CN212057501U - 一种出风口安装结构及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种出风口安装结构及空调器，所述出风口安装结构包括设置在底座的出风口，还包括位于出风口下沿的安装件，所述安装件上设有连接组件，所述安装件通过连接组件与底座可拆卸连接。本实用新型所述的出风口安装结构通过在出风口下沿设置可拆卸的安装件，即保证了空调的出风效果，同时在出模时能够形成避让，便于出模；此外，本实用新型的结构简单，拆装方便。

Description

一种出风口安装结构及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种出风口安装结构及空调器。

背景技术

随着空调的普及，用户对送风的舒适性和健康的要求越来越高；通常空调器的出风口设在底座上，而位于出风口下沿的平面弯折情况会影响空调器的出风效果。现有技术中通常出风口下沿的结构为一体成型设置，考虑到出模需要，其出风口下沿通常较为平整，不存在弯折，出风效果不是最佳。

由此可见，如何设计、优化一种既能满足出模需要，同时使出风口下沿的平面存在一定的弯折使出风效果更优的出风口安装结构是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是设计一种新的出风口安装结构，既能满足出模需要，同时出风效果更佳。

为解决上述问题，本实用新型提供一种出风口安装结构，包括设置在底座上的出风口，还包括位于出风口下沿的安装件，所述安装件上设有连接组件，所述安装件通过连接组件与底座可拆卸的连接。通过设置分体式的出风口安装结构既能在出模时形成避让以满足出模需要，也便于通配，同时又可根据需要使出风口下沿弯折一定的角度，出风效果更优。

进一步的，所述底座包括面向出风口一侧设置的第一底面，所述安装件包括面向出风口一侧设置的第一板体，所述第一底面与第一板体所在平面之间的夹角为α，且135°≤α＜180°。该设置可使出风口下沿向出风口一侧进行弯折、抬升，同时又能避免弯折过大，形成对出风气流的阻挡甚至产生回旋，使空调器的出风效果最佳。

更进一步的，所述连接组件包括至少一个卡扣，所述底座上与卡扣相对应的位置设有卡槽，所述卡扣能够卡入所述卡槽内并被限位。一方面、该设置的结构简单，便于出模制造；另一方面，可根据需要设置卡扣数量，兼顾装配的紧固性与便捷性。

进一步的，所述连接组件还包括至少一个弹压件，所述底座上与弹压件相对应的位置设有缺口，所述弹压件能够与缺口的侧壁面抵接并产生变形。该设置通过弹压件与卡扣配合完成装配，拆装方便，同时通过弹压件的轻微形变能避免安装件与底座之间产生缝隙。

更进一步的，所述安装件包括第一板体、第二板体，卡扣设在所述第一板体或第二板体中的一个的内侧表面上，弹压件设在所述第一板体或第二板体中另一个的内侧表面上。该设置可根据需要设置卡扣及弹压件的位置，便于通配。

再进一步的，所述卡扣设在所述第一板体的内侧表面上，弹压件设在第二板体的内侧表面上，所述卡扣与第二板体平行设置。该设置的结构简单且外形美观，便于出模制造；

更进一步的，所述卡扣与所述弹压件之间形成的夹角为β₃，且5°＜β₃＜ 30°。

进一步的，所述安装件还包括沿所述安装件的长轴方向上设置的至少一个加强筋，所述加强筋与所述连接组件相互间隔分布。该设置可提高安装件的接卸强度，确保空调器运行的稳定性与可靠性。

进一步的，所述安装件还包括分别与第一板体、第二板体相连的第三板体，所述第一板体、第二板体的长度分别为L₁、L₂，所述第三板体的宽度为 L₃，其中L₂-L₁≤10mm、0.6L₂≤L₃≤1.5L₂。该设置第二板体能够完全遮盖相连的底座，使出风口安装结构的外形美观，提高用户满意度。优选的，所述第三板体弯折呈V型，弯折角度为β₁，且135°≤β₁≤180°；所述第一板体与第二板体之间的夹角为β₂，且45°≤β₂＜90°，且30°≤β₁-β₂≤90°。该设置可确保安装件的厚度适宜，倾斜角度合理，也便于加工制造。

本实用新型所述的出风口安装结构相对于现有技术的有益效果为：

(1)本实用新型通过设置分体式的出风口安装结构，可在出模时形成避让以满足出模需要，也便于通配，且出风效果更优。

(2)本实用新型所述的出风口安装结构的外形美观，结构简单、便于拆、装；

(3)本实用新型为空心设置，通过加强筋增加机械强度，生产成本低。

本实用新型还提供了一种空调器，所述空调器包括上述的的出风口安装结构。所述空调器具有与上述出风口安装结构相同的有益效果，在此不再进行赘述。

附图说明

图1为本实用新型中实施例所述的空调器的截面示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型中实施例所述的出风口安装结构的装配示意图；

