将地茬由土层中挖出并对其进行一次破碎，再通过粉碎辊对其进行二次破碎，使地茬的破碎较为彻底，由此能有效地处理地茬部分；通过传动轮E和传动轮F对抛送风机传动，使抛送风机能获得较高的转速，进而使抛送风机抛送地茬时输送能力更强，解决了秸秆地茬使用传统处理方式处理时，腐烂周期长或作业量大、人工投入多、资源浪费的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型盖板开启状态的结构示意图；

图3是图1的俯视示意图；

图4是图3中A-A向的结构示意图；

图5的本实用新型粉碎辊的结构示意图；

图6是本实用新型筛板的结构示意图；

图7是本实用新型收集仓的结构示意图；

图8是本实用新型挖掘辊的结构示意图。

图中：1、机架，2、变速箱，3、传送绞龙，4、抛送风机，5、传动轴，6、传动轮A，7、传动轮E，8、粉碎辊轴，9、支座，10、锤击片，11、销轴，12、传动轮B，13、传动轮C，14、支撑辊，15、筛板，16、铰链，17、盖板，18、筛孔，19、传动轮D，20、传动轮F，21、托架，22、收集仓，23、脱离槽，24、进料口，25、挖掘辊轴，26、支撑杆，27、挖掘头，28、传动齿轮G，29、传动齿轮H。

具体实施方式

该秸秆地茬的卧式粉碎回收装置由机架1、变速箱2、粉碎辊、传送绞龙3和抛送风机4构成，机架1的中部装有变速箱2，工作时，通过拖拉机驱动变速箱2工作；变速箱2上设置有传动轴5，传动轴5的一端端头延伸至机架1外侧，延伸至机架1外侧的传动轴5端头固装有传动轮E7，传动轮E7与机架1之间的传动轴5上固装有传动轮A6。

变速箱2下方的机架1上装有粉碎辊，粉碎辊由粉碎辊轴8、支座9和锤击片10构成，粉碎辊轴8上均布有支座9，支座9上通过销轴11活动安装有锤击片10，锤击片10能以销轴11为轴心转动，由此在粉碎辊轴8转动过程中，粉碎辊轴8通过支座9和销轴11带动锤击片10分别以粉碎辊轴8和销轴11为轴心做椭圆形的甩动，且使锤击片10末端在甩动过程中具有较大的动能，便于捶打和使地茬破碎；锤击片10呈八字形，锤击片10呈八字形的目的是使锤击片10末端有较大的面积，使锤击片10捶打地茬时，不会使其过于细碎；粉碎辊轴8的两端分别延伸至机架1两侧，延伸至机架1两侧的粉碎辊轴8端头分别装有传动轮B12和传动轮C13，传动轮B12通过皮带与传动轮A6连接，进而在传动轴5转动过程中，通过传动轮A6、皮带和传动轮B12带动粉碎辊轴8转动。

粉碎辊的后端装有支撑辊14，支撑辊14的作用是工作时对机架1形成支撑，同时对田间土壤进行碾压。粉碎辊和支撑辊14之间的机架1上固装有筛板15，筛板15上设置有筛孔18；机架上通过筛板15装有传送绞龙3，传送绞龙3的作用是用于输送破碎后的地茬；筛板15的作用是在传送绞龙3输送地茬时，通过筛板15上的筛孔18能将地茬中破碎的植物组织和土筛除；传送绞龙3上方的机架1上通过铰链16活动装有盖板17，盖板17能以铰链16为轴心转动，进而打开盖板17，盖板17的作用是传送绞龙3堵塞时，打开盖板17能对传送绞龙3进行清理，或在传送绞龙3损坏时，打开盖板后能对传送绞龙3检修；传送绞龙3的一端端头延伸至机架1外侧，延伸至机架1外侧的传送绞龙3端头固装有传动轮D19，传动轮D19通过皮带与传动轮C13连接，粉碎辊轴8转动过程中，通过传动轮C13、皮带和传动轮D19带动传送绞龙3转动。

