CN212059949U - 一种高精密印制线路板外观质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于检测设备技术领域，尤其为一种高精密印制线路板外观质量检测装置，针对现有的检测设备人为操作十分繁琐的问题，现提出如下方案，其包括支撑箱，所述支撑箱的内部转动安装有螺纹杆与蜗杆，螺纹杆与蜗杆的顶端均延伸至支撑箱的外侧，支撑箱的顶部转动安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合，蜗轮的前侧固定安装有不完全齿轮，不完全齿轮的外侧啮合有齿轮，支撑箱的顶部转动安装有两个传送轮，两个传送轮上传动连接有同一个传送带。本实用新型实现对线路板的运输与检测的同步进行，改善工作人员的工作环境，通过设置的第二皮带轮，使得蜗杆的转动带动旋转杆的转动，从而使得散热扇叶开始转动，从而对显示器进行散热处理。

Description

一种高精密印制线路板外观质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种高精密印制线路板外观质量检测装置。

背景技术

线路板作用电子元器件的有效载体一直被喻为电子元器件的航母，是现代电子设备、产品的关键核心部件，是对现代科技技术水平得以快速发展的有力支撑，其对产品的安全、稳定、高效、可靠性具有巨大的作用与影响，特别是在航空、航天、军工、汽车、造船、发电的领域要求就更为严格。在线路板生产的多个工艺后都有外观质量检测环节，目的是检测生产的线路板是否满足质量要求，如果满足，则进入下一工艺，如果不满足，剔除或返工，目前检测的方法为人工使用单孔显微镜逐个检查线路板上的图案。随着线路板孔密度越来越高、孔径越来越小、线条越来越细、外观质量要求越来越高，上述常规的检测方法纵使能满足质量要求，效率却非常低，而且需要手持线路板，在验板过程中容易跌落或折损，因此我们提出了一种高精密印制线路板外观质量检测装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的检测设备人为操作十分繁琐的缺点，而提出的一种高精密印制线路板外观质量检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精密印制线路板外观质量检测装置，包括支撑箱，所述支撑箱的内部转动安装有螺纹杆与蜗杆，螺纹杆与蜗杆的顶端均延伸至支撑箱的外侧，支撑箱的顶部转动安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相互啮合，蜗轮的前侧固定安装有不完全齿轮，不完全齿轮的外侧啮合有齿轮，支撑箱的顶部转动安装有两个传送轮，两个传送轮上传动连接有同一个传送带，两个传送轮中的一个传送轮的前侧与齿轮的前侧均固定安装有第一皮带轮，两个第一皮带轮上传动连接有同一个第一皮带，齿轮与不完全齿轮均转动安装在支撑箱的顶部，支撑箱的顶部设有旋转杆，旋转杆与蜗杆的顶端均固定安装有第二皮带轮，两个第二皮带轮上传动连接有同一个第二皮带，旋转杆的底端固定安装有散热扇叶。

优选的，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有横杆，横杆的底部固定安装有固定器，固定器的底部固定安装有检测头，检测头的设置能够很好的观察线路板的外观质量的问题。

优选的，所述支撑箱的顶部一侧固定安装有导轨，横杆的一端滑动安装在导轨的内侧，导轨的设置使得横杆的运动范围得到规范限制。

优选的，所述支撑箱的顶部另一侧固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆的顶部固定安装有同一个支撑台，支撑杆与支撑台的设置可以给显示器提供一定的支撑作用。

优选的，所述支撑箱的底部四角均转动安装有万向轮，支撑台的顶部放置有显示器，显示器与检测头的后侧活动连接有同一个连接线，支撑箱的顶部固定安装有放置板，显示器的设置可以使得工作人员更好的观察。

优选的，所述螺纹杆的顶端固定安装有转盘，转盘的顶部固定安装有把手，支撑台的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与两个第二皮带轮中的一个第二皮带轮的顶部固定连接，旋转杆的外侧转动安装在支撑台的顶部，电机的设置使得蜗杆与散热扇叶同步转动，从而使得电机的利用率达到最大化。

