CN212063410U - T型引流装配式耐张线夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种T型引流装配式耐张线夹，包括耐张线夹主体为空心圆管状，耐张线夹主体与钢锚间隙配合连接；T型线夹主体包括夹板和引流管，夹板上设有第一安装槽，第一安装槽两侧对称设有第一连接孔；压盖，设置于夹板上，压盖上设有第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽形成安装空间，耐张线夹主体设置于安装空间内，第二安装槽两侧对称设有第二安装孔，第二安装孔与第一安装孔的位置相匹配；夹紧元件设置于引流管内；其中，T型线夹主体和压盖通过紧固件连接。其优点在于，实现了在有限空间和局限位置的情况下，可调节性高，自由度高，在满足安装强度的同时安装快捷方便，保证电流导通能力，满足载流量，提高供电的安全性。

Description

T型引流装配式耐张线夹

技术领域

本实用新型涉及电力金具技术领域，尤其涉及一种T型引流装配式耐张线夹。

背景技术

在变电工程施工中，经常会遇到需要在有限的空间和局限的位置安装灵活性高、自由度高，可调节的变电金具，在能够牢固安装的同时保证载流量。现有的耐张线夹引流装置无法保证在有限的空间和局限的位置，达到可调节行高和自由度高的优点，同时现有的耐张线夹引流装置无法保证引流装置与耐张线夹主体导流面的充分接触，进而无法保证电流的导通能力，影响电网正常运行，也无法保证供电的安全性。

因此，有必要开发一种T型引流装配式耐张线夹，在保证安装需求的前提下，能够满足电流导通能力，同时保证电网正常运行，提高供电的安全性。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此本实用新型提出了一种T型引流装配式耐张线夹。

有鉴于此，本实用新型提出了一种T型引流装配式耐张线夹，所述T型引流装配式耐张线夹包括：

耐张线夹主体，为空心圆管状，所述耐张线夹主体与钢锚间隙配合连接；

T型线夹主体，包括夹板和与夹板垂直连接的引流管，所述夹板上设有第一安装槽，所述第一安装槽两侧对称设有第一连接孔；

压盖，设置于所述夹板上，所述压盖上设有第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽形成安装空间，所述耐张线夹主体设置于所述安装空间内，所述第二安装槽两侧对称设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔的位置相匹配；

夹紧元件，包括弹簧夹头和与所述弹簧夹头的端部连接的夹头盖，所述弹簧夹头设置于所述引流管内，所述夹头盖位于所述引流管的端部；

其中，所述T型线夹主体和所述压盖通过紧固件连接。

进一步地，所述压盖包括多个分压盖，每个所述分压盖上包括两个所述第二安装孔，两个所述第二安装孔对称设置于所述第二安装槽两侧。

进一步地，多个所述分压盖之间设有安装间隙。

进一步地，所述安装间隙为4mm至6mm。

进一步地，每两个所述分压盖之间的沿所述耐张线夹主体的轴线方向上的中心距为65mm至75mm。

进一步地，所述T型线夹主体和所述压盖之间设有连接间隙。

进一步地，所述连接间隙为5mm至8mm。

进一步地，所述紧固件包括贯穿所述第一安装孔和所述第二安装孔的螺栓，和依次安装的弹簧垫圈和螺母，其中，所述螺栓和所述第一安装孔之间、所述第二安装孔和所述弹簧垫圈之间还设有平垫圈。

本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型的T型引流装配式耐张线夹实现了在有限空间和局限位置的情况下，可调节性高，自由度高，在满足安装强度的同时安装快捷方便，保证电流导通能力，满足载流量，提高供电的安全性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型一个实施例的T型引流装配式耐张线夹的主视图；

图2示出了根据本实用新型一个实施例的T型引流装配式耐张线夹的俯视图；

图3示出了根据本实用新型一个实施例的T型线夹主体的示意图；

图4示出了根据本实用新型一个实施例的夹紧元件的示意图。

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1耐张线夹主体，2分压盖，3T型线夹主体，31夹板，32第一安装孔，33引流管，4钢锚，5紧固件，6夹头盖，7弹簧夹头。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

实施例1

图1示出了根据本实用新型一个实施例的T型引流装配式耐张线夹的主视图；图2示出了根据本实用新型一个实施例的T型引流装配式耐张线夹的俯视图；图3示出了根据本实用新型一个实施例的T型线夹主体的示意图；图4示出了根据本实用新型一个实施例的夹紧元件的示意图。

如图1至图4所示，本实施例提出了一种T型引流装配式耐张线夹，T型引流装配式耐张线夹包括：

耐张线夹主体1，为空心圆管状，耐张线夹主体1与钢锚4间隙配合连接；

T型线夹主体3，包括夹板31和与夹板31垂直连接的引流管33，夹板31上设有第一安装槽，第一安装槽两侧对称设有第一连接孔；

压盖，设置于夹板31上，压盖上设有第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽形成安装空间，耐张线夹主体1设置于安装空间内，第二安装槽两侧对称设有第二安装孔，第二安装孔与第一安装孔32的位置相匹配；

夹紧元件，包括弹簧夹头7和与所述弹簧夹头7的端部连接的夹头盖6，所述弹簧夹头7设置于所述引流管33内，所述夹头盖6位于所述引流管33的端部；

其中，T型线夹主体3和压盖通过紧固件5连接。

需要说明的是，耐张线夹主体1与钢锚4间隙配合连接，在压完导线后通过压力机，压接在一起，夹板31和引流管33为一体成型铸造而成。

进一步地，压盖包括多个分压盖2，每个分压盖2上包括两个第二安装孔，两个第二安装孔对称设置于第二安装槽两侧。

本实施例中，T型线夹主体3上设有8个第一安装孔32，对称设置与第一安装槽的两侧。

由于T型线夹主体3上设有8个第一安装孔32，则需要配置四个分压盖2与T型线夹主体3相配合连接。

需要说明的是，T型线夹主体3上至少设有4个第一安装孔32，相应地，至少通过两个分压盖2压紧，根据导线直径和载流面积，调整安装孔数量，增加压盖数量，从而保证安装强度要求和载流面积，保证电流导通能力，满足载流量，提高供电的安全性。

