CN212053440U - 非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体,包括钢筋网、板芯和叶墙,还包括两夹芯板框架,夹芯板框架位于钢筋网和板芯之间,所述夹芯板框架包括相连接的薄钢板和薄钢板支撑架,薄钢板的面积不小于板芯的面积,所述薄钢板支撑架是由内空支撑条连接而成;在两夹芯板框架之间是所述板芯,两夹芯板框架由穿过板芯的连接件连接,所述钢筋网连接在夹芯板框架上,所述钢筋网上喷涂叶墙材料形成叶墙,叶墙穿过钢筋网将夹芯板框架连接并覆盖。本实用新型的复合墙体在不降低防火性能的条件下,叶墙薄、重量轻,墙体整体性好,强度高,并且能实现规模化生产,提高生产施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配式夹芯墙体,特别是涉及一种非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体。
背景技术
目前,国家大力推进绿色建筑和建材的发展,在新型轻质复合墙材发展上,既要考虑墙体的强度,又要考虑墙体防火、保温、隔声、隔热,还要考虑墙体的比重(重量)及施工效率。为了达到前述目的,常使用阻燃聚苯板、挤塑板等轻质材料作填充层,但是因为防火问题,还需要增加叶墙厚度来达到防火标准的要求,这就增加了墙体重量,增加了整个建筑物重量,因而需要设计一种可以减少叶墙厚度,减轻墙体重量及整个建筑物重量,并能达到国家防火标准的复合墙体,同时尽量实现工厂化、规模化生产。
实用新型内容
针对现有技术的不足之处,本实用新型提供一种非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体,这种墙体在不降低防火性能的条件下,叶墙薄、重量轻,并且能实现规模化生产,提高生产施工效率。
为达到上述之目的,本实用新型提供的技术方案是:一种非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体,包括钢筋网、板芯和叶墙,还包括两夹芯板框架,夹芯板框架位于钢筋网和板芯之间,所述夹芯板框架包括相连接的薄钢板和薄钢板支撑架,薄钢板的面积不小于板芯的面积,所述薄钢板支撑架是由内空支撑条连接而成;在两夹芯板框架之间是所述板芯,两夹芯板框架由穿过板芯的连接件连接,所述钢筋网连接在夹芯板框架上,所述钢筋网上喷涂叶墙材料形成叶墙,叶墙穿过钢筋网将夹芯板框架连接并覆盖。
上述技术方案设置了两夹芯板框架作为放置板芯的模板,板芯放置于夹芯板框架之间,薄钢板能有效隔离叶墙材料,保护板芯,更重要的是双层薄钢板能起到优良的防火作用,由于加装了双层薄钢板,提升了防火性能,可以减少叶墙厚度。而薄钢板支撑架一是作为薄钢板夹芯板的支撑骨架;二是垫在薄钢板与钢筋网之间,使钢筋网与薄钢板之间能充盈叶墙材料,形成一个保护层,保证叶墙与薄钢板和钢筋网可靠连接成一体;三是薄钢板支撑架还起着连接钢筋网的作用。薄钢板支撑架是由一面开口的内空支撑条连接而成,所述内空支撑条的开口背离板芯方向地与薄钢板相连接,即开口向外,使得混凝土、水泥浆类的叶墙材料能灌进来,让薄钢板支撑架内部填充有叶墙材料,叶墙与夹芯板框架相嵌合,连接为一个整体保证墙体的整体强度,墙体强度更高,即使叶墙厚度较薄也能达到较高的强度。穿过板芯的连接件将两夹芯板框架连接,使两块夹芯板框架之间形成若干支撑柱,并且形成一体化的加强的墙体骨架,墙体整体性好,强度高。
进一步地,所述板芯为岩棉、阻燃聚苯板或阻燃挤塑板。由于使用了双层薄钢板能有效隔离叶墙材料,就能使用岩棉作为板芯,岩棉是一种优良的防火材料,但是岩棉柔软无法在其上喷涂水硬性叶墙材料,而且喷涂的水硬性叶墙材料的水份会被岩棉吸干,不仅会影响叶墙的强度和质量、并且岩棉吸收了水硬性叶墙材料的水分后会溶解。因而上述技术方案设置了两夹芯板框架作为放置板芯的模板,岩棉放置于夹芯板框架之间,薄钢板能有效隔离叶墙材料,阻止混凝土、水泥浆类的叶墙材料与岩棉接触。还可以使用阻燃聚苯板或阻燃挤塑板作为板芯,都是防火、隔热、轻质的板芯材料。
进一步地,为方便取材,采用现成型钢,所述内空支撑条为方钢管或者是横截面为U形。
进一步地,所述内空支撑条包括与薄钢板接触的安装底面,以及除安装底面以外的侧面,所述侧面上设置有孔。为使叶墙材料能更容易、顺畅地进入所述夹芯板框架,内空支撑条的侧面上设置有孔,使叶墙材料与夹芯板框架的嵌合度更高。
进一步地,所述薄钢板上设有加强筋。加强筋能提升薄钢板的强度。
