CN212057810U - 一种制冷装置 - Google Patents

Abstract

一种制冷装置，属于制冷设备技术领域，包括压缩机、冷凝剂泵和液化箱，所述压缩机出口端与冷凝剂泵进口端连通，所述冷凝剂泵出口端连通有冷凝管，所述冷凝管出口端与液化箱底部连通，所述液化箱顶部与压缩机进口端连通。在制冷过程中，压力较低的气体在压缩机内被压缩后，进入冷凝剂泵内冷凝成液体，液体进入冷凝管吸收冷凝管附近空气热量，达到降温的目的，冷凝管中的液体吸热蒸发进入液化箱内，一部分气体从液化箱排出进入压缩机内循环，另一部分气体在液化箱内的冷凝成液体回流至冷凝管内，再经历二次汽化。由于一部分气体在液化箱内液化，能减少压缩机的压缩量，大大减少压缩机的能耗，提高能源利用率。

Description

一种制冷装置

技术领域

本实用新型属于制冷设备技术领域，具体地说是一种制冷装置。

背景技术

一般制冷机的制冷原理中，压缩机的作用是把压力较低的气体压缩成压力较高的气体，使气体的体积减小，压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质气体，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的气体，再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。

目前在工业或者暖通工程中的制冷系统中，多采用上述制冷流程，压缩机在将气体转化为液体时会消耗大量的能量，尤其是在暖通工程或工业上类高强度工作的环境中，制冷系统存在能耗大的问题。

实用新型内容

为解决现今工业或者暖通工程中的制冷系统中，压缩机在将气体转化为液体时会消耗大量的能量，制冷系统存在能耗大的问题，本实用新型提供一种制冷装置。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种制冷装置，包括压缩机、冷凝剂泵和液化箱，所述压缩机出口端与冷凝剂泵进口端连通，所述冷凝剂泵出口端连通有冷凝管，所述冷凝管出口端与液化箱底部连通，所述液化箱顶部与压缩机进口端连通。在制冷过程中，压力较低的气体在压缩机内被压缩后，进入冷凝剂泵内冷凝成液体，液体进入冷凝管吸收冷凝管附近空气热量，达到降温的目的，冷凝管中的液体吸热蒸发进入液化箱内，一部分气体从液化箱排出进入压缩机内循环，另一部分气体在液化箱内的冷凝成液体回流至冷凝管内，再经历二次汽化。由于一部分气体在液化箱内液化，能减少压缩机的压缩量，大大减少压缩机的能耗，提高能源利用率。

本实用新型的进一步改进还有，上述液化箱内均匀间隔设有液化片。通过液化片对冷凝管中吸热蒸发的液体进行大面积接触液化，实现液体回流，进行二次气化，大大提高液化箱内的液化率，降低压缩机能耗。

本实用新型的进一步改进还有，上述冷凝管呈竖立的U型，冷凝管的U型的内侧设有散热翅片。便于将冷凝管贴附到设备外侧，避免冷凝管过长难以弯折、冷凝器不便于改变角度和影响制冷系统使用便捷性的问题，且能大大增加液体存储量，增大吸热蒸发制冷效果。散热翅片的设置能增加空气与冷凝管的热交换面积，增加冷凝管内液体与环侧空气的换热效率。

本实用新型的进一步改进还有，上述冷凝管呈多个横向阵列布置，冷凝管进口端分别连通有传入软管，所述传入软管另一端共同连通有传入总管道，所述传入总管道与冷凝剂泵出口端连通；所述压缩机进口端连通有传出总管道，所述传出总管道连通有多个传出软管，所述传出软管另一端与液化箱顶部连通，所述传出软管数量等于传入软管数量。多个冷凝管的设计，可提高冷凝管周围空气与冷凝管内冷凝液的热交换量，达到快速降温的目的，传入软管和的传出软管布置设计，可随意弯曲变型，便于改变传输线路，便于合理布置管路，适用性好。

本实用新型的进一步改进还有，上述液化片为金属片。金属片温度低，在气体与金属片接触时，液化效果更好，且金属片具有造价成本低，循环利用率高的优点。

本实用新型的进一步改进还有，上述液化箱包括一端开口的液化基箱，所述液化基箱开口端密封有箱盖，所述液化基箱的其中一相对内侧分别设有可滑动的滑板，所述滑板的一端与箱盖连接，两个滑板间共同连接液化片。结构简单，拆装容易，易于实现，便于维护。