传送绞龙3另一端端头的机架1上装有抛送风机4，抛送风机4与传送绞龙3连通，传送绞龙3输送的破碎后的地茬进入抛送风机4中，进入抛送风机4中的地茬在抛送风机4的叶片作用下向抛送风机4的出口处吹送；抛送风机4的输入轴上固装有传动轮F20，传动轮F20通过皮带与传动轮E7连接，传动轴5转动过程中通过传动轮E7、皮带和传动轮F20带动抛送风机4的叶轮转动，传动轮F20的直径小于传动轮E7的直径，使传动轮E7带动传动轮F20时为加速过程，使抛送风机4的叶片在转动过程中具有较大的转速，由此在抛送风机4吹送地茬时，输送能力更强，效果更好。

变速箱2前端的机架1上设置有托架21，工作时，机架1通过托架21与拖拉机连接，进而通过拖拉机拖拽机架1前进。

该该秸秆地茬的卧式粉碎回收装置工作时，分别将托架21和变速箱2与拖拉机连接，通过拖拉机拖拽该装置前进；并通过拖拉机驱动变速箱2逆时针转动转动，变速箱2逆时针转动过程中带动传动轴5逆时针转动，传动轴5逆时针转动过程中分别带动传动轮A6和传动轮E7逆时针转动，传动轮E7逆时针转动过程中通过皮带带动传动轮F20转动，进而带动抛送风机4的叶片逆时针转动，使抛送风机4形成一个向上的风力；传动轮A6逆时针转动过程中通过皮带带动传动轮B12逆时针转动，进而带动粉碎辊的粉碎辊轴8逆时针转动，粉碎辊轴8逆时针转动过程中分别带动粉碎辊轴8另一端端头的传动轮C13逆时针转动；粉碎辊轴8逆时针转动过程中，同时通过支座9和销轴11带动锤击片10旋转，锤击片10在旋转过程中锤击地茬，使地茬中的组织粉碎，仅剩下地茬较坚韧易燃烧的部分；锤击完成后，锤击片10带动地茬逆时针转动，将地茬抛送至传送绞龙3处；传动轮C13逆时针转动过程中通过皮带带动传动轮D19转动，进而带动传送绞龙3逆时针转动，传送绞龙3逆时针转动过程中，将传送绞龙3上的地茬传送至抛送风机4内，传送绞龙3传送地茬的过程中，通过筛板15上的筛孔18对地茬中细碎的植物组织和土进行过滤，使传送绞龙3上仅剩下地茬；地茬进入抛送风机4后，抛送风机4叶片的作用下，将地茬吹送至抛送风机4出口外侧，再由车斗或口袋收集。

作为该秸秆地茬的卧式粉碎回收装置的改进，亦可在粉碎辊轴8的下方的机架上设置有收集仓22，收集仓22的两端端头分别与机架1固定连接；锤击片10甩动时，锤击片10的端头与收集仓22的内壁存有一定间距，以保证锤击片10转动过程中与收集仓22内壁不会碰撞，而避免锤击片10或收集仓22损坏；收集仓22和锤击片10配合对地茬进行捶打使其破碎，同时锤击片10在收集仓22内壁内拖动时，呈八字形的锤击片10能带动收集仓22内壁上破碎的地茬运动，使地茬向收集仓22出口处运动，进而将经破碎后的地茬由收集仓22处抛出；收集仓22与传送绞龙3连通，由收集仓22抛出的地茬进入传送绞龙3；收集仓22的仓壁上设置有脱离槽23，脱离槽23一端端头呈开口状，脱离槽23的另一端端头呈封闭状；脱离槽23端头的收集仓22上设置有进料口24，工作时，地茬由进料口24处进入收集仓22，同时在收集仓22内堵塞时，通过进料口24能清理收集仓22；收集仓22一侧的机架1上设置有挖掘辊，挖掘辊由挖掘辊轴25、支撑杆26和挖掘头27构成，挖掘辊轴25上均布有支撑杆26，支撑杆26上固装有挖掘头27，挖掘辊轴25转动过程中，通过支撑杆26以挖掘辊轴25为轴心带动挖掘头27转动，使挖掘头27在转动过程中插土层中将地茬挖出；挖掘头27呈锥形，以利于挖掘头27插入土层及根系中；支撑杆26和挖掘头27分别与脱离槽23呈对应状设置，挖掘辊轴25转动时，脱离槽23的宽度使支撑杆26和挖掘头27能由脱离槽23之间通过，但挖掘头27上的地茬不能由脱离槽23之间通过，由此使地茬在脱离槽23的作用下由挖掘头27上脱离，同时脱离槽23配合挖掘头27使地茬在挖掘头27与其脱离时对其挤压，进而使地茬破碎；支撑杆26和挖掘头27分别与脱离槽23呈对应状设置；挖掘辊轴25的一端端头延伸至机架1外侧，延伸至机架1外侧的挖掘辊轴25端头装有传动齿轮G28，传动齿轮G28与传动齿轮H29啮合连接，粉碎辊轴8转动过程中，通过传动齿轮H29和传动齿轮G28带动挖掘辊轴25转动，且使挖掘辊轴25和粉碎辊轴8的转动方向相反；传动齿轮G28的直径小于传动齿轮H29的直径，以使挖掘辊轴25在转动过程中相对于粉碎辊轴8的转动为减速转动，使挖掘辊轴25的转动速度较慢，由此避免挖掘头27与地层碰撞时碰撞力过大而保护挖掘辊轴25、支撑杆26和挖掘头27