进一步地,所述薄钢板与钢筋网之间还设置有垫块,板芯两侧的钢筋网通过垫块与薄钢板固定。设置垫块可拉大内空支撑条设置的间距,由垫块来间隔薄钢板与钢筋网,可通过铁丝或长螺栓来拉紧钢筋网和垫块,使钢筋网与薄钢板之间能充盈叶墙材料,形成保护层,保证叶墙与薄钢板和钢筋网可靠连接成一体。
进一步地,为提高叶墙材料与垫块的嵌合度,提高墙体的整体性,所述垫块为开口垫块,开口垫块的开口朝向钢筋网。
进一步地,为所述薄钢板与薄钢板支撑架由穿过两者的塑料连接件连接。塑料连接件能起到断桥作用,有效阻隔薄钢板与薄钢板支撑架之间的热量传递,阻隔墙体内外的热量传递,墙体节能、隔热性更优。
进一步地,所述钢筋网与薄钢板支撑架焊接或捆扎连接。
进一步地,为提高现场的装配性,所述薄钢板支撑架外侧面上还连接有钢筋条,所述钢筋网与钢筋条捆扎连接。
综上所述,本实用新型的有益效果是:
1、在不降低隔墙防火性能的条件下,叶墙薄、墙体重量轻。
2、具有加强的整体墙体骨架,叶墙材料与墙体骨架的嵌合性好,墙体整体性好,强度高。
3、生产工艺简单,安装方便、快捷,能减少工人劳动强度,提高生产效率。
4、可以规模化、标准化生产,在工厂规模化生产夹芯板框架后现场安装、喷涂,提高现场装配度,提高作业效率,降低人工费用和成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立面结构示意图(填充混凝土之前)。
图2为本实用新型实施例的横截面结构示意图。
图3为图1中内空支撑条一种实施方式的横截面结构示意图。
图4为图1中内空支撑条另一种实施方式的横截面结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1至图3所示,一种非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体,包括两夹芯板框架1、钢筋网2、叶墙3和板芯4,在两夹芯板框架1之间是所述板芯4,本实施例中,板芯4为岩棉,当然,也可以采用阻燃聚苯板或阻燃挤塑板夹芯板,框架1位于钢筋网2和板芯4之间,所述夹芯板框架1包括相连接的薄钢板11和薄钢板支撑架12,薄钢板11上设有加强筋,薄钢板11的面积略大于板芯4的面积,即将板芯4完全覆盖,两夹芯板框架1作为放置板芯4的模板,岩棉放置于夹芯板框架1之间,薄钢板11能有效隔离叶墙材料,阻止混凝土、水泥浆类的叶墙材料与岩棉接触。所述薄钢板支撑架12是由内空支撑条121 连接而成;薄钢板支撑架12一是作为薄钢板11夹芯板的支撑骨架;二是垫在薄钢板11与钢筋网2之间,使钢筋网2与薄钢板11之间能充盈叶墙材料,形成一个保护层,保证叶墙3与薄钢板11和钢筋网2可靠连接成一体;三是薄钢板支撑架12还起着连接钢筋网2的作用。
如图1和图2所示,两夹芯板框架1由穿过板芯4的连接件6连接,连接件6可以采用长螺栓、钢筋等,本实施例中,连接件6为长螺栓,当然也可以采用铁丝捆扎,使两块夹芯板框架1形成一体化的加强的墙体骨架,墙体整体性好,强度高。所述钢筋网2上喷涂叶墙材料形成叶墙3,叶墙3穿过钢筋网2 将夹芯板框架1连接并覆盖,叶墙材料可以是混凝土、水泥浆等。如图3所示,内空支撑条121为方钢管,方钢管的安装底面1214与薄钢板11接触,还有三个侧面,三个侧面上均设置有孔1213,叶墙材料通过侧面的孔1213进入内空支撑条121,使得混凝土、水泥浆类的叶墙材料能灌进来,让薄钢板支撑架12 内部填充有叶墙材料,叶墙3与夹芯板框架1相嵌合,连接为一个整体,保证墙体的整体强度,墙体强度更高,即使叶墙3厚度较薄也能达到较高的强度。
如图1和图2所示,所述薄钢板11与钢筋网2之间还设置有垫块5,垫块 5为短截的空心方钢管,板芯4两侧的钢筋网2通过垫块5与薄钢板11固定,本实施例中,垫块5由穿过板芯4和钢筋网2的铁丝8捆扎连接。设置垫块5 可拉大内空支撑条121设置的间距,如内空支撑条121间距为1米,就垫块5 与内空支撑条121的间距为0.5O米,通过垫块5来间隔薄钢板11与钢筋网2,由铁丝或长螺栓来拉紧钢筋网2和垫块5,使钢筋网2与薄钢板11之间能充盈叶墙材料,形成保护层,保证叶墙3与薄钢板11和钢筋网2可靠连接成一体。
