CN212058586U - 轴套内径快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴套内径快速检测装置，包括轴套送料带、钢球、钢球导管和顶球气缸，钢球导管包括向下倾斜的下落管和竖直的上升管，顶球气缸的输出轴上固定连接有顶块，顶块能在顶球气缸驱动下沿上升管做上下往复运动，上升管的上部设有出球口，出球口的下部设有下落块，下落块的斜坡面的两侧设有挡板，轴套送料带上设有挡球气缸，且挡球气缸输出轴上的顶板与出球口的相对，轴套送料带的位于出球口下部处设有落球口，下落管的两端分别与落球口和上升管相连。本实用新型采用钢球对内径进行检测，以钢球能穿过轴套为基准，检测内径是否合格，结构简单的同时也能满足检测的需求，操作方便，成本小，相比以往测量出内径再进行比对效率大大提高。

Description

轴套内径快速检测装置

技术领域：

本实用新型涉及轴承检测技术领域，尤其涉及一种轴套内径快速检测装置。

背景技术：

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而轴套就是轴承上的一个重要配件，为了保证轴承精度轴套的相关参数一般需要经过一系列检查，而对于内径检测一般是人工抽查，或是采用成本很高的内径测量装置，但两者的检测方式都是测量出具体内径，然后与相关参数进行比对，效率很低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种结构简单，操作方便，成本小效率高的轴套内径快速检测装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种轴套内径快速检测装置，包括轴套送料带、钢球、钢球导管和顶球气缸，所述钢球导管包括向下倾斜的下落管和竖直的上升管，所述顶球气缸的输出轴上固定连接有顶块，所述顶块能在顶球气缸驱动下沿所述上升管做上下往复运动，所述上升管的上部设有出球口，所述出球口的下部设有下落块，所述下落块的斜坡面的两侧设有挡板，所述轴套送料带上设有挡球气缸，且挡球气缸输出轴上的顶板与出球口的相对，所述轴套送料带的位于出球口下部处设有落球口，所述下落管的两端分别与所述落球口和所述上升管相连。

在上述技术方案中，所述轴套送料带包括进料通道、检测通道和出料通道，所述进料通道和所述出料通道均与所述检测通道相垂直，

在上述技术方案中，所述进料通道与所述检测通道交接处设有顶出方向与所述检测通道平行的进料气缸。

在上述技术方案中，所述出料通道与所述检测通道交接处设有顶出方向与所述检测通道垂直的出料气缸。

在上述技术方案中，所述轴套送料带上还设有定位气缸，所述定位气缸位于所述挡球气缸的下方，且其输出轴上设有带弧面的定位块。

在上述技术方案中，所述挡球气缸输出轴上的顶板上设有红外传感器，所述红外传感器朝向出球口。

在上述技术方案中，所述上升管的顶部设有带坡度的导向块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用钢球对内径进行检测，以钢球能穿过轴套为基准，检测内径是否合格，结构简单的同时也能满足检测的需求，操作方便，成本小，相比以往测量出内径再进行比对效率大大提高。

附图说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为图2的A-A剖视示意图。

图号如下：轴套送料带100；进料通道110；进料气缸111；检测通道120；出料通道130；出料气缸131；落球口140；红外传感器141；钢球200；钢球导管300；下落管310；上升管320；出球口321；下落块322；挡板323；导向块324；顶球气缸400；顶块410；挡球气缸500；定位气缸600；轴套700。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1～3所示，一种轴套内径快速检测装置，包括轴套送料带100、钢球200、钢球导管300和顶球气缸400，钢球导管300包括向下倾斜的下落管310和竖直的上升管320，顶球气缸400的输出轴上固定连接有顶块410，顶块410能在顶球气缸400驱动下沿上升管320做上下往复运动，上升管320的上部设有出球口321，出球口321的下部设有下落块322，下落块322的斜坡面的两侧设有挡板323，轴套送料带100上设有挡球气缸500，且挡球气缸500输出轴上的顶板与出球口321的相对，轴套送料带100的位于出球口321下部处设有落球口140，下落管310的两端分别与落球口140和上升管320相连。

如图2所述，轴套送料带100包括进料通道110、检测通道120和出料通道130，进料通道110、和出料通道130均与检测通道120相垂直。

进料通道110与检测通道120交接处设有顶出方向与检测通道120平行的进料气缸111。

出料通道130与检测通道120交接处设有顶出方向与检测通道120垂直的出料气缸131。

如图1～3所示，轴套送料带100上还设有定位气缸600，定位气缸600位于挡球气缸500的下方，且其输出轴上设有带弧面的定位块，保证钢球200下落时轴套700处于正确的位置。

如图3所示，挡球气缸500输出轴上的顶板上设有红外传感器141，红外传感器141朝向出球口321，用于检测钢球200是否卡在轴套700上及时取下不合格产品。

如图3所示，上升管320的顶部设有带坡度的导向块324。

本实用新型在使用时，下落块322上钢球200先是由挡球气缸500上的顶板顶住，当轴套700从轴套送料带100上移到工作区时，定位气缸600将轴套700固定后，挡球气缸500缩回钢球200在重力作用下沿下落块322的坡面下落，若轴套700的内径不合格钢球200则会卡在轴套700上不下落，若合格钢球200则穿过轴套700从落球口140落入到下落管310中，然后进入上升管320，而上升管320内的顶块410能在顶球气缸400驱动下沿上升管320做上下往复运动，此时就会推动钢球200向上回位落到下落块322的坡面上，开始新一轮循环。

另外，在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后应说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种轴套内径快速检测装置，其特征在于：包括轴套送料带(100)、钢球(200)、钢球导管(300)和顶球气缸(400)，所述钢球导管(300)包括向下倾斜的下落管(310)和竖直的上升管(320)，所述顶球气缸(400)的输出轴上固定连接有顶块(410)，所述顶块(410)能在顶球气缸(400)驱动下沿所述上升管(320)做上下往复运动，所述上升管(320)的上部设有出球口(321)，所述出球口(321)的下部设有下落块(322)，所述下落块(322)的斜坡面的两侧设有挡板(323)，所述轴套送料带(100)上设有挡球气缸(500)，且挡球气缸(500)输出轴上的顶板与出球口(321)的相对，所述轴套送料带(100)的位于出球口(321)下部处设有落球口(140)，所述下落管(310)的两端分别与所述落球口(140)和所述上升管(320)相连。

2.根据权利要求1所述的轴套内径快速检测装置，其特征在于：所述轴套送料带(100)包括进料通道(110)、检测通道(120)和出料通道(130)，所述进料通道(110)和所述出料通道(130)均与所述检测通道(120)相垂直。

3.根据权利要求2所述的轴套内径快速检测装置，其特征在于：所述进料通道(110)与所述检测通道(120)交接处设有顶出方向与所述检测通道(120)平行的进料气缸(111)。

4.根据权利要求2所述的轴套内径快速检测装置，其特征在于：所述出料通道(130)与所述检测通道(120)交接处设有顶出方向与所述检测通道(120)垂直的出料气缸(131)。

5.根据权利要求1所述的轴套内径快速检测装置，其特征在于：所述轴套送料带(100)上还设有定位气缸(600)，所述定位气缸(600)位于所述挡球气缸(500)的下方，且其输出轴上设有带弧面的定位块。

6.根据权利要求1所述的轴套内径快速检测装置，其特征在于：所述挡球气缸(500)输出轴上的顶板上设有红外传感器(141)，所述红外传感器(141)朝向出球口(321)。

7.根据权利要求1所述的轴套内径快速检测装置，其特征在于：所述上升管(320)的顶部设有带坡度的导向块(324)。

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