该秸秆地茬的卧式粉碎回收装置的改进形式工作时，通过拖拉机驱动变速箱2逆时针转动转动，变速箱2逆时针转动过程中带动传动轴5逆时针转动，传动轴5逆时针转动过程中分别带动传动轮A6和传动轮E7逆时针转动，传动轮E7逆时针转动过程中通过皮带带动传动轮F20转动，进而带动抛送风机4的叶片逆时针转动，使抛送风机4形成一个向上的风力；传动轮E7逆时针转动过程中通过皮带带动传动轮B12逆时针转动，进而带动粉碎辊的粉碎辊轴8逆时针转动，粉碎辊轴8逆时针转动过程中分别带动粉碎辊轴8两端端头的传动轮C13和传动齿轮H29逆时针转动，传动齿轮H29转动过程中带动传动齿轮G28顺时针转动，进而带动挖掘辊的挖掘辊轴25顺时针转动，挖掘辊轴25顺时针转动过程中，通过支撑杆26带动挖掘头27以挖掘辊轴25为轴心顺时针转动，挖掘头27以挖掘辊轴25为轴心转动过程中在挖掘头27端头的作用下插入田间的土层中，当挖掘头27遇到地茬时，挖掘头插入根系中，将土层中的地茬挖出，并将挖出的地茬带动以挖掘辊轴25为轴心旋转，并由收集仓22的进料口24进入收集仓22中，进入收集仓22中的地茬继续转动过程中，逐渐旋转至收集仓22上的脱离槽23处，旋转至脱离槽23处的地茬被脱离槽23阻挡，在脱离槽23和挖掘头27的共同作用下挤压破碎并与挖掘头27脱离；粉碎辊轴8逆时针转动过程中，同时通过支座9和销轴11带动锤击片10旋转，锤击片10在旋转过程中与收集仓22内壁配合锤击收集仓22内地茬，使地茬中的表皮及其他组织粉碎，仅剩下地茬较坚韧和易燃烧的部分；锤击完成后，锤击片10带动收集仓22内的地茬逆时针转动，将地茬由收集仓22抛送至传送绞龙3处；传动轮C13逆时针转动过程中通过皮带带动传动轮D19转动，进而带动传送绞龙3逆时针转动，传送绞龙3逆时针转动过程中，将传送绞龙3上的地茬传送至抛送风机4内，传送绞龙3传送地茬的过程中，通过筛板15上的筛孔18对地茬中细碎的植物组织和土进行过滤，使传送绞龙3上仅剩下地茬；地茬进入抛送风机4后，抛送风机4叶片的作用下，将地茬吹送至抛送风机4出口外侧，再由车斗或口袋收集。