图4为本实用新型中实施例所述底座的结构示意图；

图5为本实用新型中实施例所述安装件的第一视角图；

图6为本实用新型中实施例所述安装件的第二视角图；

图7为本实用新型中实施例所述安装件的俯视图；

图8为本实用新型中实施例所述安装件的侧视图。

附图标记说明：

1-安装件；11-第一板体；12-第二板体；13-连接组件；14-弹压件；15-卡扣；16-通孔；17-加强筋；18-第三板体；2-底座；21-第一底面；22-第二底面； 23-卡槽；24-第一侧面；25-缺口；3-扫风叶片；4-出风口；5-蒸发器；6-电控盒；7-轴流风叶。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

实施例1

如图1-3一种出风口安装结构，包括安装件1与设置在底座2上的出风口 4，所述安装件1位于出风口4的下沿，所述安装件1与底座2可拆卸连接。通过设置分体式的出风口安装结构既能在出模时形成避让以满足出模需要，也便于通配，同时又可根据需要使形成出风口4下沿的平面弯折一定的角度，出风效果更优。

如图4所示，所述底座2可以为一体成型设置，也可以是分体式设置。做为本实用新型的一个示例，所述底座2为分体式设置，包括上底座、下底座，所述下底座包括相连的第一底面21、第一侧面24及第二底面22，所述第一底面21面向轴流风叶7设置，也就是形成出风口4的下沿平面，可以是平面或带弧度的曲面，所述第一底面21与上底座共同形成容置空间，用于容置轴流风叶7、蒸发器5等空调组件。所述第一侧面24倾斜设置，与第一底面21之间的夹角为120-170°。作为本实用新型的一个示例，所述第一侧面 24向外侧倾斜设置，与第一底面21之间的夹角为150°。所述第二底面22 也就是下底座的底平面，为现有技术，在此不再进行赘述。

如图5-8所示，所述安装件1包括相连的第一板体11、第三板体18、第二板体12，所述第一板体11、第二板体12的长度分别为L₁、L₂，所述第三板体18的宽度为L₃；装配时，所述第一板体11面向出风口4的一侧设置，且所述第一板体11的一端与底座2的第一底面21的端部对齐。如图2所示，第一板体11所在平面与所述第一底面21之间形成的夹角为α，且135°≤α＜ 180°。该设置可使形成出风口4下沿的平面向出风口4一侧进行弯折、抬升，同时又能避免弯折角度过大，形成对出风气流的阻挡甚至产生回旋，使空调器的出风效果更优。作为优选，所述α＝165°，经过样机验证，此时空调器的噪音小，功耗低，出风效果最佳。所述第一板体11的纵向截面可以是直线或曲线，也是将第一板体11靠近第一底面21的一端部分弯曲形成曲面。作为本实用新型的一个示例，第一板体11由平面及曲面组成，所述曲面设置在靠近第一底面21的一端，所述曲面的半径R₁为第一板体11长度L₁的1/8～1/4。该设置可使第一板体11与第一底面21之间平滑过渡，进一步减少对出风气流的阻力，使出风效果更优。所述第一板体11的长度L₁可以等于或不等于所述第二板体12的长度L₂。作为本实用新型的一个示例，其中L₂-L₁≤10mm、 0.6L₂≤L₃≤1.5L₂。该设置第二板体12能够完全遮盖相连的底座2，使出风口安装结构的外形美观，提高用户满意度。优选的，所述第三板体18弯折呈V型，弯折角度为β₁，且135°≤β₁≤180°；所述第一板体11与第二板体12之间的夹角为β₂，且45°≤β₂＜90°，且30°≤β₁-β₂≤90°。该设置可确保安装件1的厚度适宜，倾斜角度合理，也便于加工制造。作为本实用新型的另一个示例，所述第三板体18上设有至少一个通孔16，该设置既能在安装时便于抓握安装件1，避免操作时夹手，便于拆装；同时，该设置能够节省原料，降低生产成本。作为优选，所述通孔16有4个，沿安装件1的长轴等间距的设置。

所述安装件1上还设有连接组件13，所述连接组件13可以是螺钉孔结构或卡接组件或插片/插槽结构或弹压组件中的至少一种。作为本实用新型的一个示例，所述连接组件13包括至少一个螺钉孔和至少一个插片。所述螺钉孔设在第二板体12上，所述第二底面22的相应位置设有配合孔；所述插片设在第一板体11的端面上，所述第一侧面24上的的相应位置设有插槽，所述插片能被限位在所述插槽内。所述安装件1通过连接组件13与底座2之间可拆卸的连接。