本实用新型中，所述的一种高精密印制线路板外观质量检测装置，通过设置的蜗杆与蜗轮，使得蜗杆的转动带动蜗轮的转动，从而使得不完全齿轮转动，继而带动齿轮进行间歇性转动，最终带动两个传送轮转动，使得传送带表面的多个线路板可以缓慢前进，从而使得线路板被检测头检测；

本实用新型通过设置的第二皮带轮，使得蜗杆的转动带动旋转杆的转动，从而使得散热扇叶开始转动，从而对显示器进行散热处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精密印制线路板外观质量检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精密印制线路板外观质量检测装置的A部分的结构示意图。

图中：1、支撑箱；2、万向轮；3、螺纹杆；4、横杆；5、固定器；6、检测头；7、连接线；8、显示器；9、传送轮；10、传送带；11、放置板；12、蜗杆；13、蜗轮；14、不完全齿轮；15、齿轮；16、第一皮带轮；17、第一皮带；18、散热扇叶；19、旋转杆；20、第二皮带轮；21、第二皮带；22、转盘；23、把手；24、导轨；25、支撑杆；26、支撑台；27、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高精密印制线路板外观质量检测装置，包括支撑箱1，支撑箱1的内部转动安装有螺纹杆3与蜗杆12，螺纹杆3与蜗杆12的顶端均延伸至支撑箱1的外侧，支撑箱1的顶部转动安装有蜗轮13，蜗杆12与蜗轮13相互啮合，蜗轮13的前侧固定安装有不完全齿轮14，不完全齿轮14的外侧啮合有齿轮15，支撑箱1的顶部转动安装有两个传送轮9，两个传送轮9上传动连接有同一个传送带10，两个传送轮9中的一个传送轮9的前侧与齿轮15的前侧均固定安装有第一皮带轮16，两个第一皮带轮16上传动连接有同一个第一皮带17，齿轮15与不完全齿轮14均转动安装在支撑箱1的顶部，支撑箱1的顶部设有旋转杆19，旋转杆19与蜗杆12的顶端均固定安装有第二皮带轮20，两个第二皮带轮20上传动连接有同一个第二皮带21，旋转杆19的底端固定安装有散热扇叶18。

本实用新型中，螺纹杆3的外侧螺纹连接有横杆4，横杆4的底部固定安装有固定器5，固定器5的底部固定安装有检测头6，检测头6的设置能够很好的观察线路板的外观质量的问题。

本实用新型中，支撑箱1的顶部一侧固定安装有导轨24，横杆4的一端滑动安装在导轨24的内侧，导轨24的设置使得横杆4的运动范围得到规范限制。

本实用新型中，支撑箱1的顶部另一侧固定安装有四个支撑杆25，四个支撑杆25的顶部固定安装有同一个支撑台26，支撑杆25与支撑台26的设置可以给显示器8提供一定的支撑作用。

本实用新型中，支撑箱1的底部四角均转动安装有万向轮2，支撑台26的顶部放置有显示器8，显示器8与检测头6的后侧活动连接有同一个连接线7，支撑箱1的顶部固定安装有放置板11，显示器8的设置可以使得工作人员更好的观察。

本实用新型中，螺纹杆3的顶端固定安装有转盘22，转盘22的顶部固定安装有把手23，支撑台26的顶部固定安装有电机27，电机27的输出轴与两个第二皮带轮20中的一个第二皮带轮20的顶部固定连接，旋转杆19的外侧转动安装在支撑台26的顶部，电机27的设置使得蜗杆12与散热扇叶18同步转动，从而使得电机27的利用率达到最大化。