该秸秆地茬的卧式粉碎回收装置通过挖掘辊将地茬由土层中挖出并对其进行一次破碎，再通过粉碎辊对其进行二次破碎，使地茬的破碎较为彻底，由此能有效地处理地茬部分；通过传动轮A6和传动轮F20对抛送风机4传动，使抛送风机4能获得较高的转速，进而使抛送风机4抛送地茬时输送能力更强，解决了秸秆地茬使用传统处理方式处理时，处理周期长或作业量大、人工投入多、易导致耕田机故障的问题。

该秸秆地茬的卧式粉碎回收装置通过挖掘辊将地茬由土层中挖出并对其进行一次破碎，再通过粉碎辊对其进行二次破碎，使地茬的破碎较为彻底，由此能有效地处理地茬部分；通过传动轮E7和传动轮F20对抛送风机4传动，使抛送风机4能获得较高的转速，进而使抛送风机4抛送地茬时输送能力更强，解决了秸秆地茬使用传统处理方式处理时，腐烂周期长或作业量大、人工投入多、资源浪费的问题。

Claims

1.一种秸秆地茬的卧式粉碎回收装置，它由机架（1）、变速箱（2）、粉碎辊、传送绞龙（3）和抛送风机（4）构成，其特征在于：机架（1）的中部装有变速箱（2），变速箱（2）下方的机架（1）上装有粉碎辊，粉碎辊通过传动轮A（6）和传动轮B（12）与变速箱连接；粉碎辊的后端装有支撑辊（14），粉碎辊和支撑辊（14）之间的机架（1）上通过筛板（15）装有传送绞龙（3），传送绞龙（3）一端端头通过传动轮C（13）和传动轮D（19）与粉碎辊连接；传送绞龙（3）另一端端头的机架（1）上装有抛送风机（4），抛送风机（4）与传送绞龙（3）连通，抛送风机（4）通过传动轮E（7）和传动轮F（20）与变速箱（2）连接。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆地茬的卧式粉碎回收装置，其特征在于：所述的变速箱（2）上设置有传动轴（5），传动轴（5）分别与传动轮A（6）和传动轮E（7）连接。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆地茬的卧式粉碎回收装置，其特征在于：所述的粉碎辊由粉碎辊轴（8）、支座（9）和锤击片（10）构成，粉碎辊轴（8）上均布有支座（9），支座（9）上通过销轴（11）活动安装有锤击片（10）；所述的粉碎辊轴（8）的两端端头分别与传动轮B（12）和传动轮C（13）连接。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆地茬的卧式粉碎回收装置，其特征在于：所述的锤击片（10）呈八字形。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆地茬的卧式粉碎回收装置，其特征在于：所述的传送绞龙（3）上方的机架（1）上通过铰链（16）活动装有盖板（17）；传送绞龙（3）一端端头与传动轮D（19）连接。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆地茬的卧式粉碎回收装置，其特征在于：所述的筛板（15）上设置有筛孔（18）。

7.根据权利要求3所述的一种秸秆地茬的卧式粉碎回收装置，其特征在于：所述的粉碎辊轴（8）的下方的机架（1）上设置有收集仓（22），收集仓（22）与传送绞龙（3）连通，收集仓（22）的仓壁上设置有脱离槽（23），脱离槽（23）端头的收集仓（22）上设置有进料口（24）。

8.根据权利要求7所述的一种秸秆地茬的卧式粉碎回收装置，其特征在于：所述的收集仓（22）一侧的机架（1）上设置有挖掘辊，挖掘辊由挖掘辊轴（25）、支撑杆（26）和挖掘头（27）构成，挖掘辊轴（25）上均布有支撑杆（26），支撑杆（26）上固装有挖掘头（27）；支撑杆（26）和挖掘头（27）分别与脱离槽（23）呈对应状设置。

9.根据权利要求8所述的一种秸秆地茬的卧式粉碎回收装置，其特征在于：所述的挖掘辊轴（25）的端头设置有传动齿轮G（28）；传动轮B（12）外侧的粉碎辊轴（8）端头固装有传动齿轮H（29），传动齿轮H（29）与传动齿轮G（28）啮合连接。