CN212058583U - 一种磨头气动测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机械加工领域，公开一种磨头气动测量装置，包括磨头和机架，磨头顶部设有进气接口，磨头上沿轴向设有导向条，导向条上设有通气孔，机架下方设有升降机构，机架台面上设有检测机构和控制器，检测机构位于升降机构的正上方，升降机构包括有升降杆，升降杆顶部伸出机架台面，且自由端顶部设有托盘，检测机构包括有环规组，环规组包括由下到上依次竖直排列的第一环规、第二环规和第三环规，环规组外侧套设有环规组套，环规组套通过环规架设于托盘中心正上方，环规组正上方设有导向套，磨头通过导向套和环规组放置托盘中心，控制器与升降机构电连接。该装置结构简单、使用方便，且能够在磨头安装使用前对其进行精确、准确的测量。

Description

一种磨头气动测量装置

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种磨头气动测量装置。

背景技术

磨头是机械磨床的主要构件，机械磨床通过磨头的高速旋转运动实现对工件的磨削加工。磨头的最高转速是反映坐标磨床磨削小孔能力的标志之一。气动磨头(也称空气动力磨头或空气透平磨头)最高转速达250000r/min，主要用于提高磨小孔能力的坐标磨床。

磨头外径珩磨完后导向条变大，磨头的反复使用，会导致导向条外径过小，这两种情况均影响磨头的使用。因此需要使用磨头进行加工前，需要检测磨头的外径是否符合要求。

气动量仪是机械制造工业中使用的一种新型测量仪器。他能将工件尺寸的变化量转换成压缩空气流量或压力的变化，然后由指示装置指示出来，从而测量出工件尺寸的误差。现有的磨头气动测量，大多在生产线上进行检测，装取不方便、操作麻烦，有时甚至会造成工件报废。而目前生产线下的测量，也都只能测量一组数据，准确性不高，且操作麻烦。所以制造一台准确性高且操作简单的线下测量磨头的装置尤为重要。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种磨头气动测量装置。通过合理的设置，实现了在磨头安装生产线前对其测量，且操作简单，准确性高。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种磨头气动测量装置，包括磨头，包括磨头，磨头顶部中心设有进气接口，磨头外圆上沿轴向方向设有导向条，导向条上设有通气孔。磨头的进气接口通过气管接有气罐，当检测时，从进气接口处通入气体，气体从磨头上的通气孔溢出，为检测过程提供检测气源。还包括机架，机架下方设有升降机构，机架台面上设有检测机构和控制器，检测机构位于升降机构的正上方。升降机构拖动磨头升降，进入其上方的检测机构，进行磨头外径的检测。

升降机构包括有升降杆，升降杆顶部自由端伸出机架台面，且自由端顶部设有托盘。升降机构电源的开启，能够带动托盘上下移动。

检测机构包括有环规组，环规组包括由下到上依次竖直排列的第一环规、第二环规和第三环规。三个环规的内径不同，从下到上依次为磨头的上限尺寸、下限尺寸和极限报废尺寸。环规组外侧套设有环规组套，环规组套通过环规架设于托盘中心正上方，环规组正上方设有导向套，磨头通过导向套和环规组放置托盘中心。控制器与升降机构电连接。检测时，磨头顶部通气，控制器控制升降机构的升降，当磨头从检测机构底部进入环规组内时，对其检测，测量出工件尺寸的误差，该测量数值经过与磨头的上限尺寸、下限尺寸和极限报废尺寸进行比对，判断所测量磨头的外径是否满足使用需求，气测数值是否稳定。

本实用新型中，升降机构目的是为了拖动托盘上的磨头上下移动，完成检测，可以为多种形式，如伸缩杆、气缸等升降机构，优选地，所述升降机构为蜗轮蜗杆升降机。

为了使机架能够稳定放置，优选地，机架底部设有地脚。

优选地，磨头顶部设有帽状挂扣。

本实用新型中还包括能够使该磨头气动测量装置正常使用的其它组件，均属于本领域的常规选择。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规手段，例如，蜗轮蜗杆升降机、磨头、磨头的气动测量、环规和升降机构与控制器的电连接关系等均可根据现有技术进行设置。