进一步地，由于T型线夹主体3和分压盖2沿着耐张线夹主体1的轴线方向安装，根据需要可以移动T型线夹主体3和分压盖2在耐张线夹主体1的轴线方向的具体位置，此外安装过程中，根据需要还能够调整T型线夹主体3和分压盖2在耐张线夹主体1的径向上的位置，进而调整引流管33的位置，我们可以松开紧固件5，将T型线夹主体3和分压盖2在耐张线夹主体1的轴线方向移动以及在径向方向上的转动，调整好安装位置后，拧紧紧固件5。

本实施例的T型引流装配式耐张线夹实现了在有限空间和局限位置的情况下，可调节性高，自由度高，在满足安装强度的同时安装快捷方便，采用多个压盖结构增加了与耐张线夹的接触面积，使在流面积增大，保证电流导通能力，满足载流量，提高供电的安全性。

需要说明的是，夹紧元件的设置，通过拧紧夹头盖6，实现导线与T型线夹主体3的引流管33部分连接，代替了传统的压接导线方式，方便现场施工，降低安装过程的繁琐程度，减少安装时间，提高工作人员的施工进度，进而提高企业经济性。

其中，多个分压盖2之间设有安装间隙。

安装间隙通常为4mm至6mm，本实施例中安装间隙为5mm，安装间隙能够在安装过程中减少集中应力，避免长期使用过程中，受到外界影响时，出现断裂和变形。

整体压盖在使用过程中，由于多个螺栓连接，受到的应力大导致在长期使用时受外界作用力影响容易出现局部变形和断裂现象，本实用新型为了克服这一缺陷采取分压盖2的方式代替整体压盖的压紧方式。

进一步地，每两个分压盖2之间的沿耐张线夹主体1的轴线方向上的中心距为65mm至75mm。

本实施例中每两个分压盖2之间的沿耐张线夹主体1的轴线方向上的中心距为70mm。

进一步地，T型线夹主体3和压盖之间设有连接间隙。

通常，该连接间隙为5mm至8mm，连接间隙的设置能够保证在安装时T型线夹主体3和压盖更好的夹紧耐张线夹主体1，增大夹紧力，使T型线夹主体3更好地贴合耐张线夹主体1。

本实施例中，连接间隙为6mm。

连接间隙的设置，还能够有效减少T型线夹现价主体和压盖连接中的应力。

需要说明的是，当第一安装槽和第二安装槽没有完全包裹住耐张线夹主体1，也即第一安装槽和第二安装槽并不是整个半圆槽状时，则会留有连接间隙。

进一步地，紧固件5包括贯穿第一安装孔32和第二安装孔的螺栓，和依次安装的弹簧垫圈和螺母，其中，螺栓和第一安装孔32之间、第二安装孔和弹簧垫圈之间还设有平垫圈。

平垫圈能够加大紧固件5与被紧固件5之间的接触面积，提高紧固力，还能消除弹簧垫圈在卸下紧固件5的时候对被紧固件5表面的损害。弹簧垫圈作用是拧紧螺母以后，弹簧垫圈给螺母一个弹力，抵紧螺母，增大螺母和螺栓之间的摩擦力，使其不易脱落，进一步提高紧固件5的紧固力。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (8)

1.一种T型引流装配式耐张线夹，其特征在于，所述T型引流装配式耐张线夹包括：

耐张线夹主体，为空心圆管状，所述耐张线夹主体与钢锚间隙配合连接；

T型线夹主体，包括夹板和与夹板垂直连接的引流管，所述夹板上设有第一安装槽，所述第一安装槽两侧对称设有第一安装孔；

压盖，设置于所述夹板上，所述压盖上设有第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽形成安装空间，所述耐张线夹主体设置于所述安装空间内，所述第二安装槽两侧对称设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔的位置相匹配；

夹紧元件，包括弹簧夹头和与所述弹簧夹头的端部连接的夹头盖，所述弹簧夹头设置于所述引流管内，所述夹头盖位于所述引流管的端部；

其中，所述T型线夹主体和所述压盖通过紧固件连接。

2.根据权利要求1所述的T型引流装配式耐张线夹，其特征在于，所述压盖包括多个分压盖，每个所述分压盖上包括两个所述第二安装孔，两个所述第二安装孔对称设置于所述第二安装槽两侧。

3.根据权利要求2所述的T型引流装配式耐张线夹，其特征在于，多个所述分压盖之间设有安装间隙。

4.根据权利要求3所述的T型引流装配式耐张线夹，其特征在于，所述安装间隙为4mm至6mm。

5.根据权利要求2所述的T型引流装配式耐张线夹，其特征在于，每两个所述分压盖之间的沿所述耐张线夹主体的轴线方向上的中心距为65mm至75mm。

6.根据权利要求1所述的T型引流装配式耐张线夹，其特征在于，所述T型线夹主体和所述压盖之间设有连接间隙。

7.根据权利要求6所述的T型引流装配式耐张线夹，其特征在于，所述连接间隙为5mm至8mm。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的T型引流装配式耐张线夹，其特征在于，所述紧固件包括贯穿所述第一安装孔和所述第二安装孔的螺栓，和依次安装的弹簧垫圈和螺母，其中，所述螺栓和所述第一安装孔之间、所述第二安装孔和所述弹簧垫圈之间还设有平垫圈。

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