上述非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体的制作方法,包括如下步骤:(1) 将所述内空支撑条121连接成薄钢板支撑架12,再将薄钢板支撑架12与所述薄钢板11连接成夹芯板框架1,薄钢板支撑架12与薄钢板11可以通过螺纹紧固件连接或者是焊接;(2)将一夹芯板框架1在现场竖立安装成整堵墙所需要的面积,再在夹芯板框架1上通过螺栓定位所述板芯4,然后通过长螺栓将另一夹芯板框架1连接,两夹芯板框架1的薄钢板11均与板芯4相对置;(3) 先在两所述夹芯板框架1的薄钢板支撑架12上捆扎连接钢筋7,再在连接钢筋 7上固定垫块5,垫块5也可以采用铁丝捆扎的方式固定,然后将钢筋网2与连接钢筋7捆扎连接,同时由穿过两垫块5、两薄钢板11和板芯4的铁丝8或螺栓将两侧的钢筋网2连接成一体,从而形成叶墙骨架,接着向薄钢板11外侧表面喷涂界面剂,再喷涂叶墙材料,叶墙材料穿过钢筋网2将夹芯板框架1连接并覆盖,由此形成夹芯复合墙体。
本实用新型的夹芯板框架1可以在工厂内完成批量生产,再进现场安装,能实现规模化生产,安装更简单、方便、快捷,提高生产、安装和施工效率,降低人工费用和成本。
实施例2:
本实施例中的非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体的各个组成部件的结构,以及各组成部件之间的相互关系,与实施例1基本相同,所不同的是如图4所示,内空支撑条121的横截面为U形,包括一底面和两侧面,底面和侧面上均设置有加强筋1211,两侧面的端头部向开口内侧方向折弯形成弯钩结构1212,提升其强度,并且叶墙材料将弯钩包裹,与夹芯板框架1的嵌合度更高。
实施例3:
本实施例中的非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体的各个组成部件的结构,以及各组成部件之间的相互关系,与实施例1基本相同,所不同的是连接所述薄钢板11与薄钢板支撑架12的连接件是塑料连接件,如塑料螺栓或塑料卡件,塑料连接件能起到断桥作用,有效阻隔薄钢板11与薄钢板支撑架12之间的热量传递,阻隔墙体内外的热量传递,墙体节能、隔热性更优。所述垫块5为开口垫块,开口垫块的开口朝向钢筋网2,以提高叶墙材料与垫块5的嵌合度,提高墙体的整体性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体,包括钢筋网、板芯和叶墙,其特征在于:还包括两夹芯板框架,夹芯板框架位于钢筋网和板芯之间,所述夹芯板框架包括相连接的薄钢板和薄钢板支撑架,薄钢板的面积不小于板芯的面积,所述薄钢板支撑架是由内空支撑条连接而成;在两夹芯板框架之间是所述板芯,两夹芯板框架由穿过板芯的连接件连接,所述钢筋网连接在夹芯板框架上,所述钢筋网上喷涂叶墙材料形成叶墙,叶墙穿过钢筋网将夹芯板框架连接并覆盖。
2.根据权利要求1所述的非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体,其特征在于:所述板芯为岩棉、阻燃聚苯板或阻燃挤塑板。
3.根据权利要求1所述的非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体,其特征在于:所述内空支撑条为方钢管或者是横截面为U形。
4.根据权利要求1所述的非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体,其特征在于:所述内空支撑条包括与薄钢板接触的安装底面,以及除安装底面以外的侧面,所述侧面上设置有孔。
5.根据权利要求1至4任一项所述的非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体,其特征在于:所述薄钢板上设有加强筋。
6.根据权利要求5所述的非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体,其特征在于:所述薄钢板与钢筋网之间还设置有垫块,板芯两侧的钢筋网通过垫块与薄钢板固定。
7.根据权利要求6所述的非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体,其特征在于:所述垫块为开口垫块,开口垫块的开口朝向钢筋网。
8.根据权利要求1所述的非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体,其特征在于:所述薄钢板与薄钢板支撑架由穿过两者的塑料连接件连接。
9.根据权利要求1所述的非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体,其特征在于:所述钢筋网与薄钢板支撑架焊接或捆扎连接。
10.根据权利要求9所述的非承重钢筋网薄钢板夹芯复合墙体,其特征在于:所述薄钢板支撑架外侧面上还连接有钢筋条,所述钢筋网与钢筋条捆扎连接。
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