CN212054342U - 一种铝合金玻璃小框结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金玻璃小框结构,包括前连接框与后连接框,所述前连接框的向内侧面靠近一端的位置固定安装有连接卡勾,所述前连接框的向内侧面靠近另一端的位置固定安装有第二卡杆,所述前连接框的向内侧面靠近第二卡杆的一侧设置有卡槽,所述第二卡杆的一侧表面开设有扣槽,所述前连接框的向内侧面靠近中间的位置固定安装有第一卡杆,所述第一卡杆远离前连接框的一端固定安装有凸块;所述后连接框包括第一框体、第二框体、第三框体、第四框体;本实用新型中通过设置的前连接框与后连接框配合使用,能实现自身的插接还能实现前后框的插接,方便快捷好用,并且装配后方便后期的使用,便于后期的清灰与维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金玻璃小框技术领域,尤其涉及一种铝合金玻璃小框结构。
背景技术
现有铝合金小框,要么自身装配不方便,要么就是前框和后框不能卡接,基本上都是焊接和胶粘接的方式,分别固定在门扇的前后板上。
专利文件(CN209413722U)公开了一种玻璃框架型材,属于塑料型材技术领域,解决了玻璃安装不便的问题,其技术方案要点是包括矩形的框架部、位于框架部一侧的玻璃固定框、以及靠近玻璃固定框的密封条安装框,所述玻璃固定框包括框体、调节层、以及镶块,所述框体的内壁上具有多个卡接槽,所述框体具有一个开口,所述框体朝向开口的一侧设置有镶块,多个所述镶块之间间距相等,框体的两内侧通过胶水连接调节层,所述调节层内具有的楔形块,达到了玻璃的安装和调节,提高玻璃安装效率,结构牢固稳定,使用可靠的效果。但是该玻璃框型材,卡接操作比较繁琐,需要胶水辅助才能安装玻璃,不方便后期的清理与维修。
实用新型内容
本实用新型提供了一种铝合金玻璃小框结构,主要解决以下技术问题:
本实用新型中通过设置的前连接框与后连接框配合使用,能实现自身的插接还能实现前后框的插接,方便快捷好用,并且装配后方便后期的使用,便于后期的清灰与维修,解决了现有铝合金玻璃小框结构不能够简单卡接,的技术问题题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种铝合金玻璃小框结构,包括前连接框与后连接框,所述前连接框的向内侧面靠近一端的位置固定安装有连接卡勾,所述前连接框的向内侧面靠近另一端的位置固定安装有第二卡杆,所述前连接框的向内侧面靠近第二卡杆的一侧设置有卡槽,所述第二卡杆的一侧表面开设有扣槽,所述前连接框的向内侧面靠近中间的位置固定安装有第一卡杆,所述第一卡杆远离前连接框的一端固定安装有凸块;
所述后连接框包括第一框体、第二框体、第三框体、第四框体,所述第一框体、第二框体、第三框体、第四框体依次固定安装,所述第一框体的一端固定安装有第二框体,所述第二框体远离第一框体的一端固定安装有第三框体,所述第三框体远离第二框体的一端固定安装有第四框体,所述第一框体远离第二框体的一端固定安装有第一扣块凸起,所述第三框体的一侧表面固定安装有第二扣块凸起。
进一步的,所述第三框体的形状为凹字形,所述第三框体的两侧内壁均设置有卡齿。
进一步的,所述第四框体远离第三框体的一端的向内侧面固定安装有第一L形卡勾与第二L形卡勾,所述第一L形卡勾位于第二L形卡勾的一侧。
进一步的,所述第一卡杆与前连接框之间夹角范围为30-60°,所述第一扣块凸起通过凸块卡在前连接框与第一卡杆的夹角处,所述第三框体的其中一个侧框插入卡槽中,所述第二扣块凸起与扣槽之间对应。
进一步的,所述前连接框、后连接框之间通过第一扣块凸起、凸块、第三框体、卡槽、扣槽、第二扣块凸起卡和。
本实用新型的有益效果:
本实用新型中通过设置的前连接框与后连接框配合使用,能实现自身的插接还能实现前后框的插接,方便快捷好用,并且装配后方便后期的使用,便于后期的清灰与维修,前连接框上第一卡杆与前连接框之间夹角范围为30-60°,第一框体上的第一扣块凸起通过第一卡杆上的凸块卡在前连接框与第一卡杆的夹角处,第三框体的其中一个侧框插入卡槽中,第二扣块凸起与扣槽之间对应,前连接框、后连接框之间通过第一扣块凸起、凸块、第三框体、卡槽、扣槽、第二扣块凸起卡和,后连接框包括第一框体、第二框体、第三框体、第四框体,第一框体、第二框体、第三框体、第四框体依次固定安装。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种铝合金玻璃小框结构的结构示意图;
图2是本实用新型中后连接框的结构示意图。
图中:1、前连接框;2、第一卡杆;3、凸块;4、第二卡杆;5、卡槽;6、连接卡勾;7、扣槽;8、后连接框;9、第一框体;10、第一扣块凸起;11、第二扣块凸起;12、卡齿;13、第二框体;14、第三框体;15、第一L形卡勾;16、第二L形卡勾;17、第四框体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种铝合金玻璃小框结构,包括前连接框1与后连接框8,所述前连接框1的向内侧面靠近一端的位置固定安装有连接卡勾6,所述前连接框1的向内侧面靠近另一端的位置固定安装有第二卡杆4,所述前连接框1的向内侧面靠近第二卡杆4的一侧设置有卡槽5,所述第二卡杆4的一侧表面开设有扣槽7,所述前连接框1的向内侧面靠近中间的位置固定安装有第一卡杆2,所述第一卡杆2远离前连接框1的一端固定安装有凸块3;
