CN212051546U - 液下内置搅拌淬火槽 - Google Patents

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CN212051546U CN202020583173.1U CN202020583173U CN212051546U CN 212051546 U CN212051546 U CN 212051546U CN 202020583173 U CN202020583173 U CN 202020583173U CN 212051546 U CN212051546 U CN 212051546U
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张牛山
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Case Furnace Technology Jiangsu Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种液下内置搅拌淬火槽,包括槽体以及设置在所述槽体上端的顶部搅拌器,用于驱动所述顶部搅拌器的顶部电机位于所述槽体上端,还包括多个通过侧面电机驱动的侧面搅拌器,所述侧面电机和所述侧面搅拌器安装于所述槽体内部。如此侧面搅拌器可以均匀的浸没分布在槽体内的淬火液中,对槽体内各个位置的淬火液进行搅拌,提高了淬火液的流速,使淬火液得到充分搅拌。

Description

液下内置搅拌淬火槽
技术领域
本实用新型涉及淬火设备技术领域,具体是一种液下内置搅拌淬火槽。
背景技术
淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火槽是用于盛放淬火介质的容器,当工件浸入槽内冷却时,需能保证工件以合理的冷却速度均匀地完成淬火操作,使工件达到技术要求。工件在液体中淬火时,需要对液体进行搅拌,使淬火液具有一定的流速,从而使淬火液温度均匀,才能使工件达到生产需要的淬火效果;一般在淬火槽顶部安装电机,电机带动搅拌器旋转对淬火液进行搅拌,为保证搅拌器的旋转动力,搅拌器不能进入淬火液太深,淬火液的流速太低,得不到充分搅拌,工件达不到淬火要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:解决传统淬火液搅拌时流速太低达不到淬火要求的技术问题。
本实用新型提供一种液下内置搅拌淬火槽,包括槽体以及设置在所述槽体上端的顶部搅拌器,用于驱动所述顶部搅拌器的顶部电机位于所述槽体上端,还包括多个通过侧面电机驱动的侧面搅拌器,所述侧面电机和所述侧面搅拌器均匀分布于所述槽体内部。如此侧面搅拌器可以均匀的浸没分布在槽体内的淬火液中,对槽体内各个位置的淬火液进行搅拌,提高了淬火液的流速,使淬火液得到充分搅拌。
进一步的,所述侧面搅拌器的搅拌方向呈顺时针或者逆时针排列。如此每一个侧面搅拌器驱使淬火液同向流动,提高了淬火液的流速。
进一步的,相邻两个侧面搅拌器的搅拌方向垂直。如此使淬火液的同向流速达到最大,淬火液搅拌的更加充分。
进一步的,所述侧面搅拌器呈上下错开排列。如此设计使流动的淬火液形成漩涡状,提高了淬火液的流速。
进一步的,所述槽体底部设有多个通过底部电机驱动的底部搅拌器,所述底部搅拌器的搅拌方向朝上。底部搅拌器的设置,使淬火液的竖直方向也产生流速,淬火液进一步得到充分搅拌。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型的剖视图;
图中:1、槽体;2、顶部搅拌器;3、顶部电机;4、侧面搅拌器;5、侧面电机;6、底部电机;7、底部搅拌器。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型是一种液下内置搅拌淬火槽,包括槽体1以及设置在槽体1上端的顶部搅拌器2,用于驱动顶部搅拌器2的顶部电机3位于槽体1上端,如图1和图3所示,槽体1内设有四个搅拌方向呈顺时针布置且上下错开的通过侧面电机4驱动的侧面搅拌器4,每相邻两个侧面搅拌器4的搅拌方向垂直,如此每一个侧面搅拌器4驱使淬火液顺时针流动,且形成漩涡状,提高了淬火液的流速;
如图2和图3所示,槽体1底部还设有四个均匀分布的通过底部电机6驱动的底部搅拌器7,底部搅拌器7的搅拌方向朝上,如此使淬火液的竖直方向也产生流速,淬火液进一步得到充分搅拌;
侧面搅拌器4均匀的浸没分布在槽体1内的淬火液中,对槽体1内各个位置的淬火液进行搅拌,而且在底部搅拌器7和顶部搅拌器2的共同作用下,提高了淬火液的流速,使淬火液得到充分搅拌,使工件达到淬火要求。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种液下内置搅拌淬火槽,包括槽体(1)以及设置在所述槽体(1)上端的顶部搅拌器(2),用于驱动所述顶部搅拌器(2)的顶部电机(3)位于所述槽体(1)上端,其特征在于:还包括多个通过侧面电机(5)驱动的侧面搅拌器(4),所述侧面电机(5)和所述侧面搅拌器(4)均匀分布于所述槽体(1)内部。
2.根据权利要求1所述的液下内置搅拌淬火槽,其特征在于:所述侧面搅拌器(4)的搅拌方向呈顺时针或者逆时针排列。
3.根据权利要求2所述的液下内置搅拌淬火槽,其特征在于:相邻两个侧面搅拌器(4)的搅拌方向垂直。
4.根据权利要求2或3所述的液下内置搅拌淬火槽,其特征在于:所述侧面搅拌器(4)呈上下错开排列。
5.根据权利要求1所述的液下内置搅拌淬火槽,其特征在于:所述槽体(1)底部设有多个通过底部电机(6)驱动的底部搅拌器(7),所述底部搅拌器(7)的搅拌方向朝上。
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