CN212064562U - 机箱与机柜的锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种机箱与机柜的锁紧装置,机箱内壁板上固装有伸出其外板面的锁舌,机柜上开设有与锁舌配合的锁紧孔;机箱的前面板上固装有伸入其内部,并拖动锁舌伸缩的操作推杆。将机箱和机柜的锁紧方式,采用锁舌结构伸缩的卡紧的方式进行卡装限位,由机箱的前面板上由操作推杆在机箱的内部拖动锁舌伸缩的结构,便利的实现锁舌开启,降低机箱和机柜的限位锁紧结构,降低机箱和机柜的拆装难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备技术领域,更具体地说,涉及一种机箱与机柜的锁紧装置。
背景技术
现有多频段互调通信仪器设备机箱与机柜锁紧方式,大多采用一组机械螺钉通过机箱前面板的预留机械螺钉孔,与机柜梁的预留机械螺钉孔用螺母锁紧,该锁紧方式必须通过工具进行操作,
在应用该通信仪器设备的厂家需要快速更换机箱时,其拆装机械螺钉相对复杂,工序繁琐,每次拆装时需要用扳手、螺丝刀、内六方扳手这些工具进行,在没有这些工具的情况下无法完成拆装,拆装次数频繁的情况下容易造成机械螺钉、螺母丢失、损坏,在没有备用机械螺钉、螺母的情况下无法完成拆装。
因此,如何降低机箱和机柜的拆装难度,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种机箱与机柜的锁紧装置,以降低机箱和机柜的拆装难度。
为了达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机箱与机柜的锁紧装置,机箱内壁板上固装有伸出其外板面的锁舌,机柜上开设有与所述锁舌配合的锁紧孔;
所述机箱的前面板上固装有伸入其内部,并拖动所述锁舌伸缩的操作推杆。
优选地,在上述机箱与机柜的锁紧装置中,所述内壁板的内侧固装有架装所述锁舌,并对其进行伸缩导向的安装底座;
所述安装底座上开设有避让所述操作推杆驱动端的避让通道。
优选地,在上述机箱与机柜的锁紧装置中,所述操作推杆为沿所述机箱的装入方向按压驱动的操作推杆,所述操作推杆和所述锁舌之间设置有拖动所述锁舌伸缩的楔形面压送结构。
优选地,在上述机箱与机柜的锁紧装置中,所述安装底座内设置对所述锁舌的伸缩进行导向的导向通道,所述导向通道内设置有推送所述锁舌伸出的推送弹簧。
优选地,在上述机箱与机柜的锁紧装置中,所述推送弹簧为架装于所述锁舌的伸缩内端,并与所述导向通道的通道底壁相抵的压缩弹簧。
优选地,在上述机箱与机柜的锁紧装置中,所述锁舌上开设有与所述避让通道位置对应,并容置所述操作推杆的驱动内孔;
所述楔形面压送结构包括设置于所述驱动内孔,并靠近所述锁舌的伸缩内端的楔形面压送凸台,
和设置于所述操作推杆的驱动端的楔形面压送斜面。
优选地,在上述机箱与机柜的锁紧装置中,所述前面板上设置有推拉安装所述机箱的机箱把手,所述机箱把手上开设有对所述操作推杆进行按压导向的按压通道。
优选地,在上述机箱与机柜的锁紧装置中,所述内壁板包括沿所述机箱宽度方向的第一内壁板和第二内壁板,所述第一内壁板上设置有第一锁舌和第一操作推杆;所述第二内壁板上设置有第二锁舌和第二操作推杆。
本实用新型提供的机箱与机柜的锁紧装置,机箱内壁板上固装有伸出其外板面的锁舌,机柜上开设有与锁舌配合的锁紧孔;机箱的前面板上固装有伸入其内部,并拖动锁舌伸缩的操作推杆。将机箱和机柜的锁紧方式,采用锁舌结构伸缩的卡紧的方式进行卡装限位,由机箱的前面板上由操作推杆在机箱的内部拖动锁舌伸缩的结构,便利的实现锁舌开启,降低机箱和机柜的限位锁紧结构,降低机箱和机柜的拆装难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的机箱与机柜的锁紧装置的剖视图;
