CN212050266U - 自爬式风机用起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自爬式风机用起重机：包括与风电塔柱并列设置的塔身，所述塔身顶部设旋转台，所述旋转台上安装有起重臂，所述塔身与风电塔柱之间设有自爬升组件；所述自爬升组件包括相互滑移配合的第一滑动件、第二滑动件及二者之间的爬升驱动缸，所述第一滑动件固定在塔身上，所述塔身与风电塔柱之间、所述第二滑动件与风电塔柱之间均设有可拆卸的连接组件。本实用新型将塔吊应用到风电安装中，利用风电塔柱作为塔身的定位固定部位，还具有自爬升功能，可极大的降低风电安装的吊装成本，尤其在海上风电场的建设中效果明显。

Description

自爬式风机用起重机

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体涉及到一种自爬式风机用起重机。

背景技术

在风力发电机的吊装过程中，通常会使用到轮式或履带起重机，随着风力发电机越来越大型化，轮式起重机常常难以满足要求，而通过性好适应性强、可带载行走和起重能力强的履带起重机在风力发电机的吊装中，应用越来越广泛。

履带起重机的缺点在于入场成本、运输成本及运行费用都很高，需要对风电场及其附近道路进行大量工程改造，工期也很长。有些极端情况下，受到地理条件的限制，即使不计成本，履带起重机也难以进场工作。

另外，海上风电异军突起，但海上风场的建设需要使用大型的浮吊等海上起重设备，其成本较之陆地更加昂贵，因此有必要开发一种成本低廉的风机专用起重设备。

实用新型内容

为了方便风电的安装、降低施工安装成本，本实用新型提供了一种自爬式风机用起重机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种自爬式风机用起重机，包括与风电塔柱并列设置的塔身，所述塔身顶部设旋转台，所述旋转台上安装有起重臂，所述塔身与风电塔柱之间设有自爬升组件；所述自爬升组件包括相互滑移配合的第一滑动件、第二滑动件及二者之间的爬升驱动缸，所述第一滑动件固定在塔身上，所述塔身与风电塔柱之间、所述第二滑动件与风电塔柱之间均设有可拆卸的连接组件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，塔身与风电塔柱之间的连接组件为起重施工时的抱紧固定件，此时第二滑动件与风电塔柱之间的连接组件可抱紧也可松开；第二滑动件与风电塔柱之间的连接组件为塔身爬升或下降时的抱紧紧固件，此时塔身与风电塔柱之间的连接组件为松开状态，在爬升驱动缸的作用下，即可实现塔身在风电塔柱上的自爬升。本实用新型将塔吊应用到风电安装中，利用风电塔柱作为塔身的定位固定部位，还具有自爬升功能，可极大的降低风电安装的吊装成本，尤其在海上风电场的建设中效果明显。

优选的：所述第一滑动件为滑轴，所述第二滑动件为轴套。

优选的：所述起重臂为铰接在所述塔身顶部的旋转动臂。

优选的：所述旋转台上设有水平的塔帽，所述塔帽的外端安装有卷扬机，所述起重臂的吊钩通过钢丝连接至卷扬机。

优选的：所述塔身下端设轴承，所述塔帽的外端与轴承之间设有拉杆。

优选的：所述连接组件包括成对设置的抱箍与连杆，所述连杆一端与所述塔身铰接、或与所述第二滑动件铰接，另一端与所述抱箍固定，两个所述抱箍之间通过螺栓连接。

优选的：所述抱箍的内壁设有橡胶垫。

优选的：所述抱箍与所述连杆之间设有加强杆。

优选的：所述抱箍的内部设有若干抱紧瓦，所述抱紧瓦配有抱紧驱动缸。

附图说明

图1是本实用新型实施例的示意图。

图2是本实用新型实施例中A-A向视图。

图3是本实用新型实施例中B-B向视图。

风电塔柱01、塔身1、旋转台2、起重臂3、自爬升组件4、第一滑动件401、第二滑动件402、爬升驱动缸403、连接组件5、抱箍501、连杆502、橡胶垫503、加强杆504、抱紧瓦505、抱紧驱动缸506、塔帽6、卷扬机7、轴承8、拉杆9。

具体实施方式

下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步说明。

实施例中，如图1~3所示，一种自爬式风机用起重机：包括与风电塔柱01并列设置的塔身1，所述塔身1顶部设旋转台2，所述旋转台2上安装有起重臂3，所述塔身1与风电塔柱01之间设有自爬升组件4；所述自爬升组件4包括相互滑移配合的第一滑动件401、第二滑动件402及二者之间的爬升驱动缸403，所述第一滑动件401固定在塔身1上，所述塔身1与风电塔柱01之间、所述第二滑动件402与风电塔柱01之间均设有可拆卸的连接组件5。