所述后连接框8包括第一框体9、第二框体13、第三框体14、第四框体17,所述第一框体9、第二框体13、第三框体14、第四框体17依次固定安装,所述第一框体9的一端固定安装有第二框体13,所述第二框体13远离第一框体9的一端固定安装有第三框体14,所述第三框体14远离第二框体13的一端固定安装有第四框体17,所述第一框体9远离第二框体13的一端固定安装有第一扣块凸起10,所述第三框体14的一侧表面固定安装有第二扣块凸起11。
所述第三框体14的形状为凹字形,所述第三框体14的两侧内壁均设置有卡齿12。
所述第四框体17远离第三框体14的一端的向内侧面固定安装有第一L形卡勾15与第二L形卡勾16,所述第一L形卡勾15位于第二L形卡勾16的一侧。
所述第一卡杆2与前连接框1之间夹角范围为30-60°,所述第一扣块凸起10通过凸块3卡在前连接框1与第一卡杆2的夹角处,所述第三框体14的其中一个侧框插入卡槽5中,所述第二扣块凸起11与扣槽7之间对应。
所述前连接框1、后连接框8之间通过第一扣块凸起10、凸块3、第三框体14、卡槽5、扣槽7、第二扣块凸起11卡和。
本实用新型的工作原理为:
本实用新型使用时,第一卡杆2与前连接框1之间夹角范围为30-60°,第一扣块凸起10通过凸块3卡在前连接框1与第一卡杆2的夹角处,第三框体14的其中一个侧框插入卡槽5中,第二扣块凸起11与扣槽7之间对应,前连接框1、后连接框8之间通过第一扣块凸起10、凸块3、第三框体14、卡槽5、扣槽7、第二扣块凸起11卡和,后连接框8包括第一框体9、第二框体13、第三框体14、第四框体17,第一框体9、第二框体13、第三框体14、第四框体17依次固定安装,通过设置的前连接框1与后连接框配8合使用,能实现自身的插接还能实现前后框的插接,方便快捷好用,并且装配后方便后期的使用,便于后期的清灰与维修。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种铝合金玻璃小框结构,其特征在于,包括前连接框(1)与后连接框(8),所述前连接框(1)的向内侧面靠近一端的位置固定安装有连接卡勾(6),所述前连接框(1)的向内侧面靠近另一端的位置固定安装有第二卡杆(4),所述前连接框(1)的向内侧面靠近第二卡杆(4)的一侧设置有卡槽(5),所述第二卡杆(4)的一侧表面开设有扣槽(7),所述前连接框(1)的向内侧面靠近中间的位置固定安装有第一卡杆(2),所述第一卡杆(2)远离前连接框(1)的一端固定安装有凸块(3);
所述后连接框(8)包括第一框体(9)、第二框体(13)、第三框体(14)、第四框体(17),所述第一框体(9)、第二框体(13)、第三框体(14)、第四框体(17)依次固定安装,所述第一框体(9)的一端固定安装有第二框体(13),所述第二框体(13)远离第一框体(9)的一端固定安装有第三框体(14),所述第三框体(14)远离第二框体(13)的一端固定安装有第四框体(17),所述第一框体(9)远离第二框体(13)的一端固定安装有第一扣块凸起(10),所述第三框体(14)的一侧表面固定安装有第二扣块凸起(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金玻璃小框结构,其特征在于,所述第三框体(14)的形状为凹字形,所述第三框体(14)的两侧内壁均设置有卡齿(12)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金玻璃小框结构,其特征在于,所述第四框体(17)远离第三框体(14)的一端的向内侧面固定安装有第一L形卡勾(15)与第二L形卡勾(16),所述第一L形卡勾(15)位于第二L形卡勾(16)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金玻璃小框结构,其特征在于,所述第一卡杆(2)与前连接框(1)之间夹角范围为30-60°,所述第一扣块凸起(10)通过凸块(3)卡在前连接框(1)与第一卡杆(2)的夹角处,所述第三框体(14)的其中一个侧框插入卡槽(5)中,所述第二扣块凸起(11)与扣槽(7)之间对应。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金玻璃小框结构,其特征在于,所述前连接框(1)、后连接框(8)之间通过第一扣块凸起(10)、凸块(3)、第三框体(14)、卡槽(5)、扣槽(7)、第二扣块凸起(11)卡和。
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2020
- 2020-03-26 CN CN202020407768.1U patent/CN212054342U/zh active Active
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