CN214655742U - 一种防止服装布料褶皱的染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止服装布料褶皱的染色装置，包括底板，所述底板顶面两侧固接收放辊支架底部，所述收放辊水平内侧安装龙门架，所述龙门架底端固接底板，所述底板顶面中部固接染色箱。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的浸染箱顶部固接齿条，通过齿条与齿轮的啮合实现对浸染箱的升降，该升降结构更加稳定不会造成布料翻卷褶皱；本装置的熨平结构在弧顶台和熨斗的配合作用下，可对布料进行熨平，避免翻卷和褶皱；其中，弧顶台对布料形成张力，可以使布料翻卷褶皱处绷平，在通过熨斗将褶皱纹熨平，保证收卷的布料平顺无褶皱。

Description

一种防止服装布料褶皱的染色装置

技术领域

本实用新型涉及服装制造设备技术领域，具体为一种防止服装布料褶皱的染色装置。

背景技术

目前市场上的布料染色装置，在布料染色时，染料液中往往会出现沉淀物，沉淀物在染色过程中会附着于布料表面，经烘干后会造成布料表面不平整，出现凸点现象，布料表面不能均匀充分的吸收染料，影响布料的染色质量。

对此，授权公告号为CN109097935A的中国专利公开了一种用于服装生产的布料染色装置，包括入料滚筒外壳，所述入料滚筒外壳的一侧与染色缸的一侧固定连接，所述染色缸远离入料滚筒外壳的一侧与收料滚筒外壳的一侧固定连接，所述入料滚筒外壳的内壁底端与支撑杆的底部固定连接，所述支撑杆的表面活动连接有转轴，所述收料滚筒外壳的内壁与电动机的一侧固定连接。

该专利虽然在一定程度上实现了均匀染料的效果，根据实际发现，该装置采用刮料齿对布料表面的杂质进行刮除，该方式容易伤及布料的经纬线，影响布料的质量；同时，该刮料齿无法适应不同厚度的布料，刮料齿对颜料和杂质的刮除强度无法调节，影像刮除杂质的质量。该装置的浸染升降装置稳定性不足，容易造成布料翻卷褶皱；该装置的浸染方式采用压杆浸染，该方式未能对布料进行限位，在染料浮力作用下容易造成布料偏移，造成布料褶皱和染料不均匀。此外，该装置的烘干脱水力度有限，容易布料的染色质量；且未对染料的废液进行收集，容易造成环境污染。

为此我们提出一种防止服装布料褶皱的染色装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止服装布料褶皱的染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止服装布料褶皱的染色装置，包括底板，所述底板顶面两侧固接收放辊支架底部，所述收放辊水平内侧安装龙门架，所述龙门架底端固接底板，所述底板顶面中部固接染色箱；

两侧所述收放辊料辊部滚动收放布料两端，所述布料中部从左至右分别滑动贯穿所述龙门架左架中部、浸染结构中部、匀料结构中部、滑动接触烘干组件台面、滑动贯穿所述龙门架右架中部、滑动接触熨平结构台面；

所述浸染结构底面活动接触染色箱箱内底面，所述浸染结构侧壁底部固接连接块，所述连接块末端固接匀料结构侧壁底部，所述浸染结构顶面固接升降结构底端，所述升降结构固定部固接龙门架顶梁中部，所述龙门架右架内侧固接烘干结构顶部，所述龙门架右架外侧固接熨平结构顶部。

优选的，所述升降结构包括固定架，所述固定架顶部固接龙门架底面中部，所述固定架内侧螺栓连接电机，所述电机转轴连接齿轮，所述齿轮齿部啮合齿条，所述齿条底部固接浸染结构顶面。

优选的，所述齿条顶部固接限位块，所述齿条中部滑动贯穿滑腔，所述滑腔开于龙门架顶梁中部，所述滑腔腔壁对称开有滑槽，所述滑槽槽部滑动连接滑块，所述滑块对位固接齿条正背两面。

