CN212051940U - 一种方便沥水的重力被生产用布料染色装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便沥水的重力被生产用布料染色装置，包括下底座和沥水机，所述下底座的两侧沿长度方向设置有支撑板，所述支撑板的侧下方设有观察口，所述观察口与下方的染色箱的边缘垂直，所述染色箱与一侧的控制台相互对应，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：整个装置可以通过所述控制台智能控制设备，在布料在染色之后该设备通过所述第一沥水轮与所述第二沥水轮二次对布料进行挤压沥水，解决了沥水不方便的问题，并且通过所述烘干机对布料进行烘干，提高了染色之后布料的晾干速度，进而解决了布料染色之后淡化的现象，提高了布料的染色效果，并且该设备进出料方便省力，避免了布料产生褶皱。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料染色技术领域，具体为一种方便沥水的重力被生产用布料染色装置。
背景技术
目前，人们随身穿戴的衣物、床单等的布料多为染色布，染色布的加工过程中染色是必不可少的一个加工步骤。布料染色按照染色方式的不同分为涂染和浸染。由于涂染的布料存在水洗牢度较差、耐光度不一、染色不均匀等问题，业内大体都采用浸染的方式对布料进行染色。
但是一些传统的布料染色装置仍然存在一些明显的缺陷，布料在染色之后设备不方便沥水，并且染色之后布料晾干速度太慢，从而容易造成布料染色之后淡化的现象，影响染色效果，因此，急需一种沥水方便，布料染色之后布料晾干速度快的布料染色装置来满足这一市场需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便沥水的重力被生产用布料染色装置，以解决上述背景技术中提出的传统的布料染色装置布料在布料染色之后设备不方便沥水，染色之后布料晾干速度太慢，容易造成布料染色之后淡化的现象等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便沥水的重力被生产用布料染色装置，包括下底座和沥水机，所述下底座的两侧沿长度方向设置有支撑板，所述支撑板的侧下方设有观察口，所述观察口与下方的染色箱的边缘垂直，所述染色箱与一侧的控制台相互对应；
所述沥水机的内上方设置有烘干机，所述烘干机与下方的第一沥水轮均固定在所述沥水机的内部，所述第一沥水轮与一侧的第二沥水轮相互对应且平行。
优选的，所述支撑板的一侧垂直安装有拖动电机A，所述拖动电机A的前端与所述支撑板内侧的进料滚轮的末端相固定。
优选的，所述支撑板内侧固定有若干个支撑杆，且每个所述支撑杆之间距离相等，所述支撑杆与一侧的转向轴相连接。
优选的，所述染色箱的内部设置有若干传动轴，且每个所述传动轴在同一水平面上，所述传动轴的上方水平面设置有过滤网，所述染色箱的侧下角设置有排污管。
优选的，所述支撑板的内侧固定有出料滚轮，所述出料滚轮的末端与拖动电机B的顶端相固定，且所述拖动电机B与一侧的所述拖动电机A相对应。
优选的，所述支撑板内侧沿长度方向开设有若干固定卡槽，且所述固定卡槽沿宽度方向相互对称。
优选的，所述转向轴的下方设置有沥水槽，所述沥水槽通过下方的水槽滑道与所述下底座相固定，所述水槽滑道内部开设有燕尾槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
整个装置可以通过所述控制台智能控制设备，在布料在染色之后该设备通过所述第一沥水轮与所述第二沥水轮二次对布料进行挤压沥水，解决了沥水不方便的问题，并且通过所述烘干机对布料进行烘干，提高了染色之后布料的晾干速度，进而解决了布料染色之后淡化的现象，提高了布料的染色效果，并且该设备进出料方便省力，避免了布料产生褶皱。
附图说明
图1为本实用新型的空间立体视图；
图2为本实用新型的主视内部结构示意图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的局部结构示意图；
图5为图2的A区局部放大示意图。
图中：1、下底座；2、染色箱；3、控制台；4、支撑板；401、固定卡槽；5、沥水机；6、观察口；7、拖动电机A；8、拖动电机B；9、进料滚轮；10、支撑杆；11、传动轴；12、转向轴；13、第一沥水轮；14、第二沥水轮；15、烘干机；16、出料滚轮；17、沥水槽；18、水槽滑道；1801、燕尾槽；19、排污管；20、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图5，一种方便沥水的重力被生产用布料染色装置，包括下底座1和沥水机5，下底座1的两侧沿长度方向设置有支撑板4，支撑板4的侧下方设有观察口6，观察口6与下方的染色箱2的边缘垂直，染色箱2与一侧的控制台3相互对应；
沥水机5的内上方设置有烘干机15，烘干机15与下方的第一沥水轮13均固定在沥水机5的内部，第一沥水轮13与一侧的第二沥水轮14相互对应且平行。