本实用新型的进一步改进还有，上述冷凝管外侧设有框架结构的冷凝边架，所述冷凝管底部套设有间隙配合的连接套筒，所述连接套筒与冷凝边架通过螺栓连接安装。冷凝管固定稳定，拆卸便捷，便于维护和更换，冷凝管与冷凝边架通过连接套筒间隙连接，避免冷凝管与冷凝边架间预紧力较大时，造成冷凝管受损的问题。

本实用新型的进一步改进还有，上述液化箱通过螺栓连接安装在冷凝边架内侧。液化箱固定安装稳定、牢靠，整体结构强度高。

从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：1、在制冷过程中，压力较低的气体在压缩机内被压缩后，进入冷凝剂泵内冷凝成液体，液体进入冷凝管吸收冷凝管附近空气热量，达到降温的目的，冷凝管中的液体吸热蒸发进入液化箱内，一部分气体从液化箱排出进入压缩机内循环，另一部分气体在液化箱内的冷凝成液体回流至冷凝管内，再经历二次汽化。由于一部分气体在液化箱内液化，能减少压缩机的压缩量，大大减少压缩机的能耗，提高能源利用率；2、通过金属片的液化片设置，使在液化箱内液化率高，液体回流，进行二次气化，大大降低压缩机能耗，制冷效果好；3、结构简单，安装稳定，拆装便捷，便于维护，安全性好，适用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式的冷凝管侧视示意图。

图3为图2中A的局部放大示意图。

图4为本实用新型具体实施方式的液化箱的侧剖示意图。

附图中：1、冷凝边架，2、连接套筒，3、冷凝管，4、散热翅片，5、液化箱，501、液化基箱，502、箱盖，6、液化片，7、滑板，8、传出软管，9、传入软管，10、传出总管道，11、压缩机，12、传入总管道，13、冷凝剂泵。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

如附图所示，一种制冷装置，包括压缩机11、冷凝剂泵13和液化箱5，所述压缩机11出口端与冷凝剂泵13进口端连通，所述冷凝剂泵13出口端连通有冷凝管3，所述冷凝管3出口端与液化箱5底部连通，所述液化箱5顶部与压缩机11进口端连通。在制冷过程中，压力较低的气体在压缩机11内被压缩成压力较高的气体，使气体的体积减小，压力升高，压力较高的气体进入冷凝剂泵13内冷凝成液体，液体进入冷凝管3吸收冷凝管3附近空气的热量，达到外界降温的目的，冷凝管3中的液体吸热蒸发，蒸发的气体进入液化箱5内，一部分气体从液化箱5排出进入压缩机11内循环，另一部分气体在液化箱5内的冷凝成液体回流至冷凝管3内，再经历二次汽化。由于一部分气体在液化箱5内液化，能减少压缩机11的压缩量，大大减少压缩机11的能耗，提高能源利用率。

所述液化箱5内均匀间隔设有液化片6。所述液化片6为金属片。通过金属片的液化片6对冷凝管3吸热蒸发的液体进行大面积接触液化，实现液体回流，进行二次气化，大大提高液化箱5内的液化率，降低压缩机11能耗。

所述冷凝管3呈竖立的U型，冷凝管3的U型的内侧设有散热翅片4。安装时，便于将冷凝管3贴附到待降温设备的外侧，避免冷凝管3过长难以弯折、冷凝器不便于改变角度和影响制冷系统使用便捷性的问题，且能大大增加液体存储量，增大吸热蒸发的制冷效果。散热翅片4的设置能增加空气与冷凝管3的热交换面积，增加冷凝管3内液体与环侧空气的换热效率。

所述冷凝管3呈多个横向阵列布置，冷凝管3进口端分别连通有传入软管9，所述传入总管道12与冷凝剂泵13出口端连通；所述压缩机11进口端连通有传出总管道10，所述传出总管道10连通有多个传出软管8，所述传出软管8另一端与液化箱5顶部连通，所述传出软管8数量等于传入软管9数量。多个冷凝管3的设计，可提高冷凝管3周围空气与冷凝管3内冷凝液的热交换量，达到快速降温的目的，传入软管9和的传出软管8布置设计，可根据工况随意弯曲变型，便于改变传输线路，便于合理布置管路，适用性好。