优选的，所述浸染结构包括浸染箱，所述浸染箱顶面固接齿条底端，所述浸染箱箱内上下对称转动连接若干染色辊，所述浸染箱正面顶部铰接箱盖，所述箱盖侧壁底部通过锁销活动卡接浸染箱侧壁底部。

优选的，所述浸染箱两侧壁中部对位开有料腔，所述料腔滑动连接布料，所述布料上下两面滚动接触染色辊。

优选的，所述匀料结构包括同步架，所述同步架底部侧壁固接连接块，所述连接块末端固接浸染箱侧壁底部，所述同步架中部中空腔壁开有限位腔，所述限位腔对称滑动卡接匀料辊组件组件两端。

优选的，对称所述匀料辊组件包括上下对称的连接杆，所述连接杆颈部滑动卡接限位腔腔壁，所述连接杆内端轴承连接电动辊，所述电动辊辊面套接匀料筒，所述匀料筒滚动接触布料。

优选的，顶部所述连接杆螺纹连接调距栓，所述调距栓底部轴承连接底部所述连接杆。

优选的，所述烘干结构包括烘干台，所述烘干台支架底端固接底板，所述烘干台边侧活动连接导料辊，所述烘干台台面空腔固接沥水网，所述沥水网中部固接若干吸湿扇，所述烘干台和所述导料辊辊动滑动接触布料，所述烘干台水平上方安装有烘干组件。

优选的，所述烘干组件包括连接架，所述连接架侧壁固接龙门架右架内侧，所述连接架底面固接烘干箱，所述烘干箱箱内顶部转动连接风干扇，所述烘干箱箱口内壁固接电热丝。

优选的，所述熨平结构包括定位架，所述定位架侧壁固接龙门架右架外侧，所述定位架底面固接电动缸，所述电动缸底端固接连接板，所述连接板底面弹簧连接熨斗，所述熨斗底面两侧转动连接压辊，所述熨斗和所述压辊滑动连接布料顶面，所述布料底面滑动连接弧顶台，所述弧顶台支架底端固接底板。

优选的，所述底板底面一处固接收集箱，所述收集箱顶部固接并连通若干收集管，所述收集管中部贯穿底板，所述收集管顶部管口位于烘干台底端两侧。

优选的，左侧所述收放辊为放料辊，右侧所述收放辊为收料辊

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的浸染箱顶部固接齿条，通过齿条与齿轮的啮合实现对浸染箱的升降，该升降结构更加稳定不会造成布料翻卷褶皱；同时，本装置的浸染箱加装有箱盖，能够对布料进行有效的限位，避免布料受颜料浮力而发生偏移和褶皱。本实用新型的匀料结构可以和浸染箱同步升降，有利于布料贯穿安装；同时，本装置的匀料筒可在转动摩擦的过程中对布料表面不均匀的颜料和杂质进行清除，保障染色均匀，降低对布料的刮伤；此外，本装置的连接杆、电动辊和匀料筒之间的间距，可以通过调距栓来调节，由此可以适应不同厚度的布料。本装置的烘干结构在沥水网、吸湿扇和收集管的配合作用下，可对布料进行脱水，并将废液进行清理，有利于节约资源保护环境；同时，烘干组件的风干扇可将电热丝的热量吹向布料，由此实现快速充分烘干布料。本装置的熨平结构在弧顶台和熨斗的配合作用下，可对布料进行熨平，避免翻卷和褶皱；其中，弧顶台对布料形成张力，可以使布料翻卷褶皱处绷平，在通过熨斗将褶皱纹熨平，保证收卷的布料平顺无褶皱。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中浸染箱结构示意图；

