CN212056311U - 一种管道安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道安装技术领域，更具体地说，它涉及一种管道安装结构,包括天花板，所述天花板上固定连接有吊式减振器，吊式减振器的下端固定连接有用于承载管道的U型钢，本实用新型避免了管道在长时间使用过程中因管道振动而导致管道损坏，延长了管道的使用寿命。

Description

一种管道安装结构

技术领域

本实用新型涉及管道安装技术领域，更具体地说，它涉及一种管道安装结构。

背景技术

管道安装广泛应用于电力、石油等行业，管道内的液体存在压力脉动，容易使管道产生剧烈的振动，管道长时间振动容易造成管道破坏，造成液体和气体的泄露，对环境产生污染。

公告号为CN107830257A的中国专利公开了一种便于安装的市政排水排污管道，安装墙体内可拆卸卡接有管体，且管体上卡接有不少于两个固定半环，固定半环两截面端分别活动连接有第一转动半环和第二转动半环，固定半环两截面端位于两个转动半环之间均固定连接有连接板，且两个连接板上端均固定插接有第一定位柱和第二定位柱。

在上述技术中，采用固定半环等刚性紧固件来固定管道，由于管道长时间的振动影响，固定半环容易松动，松动后的固定半环会与管道发生刚性碰撞，对管道造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管道安装结构，避免了管道在长时间使用过程中因管道振动而导致管道损坏，延长了管道的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种管道安装结构，包括天花板，所述天花板上固定连接有吊式减振器，所述吊式减振器的下端固定连接有用于承载管道的U型钢。

通过采用上述技术方案，当承受较大冲击力时,吊式减振器有自动限位保护作用,同时对共振峰的抵制能力很强,对瞬态冲击引起的自振能迅速消失,避免了管道在长时间使用过程中因管道振动而导致管道损坏，延长了管道的使用寿命。

优选的，所述U型钢上表面固定设置有定位块，所述定位块的上表面开设有用于承载管道的安装槽。

通过采用上述技术方案，将管道安装于安装槽内，安装槽对管道有定位作用，避免了管道在使用过程中发生晃动。

优选的，所述安装槽为弧形槽，所述管道安装于所述安装槽内时，所述管道的侧壁抵紧于所述安装槽的内壁。

通过采用上述技术方案，管道的侧壁抵紧于安装槽的内壁，进一步增加了管道安装的稳定性。

优选的，所述安装槽内设置有柔性层。

通过采用上述技术方案，柔性层的设置，进一步减小了定位块因振动对管道产生的作用力。

优选的，所述定位块的侧壁固定设置有连接块，所述连接块与所述U型钢通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，连接块与U型钢通过螺栓固定，便于将连接块稳定的固定于U型钢上，从而将定位块稳定的固定于U型钢上。

优选的，所述螺栓为蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，蝶形螺栓相对于普通螺栓来说，蝶形螺栓帽部与工作人员手的接触面积更大，便于工作人员通过手动旋转蝶形螺栓来实现对连接块的安装和拆卸，更加省时省力。

优选的，所述蝶形螺栓与所述连接块之间设置有垫片。

通过采用上述技术方案，垫片增加了蝶形螺栓与连接块之间的接触面积，增大了蝶形螺栓对连接块的作用力。

优选的，所述定位块沿所述U型钢的长度方向间隔设置有若干个。

通过采用上述技术方案，定位块沿U型钢的长度方向设置有若干个，以使管道安装结构能同时安装若干根管道。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当承受较大冲击力时,吊式减振器有自动限位保护作用,同时对共振峰的抵制能力很强,对瞬态冲击引起的自振能迅速消失,避免了管道在长时间使用过程中因管道振动而导致管道损坏，延长了管道的使用寿命；

2、柔性层的设置，进一步减小了定位块因振动对管道产生的作用力。

附图说明

图1是本实用新型实施例中管道安装结构的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

图3是图1的B部放大图。

附图标记：1、天花板；2、第一连接杆；3、第二连接杆；4、吊式减振器；41、固定框；411、安装块；412、环形橡胶垫412；42、缓冲装置；421、弹簧座；422、弹簧；423、弹簧罩；5、U型钢；6、定位块；7、连接块；8、蝶形螺栓；9、垫片；10、安装槽；11、柔性层；12、管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种管道安装结构，如图1所示，包括天花板1，天花板1上固定连接有竖直的第一连接杆2，进一步地，第一连接杆2有四个，四个第一连接杆2呈矩形阵列分布。第一连接杆2的顶端与天花板1通过螺栓固定。