该检测装置的工作原理如下：通过设置的蜗杆12，该装置在使用时，实现了自动化操作，通过设置在支撑箱1顶部的电机27，首先启动电机27的转动，从而带动与之连接的旋转杆19开始转动，旋转杆19的转动会使得蜗杆12开始转动，蜗杆12带动蜗轮13开始转动，使得与蜗轮13固定连接的不完全齿轮14开始转动，不完全齿轮14的转动会使得齿轮15开始进行间歇性转动，齿轮15的转动带动支撑箱1顶部的两个传送轮9开始转动，使得放置在传送带10顶部的线路板可以缓慢的传送，其次转动把手23使得螺纹杆3转动从而使得横杆4向上或者向下运动，从而调节检测头6与线路板的距离，使得线路板在传送带10上运动到检测头6下方的时候可以通过显示器8观察其线路板的质量问题，通过设置的第二皮带轮20使得蜗杆12转动的时候带动旋转杆19的转动，从而使得旋转杆19底端的散热扇叶18转动，从而能够对显示器8进行散热处理，使得装置灵活性增大，实现装置的多样性，可以解决不同的问题，实现一种可持续发展的方式，本实用新型结构简单，设计合理，能够有效的改善工作人员的工作环境，提高自动化，减少人为操作的繁琐等问题，具有很强的实用性价值。

Claims (6)

1.一种高精密印制线路板外观质量检测装置，包括支撑箱(1)，其特征在于，所述支撑箱(1)的内部转动安装有螺纹杆(3)与蜗杆(12)，螺纹杆(3)与蜗杆(12)的顶端均延伸至支撑箱(1)的外侧，支撑箱(1)的顶部转动安装有蜗轮(13)，蜗杆(12)与蜗轮(13)相互啮合，蜗轮(13)的前侧固定安装有不完全齿轮(14)，不完全齿轮(14)的外侧啮合有齿轮(15)，支撑箱(1)的顶部转动安装有两个传送轮(9)，两个传送轮(9)上传动连接有同一个传送带(10)，两个传送轮(9)中的一个传送轮(9)的前侧与齿轮(15)的前侧均固定安装有第一皮带轮(16)，两个第一皮带轮(16)上传动连接有同一个第一皮带(17)，齿轮(15)与不完全齿轮(14)均转动安装在支撑箱(1)的顶部，支撑箱(1)的顶部设有旋转杆(19)，旋转杆(19)与蜗杆(12)的顶端均固定安装有第二皮带轮(20)，两个第二皮带轮(20)上传动连接有同一个第二皮带(21)，旋转杆(19)的底端固定安装有散热扇叶(18)。

2.根据权利要求1所述的一种高精密印制线路板外观质量检测装置，其特征在于，所述螺纹杆(3)的外侧螺纹连接有横杆(4)，横杆(4)的底部固定安装有固定器(5)，固定器(5)的底部固定安装有检测头(6)。

3.根据权利要求1所述的一种高精密印制线路板外观质量检测装置，其特征在于，所述支撑箱(1)的顶部一侧固定安装有导轨(24)，横杆(4)的一端滑动安装在导轨(24)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种高精密印制线路板外观质量检测装置，其特征在于，所述支撑箱(1)的顶部另一侧固定安装有四个支撑杆(25)，四个支撑杆(25)的顶部固定安装有同一个支撑台(26)。

5.根据权利要求1所述的一种高精密印制线路板外观质量检测装置，其特征在于，所述支撑箱(1)的底部四角均转动安装有万向轮(2)，支撑台(26)的顶部放置有显示器(8)，显示器(8)与检测头(6)的后侧活动连接有同一个连接线(7)，支撑箱(1)的顶部固定安装有放置板(11)。

6.根据权利要求1所述的一种高精密印制线路板外观质量检测装置，其特征在于，所述螺纹杆(3)的顶端固定安装有转盘(22)，转盘(22)的顶部固定安装有把手(23)，支撑台(26)的顶部固定安装有电机(27)，电机(27)的输出轴与两个第二皮带轮(20)中的一个第二皮带轮(20)的顶部固定连接，旋转杆(19)的外侧转动安装在支撑台(26)的顶部。

Images