图3为本实用新型中匀料结构结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大结构示意图。

图中1底板、2收放辊、3龙门架、30滑腔、31滑槽、4升降结构:40固定架、41电机、42齿轮、43齿条、430滑块、431限位块；5浸染结构:50浸染箱、500料腔、51染色辊、52箱盖；6连接块、7匀料结构:70同步架、71限位腔，72匀料辊组件:720连接杆、721匀料筒、722电动辊、73调距栓；8烘干结构:80烘干台、81导料辊、82沥水网、83吸湿扇，84烘干组件:840连接架、841烘干箱、842风干扇、843电热丝；9熨平结构:90定位架、91电动缸、92连接板、93弧顶台、94熨斗、940压辊；10染色箱、11布料、12收集管、13收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止服装布料褶皱的染色装置，包括底板1，底板1顶面两侧固接收放辊2支架底部，收放辊2水平内侧安装龙门架3，龙门架3底端固接底板1，底板1顶面中部固接染色箱10；

两侧收放辊2料辊部滚动收放布料11两端，布料11中部从左至右分别滑动贯穿龙门架3左架中部、浸染结构在5中部、匀料结构7中部、滑动接触烘干组件84台面、滑动贯穿龙门架3右架中部、滑动接触熨平结构9台面；

浸染结构5底面活动接触染色箱10箱内底面，浸染结构5侧壁底部固接连接块6，连接块6末端固接匀料结构7侧壁底部，浸染结构5顶面固接升降结构4底端，升降结构4固定部固接龙门架3顶梁中部，龙门架3右架内侧固接烘干结构8顶部，龙门架3右架外侧固接熨平结构9顶部。

升降结构4包括固定架40，固定架40顶部固接龙门架3底面中部，固定架40内侧螺栓连接电机41，电机41转轴连接齿轮42，齿轮42齿部啮合齿条43，齿条43底部固接浸染结构5顶面。启动电机41可以驱动齿轮42转动，在啮合作用下可以实现齿条43上下移动，由此带动浸染箱50上下移动。

齿条43顶部固接限位块431，齿条43中部滑动贯穿滑腔30，滑腔30开于龙门架3顶梁中部，滑腔30腔壁对称开有滑槽31，滑槽31槽部滑动连接滑块430，滑块430对位固接齿条43正背两面。有利于保持齿条43稳定滑动。

浸染结构5包括浸染箱50，浸染箱50顶面固接齿条43底端，浸染箱50箱内上下对称转动连接若干染色辊51，浸染箱50正面顶部铰接箱盖52，箱盖52侧壁底部通过锁销活动卡接浸染箱50侧壁底部。浸染箱50顶部固接齿条43，通过齿条43与齿轮42的啮合实现对浸染箱50的升降，该升降结构更加稳定不会造成布料11翻卷褶皱；同时，本装置的浸染箱50加装有箱盖52，能够对布料11进行有效的限位，避免布料11受颜料浮力而发生偏移和褶皱。

浸染箱50两侧壁中部对位开有料腔500，料腔500滑动连接布料11，布料11上下两面滚动接触染色辊51。有利于让布料11均匀染色，同时避免翻卷。

匀料结构7包括同步架70，同步架70底部侧壁固接连接块6，连接块6末端固接浸染箱50侧壁底部，同步架70中部中空腔壁开有限位腔71，限位腔71对称滑动卡接匀料辊组件72两端。匀料结构7可以和浸染箱50同步升降，有利于布料贯穿安装。

对称匀料辊组件72包括上下对称的连接杆720，连接杆720颈部滑动卡接限位腔71腔壁，连接杆720内端轴承连接电动辊722，电动辊722辊面套接匀料筒721，匀料筒721滚动接触布料11。本装置的匀料筒721可在转动摩擦的过程中对布料11表面不均匀的颜料和杂质进行清除，保障染色均匀，降低对布料11的刮伤。

顶部连接杆720螺纹连接调距栓73，调距栓73底部轴承连接底部连接杆720。本装置的连接杆720、电动辊722和匀料筒721之间的间距，可以通过调距栓73来调节，由此可以适应不同厚度的布料。

烘干结构8包括烘干台80，烘干台80支架底端固接底板1，烘干台80边侧活动连接导料辊81，烘干台80台面空腔固接沥水网82，沥水网82中部固接若干吸湿扇83，烘干台80和导料辊81辊动滑动接触布料11，烘干台80水平上方安装有烘干组件84。烘干结构8在沥水网82、吸湿扇83和收集管12的配合作用下，可对布料11进行脱水