图2为图1中锁紧装置操作推杆的端部结构示意图;
图3为图1中锁紧装置的顶部伸出结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种机箱与机柜的锁紧装置,降低了机箱和机柜的拆装难度。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,图1为本实用新型提供的机箱与机柜的锁紧装置的剖视图;图2为图1中锁紧装置操作推杆的端部结构示意图;图3为图1中锁紧装置的顶部伸出结构示意图。
本实施例提供了一种机箱与机柜的锁紧装置,机箱内壁板1上固装有伸出其外板面的锁舌5,机柜上开设有与锁舌5配合的锁紧孔;机箱的前面板3上固装有伸入其内部,并拖动锁舌5伸缩的操作推杆4。将机箱和机柜的锁紧方式,采用锁舌结构伸缩的卡紧的方式进行卡装限位,由机箱的前面板3上由操作推杆4在机箱的内部拖动锁舌5伸缩的结构,便利的实现锁舌开启,降低机箱和机柜的拆装难度。
在本案一具体实施例中,内壁板1的内侧固装有架装锁舌5,并对其进行伸缩导向的安装底座6;安装底座6上开设有避让操作推杆驱动端的避让通道61。内壁板1与前面板3为垂直布置结构,锁舌5的伸缩方向垂直于内壁板1,对应地,操作推杆4对锁舌5的驱动需贯穿前面板3的厚度方向。锁舌5通过安装底座6稳定架装于机箱的内部,由于锁舌5的滑移伸缩结构,在安装底座6上设置避让通道61,操作推杆4可通过避让通道61,与锁舌5的推送内端配合,驱动锁舌5伸缩限位。
在本案一具体实施例中,操作推杆4为沿机箱的装入方向按压驱动的操作推杆4,操作推杆4和锁舌5之间设置有拖动锁舌5伸缩的楔形面压送结构。机箱在机柜内抽拉安装,由于其上安装的电气设备,需要人手持机箱宽度方向两端的把手同时进行机箱抽拉。为简化操作推杆4对锁舌5的开关结构,将操作推杆4设置为按压驱动的直杆结构,直杆结构的操作推杆4的驱动端,穿过避让通道61拖动锁舌5的伸缩内端动作。
操作推杆4对锁舌5的拖动采用楔形面压送结构,二者的接触端采用压送配合的楔形斜面,操作推杆4按压时,通过楔形斜面压送锁舌伸缩,完成对锁舌的伸出或缩回。
具体地,锁舌5上开设有与避让通道61位置对应,并容置操作推杆4的驱动内孔;楔形面压送结构包括设置于驱动内孔,并靠近锁舌5的伸缩内端的楔形面压送凸台51,和设置于操作推杆4的驱动端的楔形面压送斜面41。
安装底座6设置为圆柱结构,其内设置容置锁舌5伸缩的导向通道,避让通道61贯穿安装底座6的径向,锁舌5为圆柱结构的锁舌,其上设置贯穿其径向的驱动内孔52,驱动内孔和导向通道62的位置对应,操作推杆4的驱动端伸入驱动内孔52,驱动内孔位于锁舌5伸缩内端的一侧,设置为楔形面压送凸台51,操作推杆4的驱动端设置为楔形面压送斜面41,按压操作推杆4在驱动内孔52内滑移伸缩,楔形面压送斜面41在滑移过程中推动楔形面压送凸台51,使得锁舌5向内收缩,锁舌5由机柜上锁紧孔内脱出,抽拉机箱即可将机箱由机柜内抽出。
在本案一具体实施例中,安装底座6内设置对锁舌5的伸缩进行导向的导向通道62,导向通道62内设置有推送锁舌5伸出的推送弹簧7。锁舌5在安装底座6的导向通道62内滑移,按压操作推杆4驱动锁舌5向内滑移,为保证锁舌5脱出后自动复位,在导向通道62内设置推动弹簧7,提供锁舌5伸出的推送弹力,利用楔形面压送结构,提供将操作推杆伸出和锁舌伸出的推送作用力。
优选地,推送弹簧7为架装于锁舌5伸缩内端,并与导向通道62的通道底壁相抵的压缩弹簧。锁舌5适应安装底座6的导向通道62,为圆柱结构的杆状结构,且驱动内孔沿锁舌的5径向布置,将推送弹簧6设置为压缩弹簧,压缩弹簧位于导向通道62的底部,锁舌5的伸缩内端与压缩弹簧压紧配合,锁舌5缩回后压紧压缩弹簧,操作推杆4上的按压力去除后,压缩弹簧反向推送锁舌5,利用楔形面压送结构,推送操作推杆和锁舌伸出。