如图1和图2所示，第一连接杆2的下端固定连接有吊式减振器4，吊式减振器4包括固定框41、固定框41底部焊接有安装块411，安装块411上表面固定设置有缓冲装置42，缓冲装置42包括弹簧座421、弹簧422和弹簧罩423。弹簧座421焊接于安装块411上表面，弹簧422呈竖直设置，弹簧422的底端焊接于弹簧座421上表面，弹簧422的顶端焊接于弹簧罩423下表面。固定框41的顶部安装有环形橡胶垫412，环形橡胶垫412具有防振作用。第一连接杆2的下端依次穿过固定框41和环形橡胶垫412并与螺母螺纹连接。

如图1和图2所示，吊式减振器4的下端固定连接有竖直的第二连接杆3，第二连接杆3呈竖直设置。具体的，第二连接杆3的顶端依次穿过安装块411、弹簧422座421、弹簧422和弹簧422罩的中心。第二连接杆3的顶端开设有外螺纹，第二连接杆3的顶端伸出于弹簧422罩的部分与螺母螺纹连接。第二连接杆3的下端固定连接有用于承载管道12的U型钢5。具体的，两个第二连接杆3的下端分别与U型钢5两端的上表面焊接。

如图1和图3所示，U型钢5上表面固定设置有定位块6，定位块6的形状为长方体，定位块6沿U型钢5的长度方向间隔设置有若干个，在本实施例中定位块6有三个，定位块6用于安装管道12。定位块6两个相对的侧壁均固定设置有连接块7，定位块6与两个连接块7一体成型。连接块7与U型钢5通过蝶形螺栓8固定。蝶形螺栓8与连接块7之间设置有垫片9，蝶形螺栓8穿过垫片9与连接块7螺纹连接，将定位块6固定于U型钢5上表面。垫片增加了蝶形螺栓8与连接块7之间的接触面积，增大了蝶形螺栓8对连接块7的作用力。

如图1和图3所示，定位块6的上表面开设有用于承载管道12的安装槽10。安装槽10为弧形槽，安装槽10内设置有柔性层11。管道12安装于安装槽10内时，管道12的侧壁抵紧于柔性层11的表面，进一步增加了管道12安装的稳定性。

安装过程：先将四个第一连接杆2通过螺栓固定于天花板1上，再将吊式减振器4安装于第一连接杆2的下端，然后将第二连接杆3的上端安装于吊式减振器4上，然后将U型钢5安装于两个第二连接杆3的下端，然后将定位块6安装于U型钢5上表面，然后将管道12安装于定位块6的弧形槽内，完成对整个管道安装结构的施工。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种管道安装结构，包括天花板(1)，其特征是：所述天花板(1)上固定连接有吊式减振器(4)，所述吊式减振器(4)的下端固定连接有用于承载管道(12)的U型钢(5)。

2.根据权利要求1所述的管道安装结构，其特征是：所述U型钢(5)上表面固定设置有定位块(6)，所述定位块(6)的上表面开设有用于承载管道(12)的安装槽(10)。

3.根据权利要求2所述的管道安装结构，其特征是：所述安装槽(10)为弧形槽，所述管道(12)安装于所述安装槽(10)内时，所述管道(12)的侧壁抵紧于所述安装槽(10)的内壁。

4.根据权利要求3所述的管道安装结构，其特征是：所述安装槽(10)内设置有柔性层(11)。

5.根据权利要求2所述的管道安装结构，其特征是：所述定位块(6)的侧壁固定设置有连接块(7)，所述连接块(7)与所述U型钢(5)通过螺栓固定。

6.根据权利要求5所述的管道安装结构，其特征是：所述螺栓为蝶形螺栓(8)。

7.根据权利要求6所述的管道安装结构，其特征是：所述蝶形螺栓(8)与所述连接块(7)之间设置有垫片(9)。

8.根据权利要求5所述的管道安装结构，其特征是：所述定位块(6)沿所述U型钢(5)的长度方向间隔设置有若干个。

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