烘干组件84包括连接架840，连接架840侧壁固接龙门架3右架内侧，连接架840底面固接烘干箱841，烘干箱841箱内顶部转动连接风干扇842，烘干箱841箱口内壁固接电热丝843。烘干组件84的风干扇842可将电热丝843的热量吹向布料11，由此实现快速充分烘干布料1。

熨平结构9包括定位架90，定位架90侧壁固接龙门架3右架外侧，定位架90底面固接电动缸91，电动缸91底端固接连接板92，连接板92底面弹簧连接熨斗94，熨斗94底面两侧转动连接压辊940，熨斗94和压辊940滑动连接布料11顶面，布料11底面滑动连接弧顶台93，弧顶台93支架底端固接底板1。熨平结构9在弧顶台93和熨斗94的配合作用下，可对布料11进行熨平，避免翻卷和褶皱；其中，弧顶台93对布料11形成张力，可以使布料11翻卷褶皱处绷平，在通过熨斗94将褶皱纹熨平，保证收卷的布料11平顺无褶皱。

底板1底面一处固接收集箱13，收集箱13顶部固接并连通若干收集管13，收集管13中部贯穿底板1，收集管13顶部管口位于烘干台80底端两侧。在沥水网82、吸湿扇83和收集管12的配合作用下，可对废液进行收集，有利于节约资源保护环境。

左侧收放辊2为放料辊，右侧收放辊2为收料辊。

工作原理：本实用新型的浸染箱50顶部固接齿条43，通过齿条43与齿轮42的啮合实现对浸染箱50的升降，该升降结构更加稳定不会造成布料11翻卷褶皱；同时，本装置的浸染箱50加装有箱盖52，能够对布料11进行有效的限位，避免布料11受颜料浮力而发生偏移和褶皱。其中，启动电机41可以驱动齿轮42转动，在啮合作用下可以实现齿条43上下移动。

本实用新型的匀料结构7可以和浸染箱50同步升降，有利于布料贯穿安装；同时，本装置的匀料筒721可在转动摩擦的过程中对布料11表面不均匀的颜料和杂质进行清除，保障染色均匀，降低对布料11的刮伤；此外，本装置的连接杆720、电动辊722和匀料筒721之间的间距，可以通过调距栓73来调节，由此可以适应不同厚度的布料。

本装置的烘干结构8在沥水网82、吸湿扇83和收集管12的配合作用下，可对布料11进行脱水，并将废液进行清理，有利于节约资源保护环境；同时，烘干组件84的风干扇842可将电热丝843的热量吹向布料11，由此实现快速充分烘干布料1。

本装置的熨平结构9在弧顶台93和熨斗94的配合作用下，可对布料11进行熨平，避免翻卷和褶皱；其中，弧顶台93对布料11形成张力，可以使布料11翻卷褶皱处绷平，在通过熨斗94将褶皱纹熨平，保证收卷的布料11平顺无褶皱。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种防止服装布料褶皱的染色装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶面两侧固接收放辊（2）支架底部，所述收放辊（2）水平内侧安装龙门架（3），所述龙门架（3）底端固接底板（1），所述底板（1）顶面中部固接染色箱（10）；

两侧所述收放辊（2）料辊部滚动收放布料（11）两端，所述布料（11）中部从左至右分别滑动贯穿所述龙门架（3）左架中部、浸染结构（5）中部、匀料结构（7）中部、滑动接触烘干组件（84）台面、滑动贯穿所述龙门架（3）右架中部、滑动接触熨平结构（9）台面；

所述浸染结构（5）底面活动接触染色箱（10）箱内底面，所述浸染结构（5）侧壁底部固接连接块（6），所述连接块（6）末端固接匀料结构（7）侧壁底部，所述浸染结构（5）顶面固接升降结构（4）底端，所述升降结构（4）固定部固接龙门架（3）顶梁中部，所述龙门架（3）右架内侧固接烘干结构（8）顶部，所述龙门架（3）右架外侧固接熨平结构（9）顶部。