在本案一具体实施例中,前面板3上设置有推拉安装机箱的机箱把手2,机箱把手2上开设有对操作推杆4进行按压导向的按压通道21。操作推杆4和锁舌5之间通过楔形面压送结构压接配合,为保证操作推杆4在其伸缩方向的稳定性,适应前面板3的板状结构,利用机箱把手2,在机箱把手2上加工出按压通道21,操作推杆4在按压通道21内导向滑移,保证其在滑移方向的稳定,避免滑移方向上偏移而导致的操作推杆4偏移,而在滑移方向上产生卡滞,影响推送弹簧7对操作推杆4和锁舌5的自动推出复位。
在本案一具体实施例中,内壁板1包括沿机箱宽度方向的第一内壁板和第二内壁板,第一内壁板上设置有第一锁舌和第一操作推杆;第二内壁板上设置有第二锁舌和第二操作推杆。机箱和机柜在连接时,机箱宽度方向的两侧均与机柜锁紧限位,内壁板在宽度方向由第一内壁板和第二内壁板与机柜的内腔贴紧,第一内壁板上通过第一锁舌和第一操作推杆,对应地,前面板上对应设置第一机箱把手,第一操作推杆伸出第一机箱把手。第二内壁板上设置第二锁舌和第二操作推杆,对应设置第二机箱把手,实现机箱和机柜的便利拆装。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种机箱与机柜的锁紧装置,其特征在于,机箱内壁板上固装有伸出其外板面的锁舌,机柜上开设有与所述锁舌配合的锁紧孔;
所述机箱的前面板上固装有伸入其内部,并拖动所述锁舌伸缩的操作推杆。
2.根据权利要求1所述的机箱与机柜的锁紧装置,其特征在于,所述内壁板的内侧固装有架装所述锁舌,并对其进行伸缩导向的安装底座;
所述安装底座上开设有避让所述操作推杆驱动端的避让通道。
3.根据权利要求2所述的机箱与机柜的锁紧装置,其特征在于,所述操作推杆为沿所述机箱的装入方向按压驱动的操作推杆,所述操作推杆和所述锁舌之间设置有拖动所述锁舌伸缩的楔形面压送结构。
4.根据权利要求3所述的机箱与机柜的锁紧装置,其特征在于,所述安装底座内设置对所述锁舌的伸缩进行导向的导向通道,所述导向通道内设置有推送所述锁舌伸出的推送弹簧。
5.根据权利要求4所述的机箱与机柜的锁紧装置,其特征在于,所述推送弹簧为架装于所述锁舌的伸缩内端,并与所述导向通道的通道底壁相抵的压缩弹簧。
6.根据权利要求5所述的机箱与机柜的锁紧装置,其特征在于,所述锁舌上开设有与所述避让通道位置对应,并容置所述操作推杆的驱动内孔;
所述楔形面压送结构包括设置于所述驱动内孔,并靠近所述锁舌的伸缩内端的楔形面压送凸台,
和设置于所述操作推杆的驱动端的楔形面压送斜面。
7.根据权利要求6所述的机箱与机柜的锁紧装置,其特征在于,所述前面板上设置有推拉安装所述机箱的机箱把手,所述机箱把手上开设有对所述操作推杆进行按压导向的按压通道。
8.根据权利要求7所述的机箱与机柜的锁紧装置,其特征在于,所述内壁板包括沿所述机箱宽度方向的第一内壁板和第二内壁板,所述第一内壁板上设置有第一锁舌和第一操作推杆;所述第二内壁板上设置有第二锁舌和第二操作推杆。
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CN202020460789.XU CN212064562U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 机箱与机柜的锁紧装置 |
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CN114554750A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-05-27 | 中国电子科技集团公司第十研究所 | 船载设备机柜把手锁 |
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