具体地，支撑板4的一侧垂直安装有拖动电机A7，拖动电机A7的前端与支撑板4内侧的进料滚轮9的末端相固定；在安装时，支撑板4与下方的下底座1通过螺栓相固定，下底座1与下方的染色箱2通过焊接相连接，这样可以起到密封的效果，支撑板4与一侧的拖动电机A7是通过螺栓相固定的，拖动电机A7固定之后就可以拖动进料滚轮9进行工作，这样设置不但减轻了人员的劳动强度，同时解决了沥水不方便的问题。
具体地，支撑板4内侧固定有若干个支撑杆10，且每个支撑杆10之间距离相等，支撑杆10与一侧的转向轴12相连接，如此设置，可以提高布料染色的效率，同时改变了布料移动的方向。
具体地，染色箱2的内部设置有若干传动轴11，且每个传动轴11在同一水平面上，传动轴11的上方水平面设置有过滤网20，染色箱2的侧下角设置有排污管19，如此设置，可以使布料更好的染色，防止了染料的污染，又保证了工作时人员的安全。
具体地，支撑板4的内侧固定有出料滚轮16，出料滚轮16的末端与拖动电机B8的顶端相固定，且拖动电机B8与一侧的拖动电机A7相对应，这样设置可以保证两电机同时工作，又能保证出料省时省力，避免了布料在出料过程中产生褶皱。
具体地，支撑板4内侧沿长度方向开设有若干固定卡槽401，且固定卡槽401沿宽度方向相互对称，如此设置，主要是为了在进出料时方便省力，提高工作效率。
具体地，转向轴12的下方设置有沥水槽17，沥水槽17通过下方的水槽滑道18与下底座1相固定，水槽滑道18内部开设有燕尾槽1801，这样设置便于沥出的水收集，设置水槽滑道18主要为了降低劳动程度。
工作原理：在使用时，首先把成卷的原布料上到进料滚轮9上，然后牵引布料并且通过控制台3起动设备，当设备起动之后拖动电机A7就会提供动力，动力经过进料滚轮9带动支撑杆10转动，然后传输到染色箱2中进行染色，染色箱2中的传动轴11起到带动和定位的作用，传动轴11把布料带动到支撑杆10上，然后再次进入到染色箱2中进行二次染色，二次染色主要为了布料上色的均匀，上色之后经过支撑杆10传输到转向轴12上，进行改变布料移动的方向，布料经过转向轴12就会进入第一沥水轮13，接着布料进入第二沥水轮14，挤压出的水液就会掉落到沥水槽17中，工作人员可以通过沥水槽17把沥出的水收集起来，便于移动，布料经过第二沥水轮14之后烘干机15就会对布料进行烘干，防止布料染色之后淡化，布料染色之后由拖动电机B8带动的出料滚轮16进行收卷布料，收卷之后通过固定卡槽401进行取出布料，这样避免了布料的褶皱。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种方便沥水的重力被生产用布料染色装置，其特征在于：包括下底座(1)和沥水机(5)，所述下底座(1)的两侧沿长度方向设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的侧下方设有观察口(6)，所述观察口(6)与下方的染色箱(2)的边缘垂直，所述染色箱(2)与一侧的控制台(3)相互对应；
所述沥水机(5)的内上方设置有烘干机(15)，所述烘干机(15)与下方的第一沥水轮(13)均固定在所述沥水机(5)的内部，所述第一沥水轮(13)与一侧的第二沥水轮(14)相互对应且平行。
2.根据权利要求1所述的一种方便沥水的重力被生产用布料染色装置，其特征在于：所述支撑板(4)的一侧垂直安装有拖动电机A(7)，所述拖动电机A(7)的前端与所述支撑板(4)内侧的进料滚轮(9)的末端相固定。
3.根据权利要求2所述的一种方便沥水的重力被生产用布料染色装置，其特征在于：所述支撑板(4)内侧固定有若干个支撑杆(10)，且每个所述支撑杆(10)之间距离相等，所述支撑杆(10)与一侧的转向轴(12)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便沥水的重力被生产用布料染色装置，其特征在于：所述染色箱(2)的内部设置有若干传动轴(11)，且每个所述传动轴(11)在同一水平面上，所述传动轴(11)的上方水平面设置有过滤网(20)，所述染色箱(2)的侧下角设置有排污管(19)。
5.根据权利要求2所述的一种方便沥水的重力被生产用布料染色装置，其特征在于：所述支撑板(4)的内侧固定有出料滚轮(16)，所述出料滚轮(16)的末端与拖动电机B(8)的顶端相固定，且所述拖动电机B(8)与一侧的所述拖动电机A(7)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种方便沥水的重力被生产用布料染色装置，其特征在于：所述支撑板(4)内侧沿长度方向开设有若干固定卡槽(401)，且所述固定卡槽(401)沿宽度方向相互对称。
7.根据权利要求3所述的一种方便沥水的重力被生产用布料染色装置，其特征在于：所述转向轴(12)的下方设置有沥水槽(17)，所述沥水槽(17)通过下方的水槽滑道(18)与所述下底座(1)相固定，所述水槽滑道(18)内部开设有燕尾槽(1801)。
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