所述液化箱5包括一端开口的液化基箱501，所述液化基箱501开口端密封有箱盖502，所述液化基箱501的其中一相对内侧分别设有可滑动的滑板7，所述滑板7的一端与箱盖502连接，两个滑板7间共同连接液化片6。箱盖502与液化基箱501之间通过螺栓可拆卸连接，拉动箱盖502，箱盖502可带动滑板7连同液化片6与液化基箱501相对滑动，在液化片6离开液化基箱501内腔时，可进行液化片6的维护和更换。可在液化基箱501与箱盖502之间设置垫片，防止冷凝液泄漏。整体呈“抽屉式”形状，结构简单，拆装容易，便于维护。

所述冷凝管3外侧设有框架结构的冷凝边架1，所述冷凝管3底部套设有间隙配合的连接套筒2，所述连接套筒2与冷凝边架1通过螺栓连接安装。冷凝管3固定稳定，拆卸便捷，便于维护和更换，冷凝管3与冷凝边架1通过连接套筒2间隙连接，能避免冷凝管3与冷凝边架1间预紧力较大时，造成冷凝管3受损的问题。

所述液化箱5通过螺栓连接安装在冷凝边架1内侧。液化箱5固定安装稳定、牢靠，整体结构强度高。

本制冷装置，在工作时，首先压力较低的气体通入压缩机11进口端，在压缩机11内被压缩成压力较高的气体，使气体的体积减小，压力升高，压力较高的气体通入冷凝剂泵13进口端，进入冷凝剂泵13内冷凝成液体，液体通过传入总管道12和多个传入软管9进入冷凝管3，在冷凝管3和散热翅片4作用下吸收附近热量，达到外界降温的目的，冷凝管3中的液体吸热蒸发，蒸发的气体进入液化箱5内，一部分气体从液化箱5顶部通过传出软管8和传出总管道10排出进入压缩机11内循环，另一部分气体在液化箱5内通过液化片6液化冷凝成液体，并回流至冷凝管3内，再经历在冷凝管3的二次汽化，完成整个制冷循环。

本制冷装置，结构简单，在制冷过程中，压力较低的气体在压缩机内被压缩后，进入冷凝剂泵内冷凝成液体，液体进入冷凝管吸收冷凝管附近空气热量，达到降温的目的，冷凝管中的液体吸热蒸发进入液化箱内，一部分气体从液化箱排出进入压缩机内循环，另一部分气体在液化箱内的冷凝成液体回流至冷凝管内，再经历二次汽化。由于一部分气体在液化箱内液化，能减少压缩机的压缩量，大大减少压缩机的能耗，提高能源利用率，制冷效果好，安装稳定，拆装便捷，便于维护，安全性好，适用性好。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种制冷装置，其特征在于，包括压缩机(11)、冷凝剂泵(13)和液化箱(5)，所述压缩机(11)出口端与冷凝剂泵(13)进口端连通，所述冷凝剂泵(13)出口端连通有冷凝管(3)，所述冷凝管(3)出口端与液化箱(5)底部连通，所述液化箱(5)顶部与压缩机(11)进口端连通。

2.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述液化箱(5)内均匀间隔设有液化片(6)。

3.根据权利要求1所述的制冷装置，其特征在于，所述冷凝管(3)呈竖立的U型，冷凝管(3)的U型的内侧设有散热翅片(4)。

4.根据权利要求3所述的制冷装置，其特征在于，所述冷凝管(3)呈多个横向阵列布置，冷凝管(3)进口端分别连通有传入软管(9)，所述传入软管(9)另一端共同连通有传入总管道(12)，所述传入总管道(12)与冷凝剂泵(13)出口端连通；所述压缩机(11)进口端连通有传出总管道(10)，所述传出总管道(10)连通有多个传出软管(8)，所述传出软管(8)另一端与液化箱(5)顶部连通，所述传出软管(8)数量等于传入软管(9)数量。

5.根据权利要求2所述的制冷装置，其特征在于，所述液化片(6)为金属片。

6.根据权利要求2所述的制冷装置，其特征在于，所述液化箱(5)包括一端开口的液化基箱(501)，所述液化基箱(501)开口端密封有箱盖(502)，所述液化基箱(501)的其中一相对内侧分别设有可滑动的滑板(7)，所述滑板(7)的一端与箱盖(502)连接，两个滑板(7)间共同连接液化片(6)。

7.根据权利要求3所述的制冷装置，其特征在于，所述冷凝管(3)外侧设有框架结构的冷凝边架(1)，所述冷凝管(3)底部套设有间隙配合的连接套筒(2)，所述连接套筒(2)与冷凝边架(1)通过螺栓连接安装。

8.根据权利要求7所述的制冷装置，其特征在于，所述液化箱(5)通过螺栓连接安装在冷凝边架(1)内侧。

Images