本实施例的塔身1可以是钢框架，也可以是钢管。塔身1与风电塔柱01之间、第二滑动件402与风电塔柱01之间均可视情况设置多组连接组件5保证结构的稳定性。

本实施例中，塔身1与风电塔柱01之间的连接组件5为起重施工时的抱紧固定件，此时第二滑动件402与风电塔柱01之间的连接组件5可抱紧也可松开；第二滑动件402与风电塔柱01之间的连接组件5为塔身1爬升或下降时的抱紧紧固件，此时塔身1与风电塔柱01之间的连接组件5为松开状态，在爬升驱动缸403的作用下，即可实现塔身1在风电塔柱01上的自爬升。本实施例将塔吊应用到风电安装中，利用风电塔柱01作为塔身01的定位固定部位，还具有自爬升功能，可极大的降低风电安装的吊装成本，尤其在海上风电场的建设中效果明显。

实施例中，如图1所示：所述第一滑动件401为滑轴，所述第二滑动件402为轴套。本实施例可采用多组滑轴与轴套，来保证结构的稳定性，避免出现晃动。

实施例中，如图1所示：所述起重臂3为铰接在所述塔身1顶部的旋转动臂；所述旋转台2上设有水平的塔帽6，所述塔帽6的外端安装有卷扬机7，所述起重臂3的吊钩通过钢丝连接至卷扬机7；所述塔身1下端设轴承8，所述塔帽6的外端与轴承8之间设有拉杆9。本实施例的吊钩钢丝绳、塔帽6及拉杆9构成两个三角形，与塔身1、起重臂3一起构成一个旋转90°的塔吊结构，具有很好的稳定性，保证吊装的安全。

实施例中，如图2、图3所示：所述连接组件5包括成对设置的抱箍501与连杆502，所述连杆502一端与所述塔身1铰接、或与所述第二滑动件402铰接，另一端与所述抱箍501固定，两个所述抱箍501之间通过螺栓连接。本实施例结构具有拆卸方便的优点。

实施例中，如图2、图3所示：所述抱箍501的内壁设有橡胶垫503。橡胶垫503用于保护风电塔柱01外壁的油漆，避免损伤。

实施例中，如图2、图3所示：所述抱箍501与所述连杆502之间设有加强杆504。本实施例的加强杆504与抱箍501、连杆502形成三角形，整体结构稳定可靠。

实施例中，如图2、图3所示：所述抱箍501的内部设有若干抱紧瓦505，所述抱紧瓦505配有抱紧驱动缸506。本实施例的连接组件5必须保持一定的灵活性，以与不同直径的风电塔柱01配合。本实施例采用抱紧瓦505的形式来实现，通过抱紧驱动缸506实现抱紧瓦505的松开与抱紧，进而实现塔身1与风电塔柱01的固定与自爬升。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种自爬式风机用起重机，其特征在于：包括与风电塔柱（01）并列设置的塔身（1），所述塔身（1）顶部设旋转台（2），所述旋转台（2）上安装有起重臂（3），所述塔身（1）与风电塔柱（01）之间设有自爬升组件（4）；所述自爬升组件（4）包括相互滑移配合的第一滑动件（401）、第二滑动件（402）及二者之间的爬升驱动缸（403），所述第一滑动件（401）固定在塔身（1）上，所述塔身（1）与风电塔柱（01）之间、所述第二滑动件（402）与风电塔柱（01）之间均设有可拆卸的连接组件（5）。

2.根据权利要求1所述的自爬式风机用起重机，其特征在于：所述第一滑动件（401）为滑轴，所述第二滑动件（402）为轴套。

3.根据权利要求1所述的自爬式风机用起重机，其特征在于：所述起重臂（3）为铰接在所述塔身（1）顶部的旋转动臂。

4.根据权利要求3所述的自爬式风机用起重机，其特征在于：所述旋转台（2）上设有水平的塔帽（6），所述塔帽（6）的外端安装有卷扬机（7），所述起重臂（3）的吊钩通过钢丝连接至卷扬机（7）。

5.根据权利要求4所述的自爬式风机用起重机，其特征在于：所述塔身（1）下端设轴承（8），所述塔帽（6）的外端与轴承（8）之间设有拉杆（9）。

6.根据权利要求1所述的自爬式风机用起重机，其特征在于：所述连接组件（5）包括成对设置的抱箍（501）与连杆（502），所述连杆（502）一端与所述塔身（1）铰接、或与所述第二滑动件（402）铰接，另一端与所述抱箍（501）固定，两个所述抱箍（501）之间通过螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的自爬式风机用起重机，其特征在于：所述抱箍（501）的内壁设有橡胶垫（503）。

8.根据权利要求6所述的自爬式风机用起重机，其特征在于：所述抱箍（501）与所述连杆（502）之间设有加强杆（504）。

9.根据权利要求6所述的自爬式风机用起重机，其特征在于：所述抱箍（501）的内部设有若干抱紧瓦（505），所述抱紧瓦（505）配有抱紧驱动缸（506）。

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