本实用新型的磨头气动测量装置的作用原理为：使用时先对装置进行校准；再将待测磨头通过环规组放在升降机构的托盘上，放置后导向条上的通气孔位于三个环规内，启动电控开关，磨头顶部通气，磨头随托盘提升依次通过从下到上的三个环规，磨头上通气孔经过每个环规中线时，均会停顿数秒进行检测，测量出磨头外径尺寸的误差，三个环规的内径尺寸分别为磨头外径的上限、下限、极限报废尺寸，测定的误差结果与上限、下限、极限报废尺寸进行比对，判定磨头外径是否满足使用需求，气测数值是否稳定。

该磨头气动测量装置，通过合理的设置，结构简单、使用方便，且能够在磨头安装使用前对其进行精确、准确的测量。

附图说明

图1为实施例的磨头气动测量装置的结构示意图。

图2为图1中检测机构的机构示意图。

附图标记说明：1、进气接口；2、机架；3、环规架；4、第一环规；5、第二环规；6、第三环规；7、导向套；8、磨头；9、帽状挂扣；10、托盘；11、升降杆；12、地脚；13、控制器；14、环规组套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

如图1-2所示，一种磨头气动测量装置，包括磨头8，磨头顶部中心设有进气接口1，磨头外圆上沿轴向方向设有导向条，导向条上设有通气孔，还包括机架2，机架下方设有升降机构，机架台面上设有检测机构和控制器13，检测机构位于升降机构的正上方。

升降机构包括有升降杆11，升降杆顶部自由端伸出机架台面，且自由端顶部设有托盘10。

检测机构包括有环规组，环规组包括由下到上依次竖直排列的第一环规4、第二环规5和第三环规6，环规组外侧套设有环规组套14，环规组套通过环规架3设于托盘中心正上方，环规组正上方设有导向套7，磨头通过导向套和环规组放置托盘中心。

控制器与升降机构电连接。

所述升降机构为蜗轮蜗杆升降机。

机架底部设有地脚12。

磨头顶部设有帽状挂扣9。

本实用新型的磨头气动测量装置的作用原理为：使用时先对装置进行预热和校准；再将待测磨头通过环规组放在升降机构的托盘上，启动电控开关，磨头随托盘提升依次通过从下到上的三个环规，磨头顶部通气，经过环规时候测量出磨头外径尺寸的误差，三个环规的内径尺寸分别为磨头外径的上限、下限、极限报废尺寸，测定的误差结果与上限、下限、极限报废尺寸进行比对，判定磨头外径是否满足使用需求，气测数值是否稳定。

该磨头气动测量装置，通过合理的设置，结构简单、使用方便，且能够在磨头安装使用前对其进行精确、准确的测量。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (4)

1.一种磨头气动测量装置，包括磨头，磨头顶部中心设有进气接口，磨头外圆上沿轴向方向设有导向条，导向条上设有通气孔，其特征在于：包括机架，机架下方设有升降机构，机架台面上设有检测机构和控制器，检测机构位于升降机构的正上方；

升降机构包括有升降杆，升降杆顶部自由端伸出机架台面，且自由端顶部设有托盘；

检测机构包括有环规组，环规组包括由下到上依次竖直排列的第一环规、第二环规和第三环规，环规组外侧套设有环规组套，环规组套通过环规架设于托盘中心正上方，环规组正上方设有导向套，磨头通过导向套和环规组放置托盘中心；

控制器与升降机构电连接。

2.根据权利要求1所述的磨头气动测量装置，其特征在于：所述升降机构为蜗轮蜗杆升降机。

3.根据权利要求1所述的磨头气动测量装置，其特征在于：机架底部设有地脚。

4.根据权利要求1所述的磨头气动测量装置，其特征在于：磨头顶部设有帽状挂扣。

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