2.根据权利要求1所述的一种防止服装布料褶皱的染色装置，其特征在于：所述升降结构（4）包括固定架（40），所述固定架（40）顶部固接龙门架（3）底面中部，所述固定架（40）内侧螺栓连接电机（41），所述电机（41）转轴连接齿轮（42），所述齿轮（42）齿部啮合齿条（43），所述齿条（43）底部固接浸染结构（5）顶面。

3.根据权利要求2所述的一种防止服装布料褶皱的染色装置，其特征在于：所述齿条（43）顶部固接限位块（431），所述齿条（43）中部滑动贯穿滑腔（30），所述滑腔（30）开于龙门架（3）顶梁中部，所述滑腔（30）腔壁对称开有滑槽（31），所述滑槽（31）槽部滑动连接滑块（430），所述滑块（430）对位固接齿条（43）正背两面。

4.根据权利要求2所述的一种防止服装布料褶皱的染色装置，其特征在于：所述浸染结构（5）包括浸染箱（50），所述浸染箱（50）顶面固接齿条（43）底端，所述浸染箱（50）箱内上下对称转动连接若干染色辊（51），所述浸染箱（50）正面顶部铰接箱盖（52），所述箱盖（52）侧壁底部通过锁销活动卡接浸染箱（50）侧壁底部。

5.根据权利要求4所述的一种防止服装布料褶皱的染色装置，其特征在于：所述浸染箱（50）两侧壁中部对位开有料腔（500），所述料腔（500）滑动连接布料（11），所述布料（11）上下两面滚动接触染色辊（51）。

6.根据权利要求1或2所述的一种防止服装布料褶皱的染色装置，其特征在于：所述匀料结构（7）包括同步架（70），所述同步架（70）底部侧壁固接连接块（6），所述连接块（6）末端固接浸染箱（50）侧壁底部，所述同步架（70）中部中空腔壁开有限位腔（71），所述限位腔（71）对称滑动卡接匀料辊组件（72）两端。

7.根据权利要求6所述的一种防止服装布料褶皱的染色装置，其特征在于：对称所述匀料辊组件（72）包括上下对称的连接杆（720），所述连接杆（720）颈部滑动卡接限位腔（71）腔壁，所述连接杆（720）内端轴承连接电动辊（722），所述电动辊（722）辊面套接匀料筒（721），所述匀料筒（721）滚动接触布料（11）。

8.根据权利要求7所述的一种防止服装布料褶皱的染色装置，其特征在于：顶部所述连接杆（720）螺纹连接调距栓（73），所述调距栓（73）底部轴承连接底部所述连接杆（720）。

9.根据权利要求1所述的一种防止服装布料褶皱的染色装置，其特征在于：所述烘干结构（8）包括烘干台（80），所述烘干台（80）支架底端固接底板（1），所述烘干台（80）边侧活动连接导料辊（81），所述烘干台（80）台面空腔固接沥水网（82），所述沥水网（82）中部固接若干吸湿扇（83），所述烘干台（80）和所述导料辊（81）辊动滑动接触布料（11），所述烘干台（80）水平上方安装有烘干组件（84）；

所述烘干组件（84）包括连接架（840），所述连接架（840）侧壁固接龙门架（3）右架内侧，所述连接架（840）底面固接烘干箱（841），所述烘干箱（841）箱内顶部转动连接风干扇（842），所述烘干箱（841）箱口内壁固接电热丝（843）。

10.根据权利要求1所述的一种防止服装布料褶皱的染色装置，其特征在于：所述熨平结构（9）包括定位架（90），所述定位架（90）侧壁固接龙门架（3）右架外侧，所述定位架（90）底面固接电动缸（91），所述电动缸（91）底端固接连接板（92），所述连接板（92）底面弹簧连接熨斗（94），所述熨斗（94）底面两侧转动连接压辊（940），所述熨斗（94）和所述压辊（940）滑动连接布料（11）顶面，所述布料（11）底面滑动连接弧顶台（93），所述弧顶台（93）支架底端固接底板（1）。

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