作为本实用新型的另一个示例，所述连接组件13包括至少一个卡扣15，所述底座2上与卡扣15相对应的位置设有卡槽23，所述卡扣15能够卡入所述卡槽23内并被限位。该设置的结构简单，便于出模制造；同时可根据需要设置卡扣15的数量，兼顾装配的紧固性与便捷性。作为优选，所述卡扣15 有2个，沿安装件1的长轴方向等间距的设置。进一步的，所述连接组件13 还包括至少一个弹压件14，所述底座2上与弹压件14相对应的位置设有缺口25，所述弹压件14能够与缺口25的侧壁面抵接并产生变形。该设置通过弹压件14与卡扣15配合完成装配，拆装方便，同时通过弹压件14的轻微形变能避免安装件1与底座2之间产生缝隙。所述弹压件14可以是弹片。所述卡扣15设在所述第一板体11或第二板体12中的一个的内侧表面上，所述弹压件14设在所述第一板体11或第二板体12中另一个的内侧表面上。该设置可根据需要设置卡扣15及弹压件14的位置，便于通配。作为优选，所述卡扣 15设在所述第一板体11的内侧表面上，所述弹压件14倾斜的设在第二板体12的内侧表面上，所述卡扣15与第二板体12平行设置，使出风口安装结构简单、美观，便于出模制造。作为优选，所述弹压件14与卡扣15之间的夹角为β₃，所述5°＜β₃＜30°。装配完成后，卡扣15与弹压件14共同对底座 2在上下方向上也形成一定的作用力，避免卡扣15从卡槽23内脱出分离，增加空调器运行稳定性。作为本实用新型的另一个示例，所述安装件1还包括沿所述安装件1的长轴方向上设置的至少一个加强筋17，所述加强筋17与所述连接组件13相互间隔分布。该设置可提高安装件1的接卸强度，确保空调器运行的稳定性与可靠性。

实施例2

本实用新型还提出一种空调器，所述空调器可以为柜式空调、壁挂式空调、吸顶式空调等，优选为空调挂机；对于空调器而言，除了包含上述出风口安装结构外，还包括蒸发器5、电控盒6，扫风叶片3等空调组件，所述蒸发器5设在轴流风叶7的上方，电控盒6位于底座2的一端，所述扫风叶片3 设在出风口4内且位于出风口安装结构的上方，鉴于其相关部件的具体结构以及具体的装配关系均为现有技术，在此不进行赘述。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种出风口安装结构，包括设置在底座(2)上的出风口(4)，其特征在于，还包括位于出风口(4)下沿的安装件(1)，所述安装件(1)上设有连接组件(13)，所述安装件(1)通过连接组件(13)与底座(2)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的出风口安装结构，其特征在于，所述底座(2)包括面向出风口(4)一侧设置的第一底面(21)，所述安装件(1)包括面向出风口(4)一侧设置的第一板体(11)，所述第一底面(21)与第一板体(11)所在平面之间的夹角为α，且135°≤α＜180°。

3.根据权利要求1所述的出风口安装结构，其特征在于，所述连接组件(13)包括至少一个卡扣(15)，所述底座(2)上与卡扣(15)相对应的位置设有卡槽(23)，所述卡扣(15)能够卡入所述卡槽(23)内并被限位。

4.根据权利要求3所述的出风口安装结构，其特征在于，所述连接组件(13)还包括至少一个弹压件(14)，所述底座(2)上与弹压件(14)相对应的位置设有缺口(25)，所述弹压件(14)能够与缺口(25)的侧壁面抵接并产生变形。

5.根据权利要求4所述的出风口安装结构，其特征在于，所述安装件(1)包括第一板体(11)、第二板体(12)，卡扣(15)设在所述第一板体(11)或第二板体(12)中的一个的内侧表面上，弹压件(14)设在所述第一板体(11)或第二板体(12)中另一个的内侧表面上。

6.根据权利要求5所述的出风口安装结构，其特征在于，所述卡扣(15)设在所述第一板体(11)的内侧表面上，所述弹压件(14)设在第二板体(12)的内侧表面上，所述卡扣(15)与第二板体(12)平行设置。

7.根据权利要求6所述的出风口安装结构，其特征在于，所述卡扣(15)与所述弹压件(14)之间形成的夹角为β₃，且5°＜β₃＜30°。

8.根据权利要求5所述的出风口安装结构，其特征在于，所述安装件(1)还包括分别与第一板体(11)、第二板体(12)相连的第三板体(18)，所述第一板体(11)、第二板体(12)的长度分别为L₁、L₂，所述第三板体(18)的宽度为L₃，其中L₂-L₁≤10mm、0.6L₂≤L₃≤1.5L₂。

9.根据权利要求1所述的出风口安装结构，其特征在于，所述安装件(1)还包括沿所述安装件(1)的长轴方向上设置的至少一个加强筋(17)，所述加强筋(17)与所述连接组件(13)相互间隔分布。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括权利要求1-8任一项所述的出风口安装结构。

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