CN212053803U - 一种混凝土顶升施工连接管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土顶升施工连接管装置，具体涉及混凝土顶升技术领域，包括钢管柱，所述钢管柱一侧固定焊接有连接管，所述连接管顶部开设有插槽，所述插槽内部设有插销，所述插销顶部延伸至连接管顶部外侧，所述连接管一端固定连接有管箍连接头，所述连接管一端设有泵车，所述泵车输出口固定连接有浇筑管，所述浇筑管一端与连接管相接触。本实用新型通过在连接管上设置了插销口，用钢板插销取代普通施工方法的止回阀装置，待某根钢管柱混凝土浇筑完成后，将插销插入插槽阻止混凝土倒流，拆除泵车和浇筑管，移至下一浇筑点继续工作，使用方便快捷，涉及配套成本总费用较低。

Description

一种混凝土顶升施工连接管装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土顶升技术领域，具体涉及一种混凝土顶升施工连接管装置。

背景技术

随着钢结构技术的发展，大面积钢管柱出现在单层或多层工业厂房中，目前钢管柱内灌注混凝土主要采用的混凝土顶升技术或高抛自密实混凝土技术，即通过混凝土泵送顶升至钢管顶部或通过自密实混凝土高抛达到钢管混凝土灌实，针对目前泵送顶升技术，主要存在的问题是：连接管设计复杂，配套阀门容易堵塞，泵车极易堵泵，循环利用率偏低，耗费人工量大，涉及配套总费用高等。

因此，发明一种混凝土顶升施工连接管装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

为此，本实用新型提供一种混凝土顶升施工连接管装置，通过在连接管上设置了插销口，用钢板插销取代普通施工方法的止回阀装置，待某根钢管柱混凝土浇筑完成后，将插销插入插槽阻止混凝土倒流，拆除泵车和浇筑管，移至下一浇筑点继续工作，与现有技术相比，本实用新型结构设计简单合理，使用方便快捷，涉及配套成本总费用较低，以解决现有技术中连接管设计复杂，配套阀门容易堵塞，泵车极易堵泵，循环利用率偏低，耗费人工量大，涉及配套总费用高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种混凝土顶升施工连接管装置，包括钢管柱，所述钢管柱一侧固定焊接有连接管，所述连接管顶部开设有插槽，所述插槽内部设有插销，所述插销顶部延伸至连接管顶部外侧，所述连接管一端固定连接有管箍连接头，所述连接管一端设有泵车，所述泵车输出口固定连接有浇筑管，所述浇筑管一端与连接管相接触。

进一步地，所述连接管设置为倾斜向下状，所述连接管与钢管柱连接处位于钢管柱1000mm高处。

进一步地，所述插槽开设位置位于距离钢管柱30mm处。

进一步地，所述浇筑管与连接管之间通过管箍连接头固定连接。

进一步地，所述插销由5mm钢板制作而成，所述插销长度设置为250mm，所述插销宽度设置为130mm，所述插销底部设置为半圆形。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型通过在连接管上设置了插销口，用钢板插销取代普通施工方法的止回阀装置，待某根钢管柱混凝土浇筑完成后，将插销插入插槽阻止混凝土倒流，拆除泵车和浇筑管，移至下一浇筑点继续工作，与现有技术相比，本实用新型结构设计简单合理，取消阀门，节约能源，又可以使泵车不易堵塞，使用方便快捷，涉及配套成本总费用较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的插销立体图；

图3为本实用新型提供的连接管立体图；

图中：1钢管柱、2连接管、21插槽、3插销、4管箍连接头、5泵车、6浇筑管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-3，该实施例的一种混凝土顶升施工连接管2装置，包括钢管柱1，所述钢管柱1一侧固定焊接有连接管2，所述连接管2顶部开设有插槽21，所述插槽21内部设有插销3，所述插销3顶部延伸至连接管2顶部外侧，所述连接管2一端固定连接有管箍连接头4，所述连接管2一端设有泵车5，所述泵车5输出口固定连接有浇筑管6，所述浇筑管6一端与连接管2相接触；

进一步地，所述连接管2设置为倾斜向下状，所述连接管2与钢管柱1连接处位于钢管柱1000mm高处；

进一步地，所述插槽21开设位置位于距离钢管柱30mm处；

进一步地，所述浇筑管6与连接管2之间通过管箍连接头4固定连接，方便浇筑管6从连接管2一端快速安装或拆除；

进一步地，所述插销3由5mm钢板制作而成，所述插销3长度设置为250mm，所述插销3宽度设置为130mm，所述插销3底部设置为半圆形。

实施场景具体为：在本实用新型投入实际使用中，混凝土顶升施工时，泵车5通过浇筑管6与连接管2通过管箍连接头4固定连接，当泵车5泵送混凝土至钢管柱1顶部密实时顶部设置排气孔及预留振动棒振捣口，通过振动棒工作原理使管内混凝土密实，而后在连接管2插槽21中打入钢板插销3，防止钢管柱1内混凝土倒流。随后拆除泵车5和浇筑管6，移动至下一位置继续灌注施工，通过在连接管2上设置了插销3口，用钢板插销3取代普通施工方法的止回阀装置，待某根钢管柱1混凝土浇筑完成后，将插销3插入插槽21阻止混凝土倒流，拆除泵车5和浇筑管6，移至下一浇筑点继续工作，该实施方式具体解决了现有技术中连接管设计复杂，配套阀门容易堵塞，泵车极易堵泵，循环利用率偏低，耗费人工量大，涉及配套总费用高的问题。

工作原理：

参照说明书附图1-3，泵车5通过浇筑管6与连接管2通过管箍连接头4固定连接，当泵车5泵送混凝土至钢管柱1顶部密实时顶部设置排气孔及预留振动棒振捣口，通过振动棒工作原理使管内混凝土密实，而后在连接管2插槽21中打入钢板插销3，防止钢管柱1内混凝土倒流。随后拆除泵车5和浇筑管6，移动至下一位置继续灌注施工。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种混凝土顶升施工连接管装置，包括钢管柱（1），其特征在于：所述钢管柱（1）一侧固定焊接有连接管（2），所述连接管（2）顶部开设有插槽（21），所述插槽（21）内部设有插销（3），所述插销（3）顶部延伸至连接管（2）顶部外侧，所述连接管（2）一端固定连接有管箍连接头（4），所述连接管（2）一端设有泵车（5），所述泵车（5）输出口固定连接有浇筑管（6），所述浇筑管（6）一端与连接管（2）相接触。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土顶升施工连接管装置，其特征在于：所述连接管（2）设置为倾斜向下状，所述连接管（2）与钢管柱（1）连接处位于钢管柱（1）1000mm高处。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土顶升施工连接管装置，其特征在于：所述插槽（21）开设位置位于距离钢管柱（1）30mm处。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土顶升施工连接管装置，其特征在于：所述浇筑管（6）与连接管（2）之间通过管箍连接头（4）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土顶升施工连接管装置，其特征在于：所述插销（3）由5mm钢板制作而成，所述插销（3）长度设置为250mm，所述插销（3）宽度设置为130mm，所述插销（3）底部设置为半圆形。

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