CN212050214U - 一种用于钻机封井器bop的移运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钻机封井器BOP的移运装置，包括前后主导轨、移运小车、垂直导轨和叉装部件，所述前后主导轨的底部安装有底拉梁，底拉梁的一侧焊接有BOP安装座，所述前后主导轨的一端通过耳板固定有延长导轨，延长导轨的内侧安装有移运小车，所述移运小车上竖直安装有垂直导轨，垂直导轨的外侧竖直安装有两根相互平行的顶升液压缸，垂直导轨的内侧铰接有叉装部件。本实用新型采用叉装方式进行防喷器安装，解决了防喷器吊装装置不易安装的问题；而且本装置具备前后、上下、左右、旋转8个自由度调整功能，运行平稳，对中方便，有效提高BOP安装的效率和安全性。

Description

一种用于钻机封井器BOP的移运装置

技术领域

本实用新型涉及钻机技术领域，具体为一种用于钻机封井器BOP的移运装置。

背景技术

防喷器是石油钻进作业中很关键的一项安全装备，是用于试油、修井、完井等作业过程中关闭井口，防止井喷事故发生的井口安全密封装置，但是现有的安装方式是在钻机底座内空间上方安装防喷器吊装装置，属于高位安装，安装不方便，给钻机搬迁带来较大困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钻机封井器BOP的移运装置，以解决上述背景技术中提出的现有的安装方式属于高位安装，安装不方便，给钻机搬迁带来较大困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钻机封井器BOP 的移运装置，包括前后主导轨、移运小车、垂直导轨和叉装部件，所述前后主导轨的底部安装有底拉梁，底拉梁的一侧焊接有BOP安装座，所述前后主导轨的一端通过耳板固定有延长导轨，延长导轨的内侧安装有移运小车，移运小车的一侧安装有控制台，所述移运小车上竖直安装有垂直导轨，垂直导轨的外侧竖直安装有两根相互平行的顶升液压缸，垂直导轨的内侧铰接有叉装部件。

优选的，所述前后主导轨和延长导轨两侧的内壁上皆设置有滑槽结构，移运小车的两侧安装有与滑槽结构相互配合的导向轮，移运小车的一侧安装有液压马达，液压马达的输出轴通过联轴器与导向轮连接，液压马达可驱动导向轮在滑槽结构的内部滑动运行。

优选的，所述垂直导轨两侧的上端与移运小车之间铰接安装有斜支撑。

优选的，所述顶升液压缸的顶端通过链轮与叉装部件连接，顶升液压缸的伸缩带动叉装部件上下运行。

优选的，所述叉装部件的上方铰接安装有角度调整液压缸，角度调整液压缸的伸缩调整叉装部件的角度，叉装部件的两个叉钳尾端之间安装有平移微调液压缸，平移微调液压缸的水平伸缩，水平推动两个叉钳，调整两个叉钳之间的间距。

优选的，所述叉装部件的外侧水平固定有操作台，操作台的外边缘处铰接有可折叠护栏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用叉装方式进行防喷器安装，解决了防喷器吊装装置不易安装的问题；而且本装置具备前后、上下、左右、旋转8个自由度调整功能，运行平稳，对中方便，有效提高BOP安装的效率和安全性；同时本装置具备可随叉装部件升降的操作平台，大大提高了泥浆伞和导流管安装作业的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、前后主导轨；2、底拉梁；3、操作台；4、可折叠护栏；5、斜支撑；6、延长导轨；7、滑槽结构；8、移运小车；9、顶升液压缸；10、垂直导轨；11、角度调整液压缸；12、BOP安装座；13、叉装部件；14、液压马达；15、平移微调液压缸；16、控制台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种用于钻机封井器BOP 的移运装置，包括前后主导轨1、移运小车8、垂直导轨10和叉装部件13，前后主导轨1的底部安装有底拉梁2，底拉梁2的一侧焊接有BOP安装座12，BOP 安装座12中安装有轴承，可实现该移动装置的旋转自由度调节；

前后主导轨1的一端通过耳板固定有延长导轨6，延长导轨6的内侧安装有移运小车8，前后主导轨1和延长导轨6两侧的内壁上皆设置有滑槽结构7，移运小车8的两侧安装有与滑槽结构7相互配合的导向轮，移运小车8的一侧安装有液压马达14，液压马达14的输出轴通过联轴器与导向轮连接，通过液压马达14驱动导向轮在滑槽结构7内移动，实现该移动装置的前后自由度的调整；

移运小车8的一侧安装有控制台16，移运小车8上竖直安装有垂直导轨10，垂直导轨10两侧的上端与移运小车8之间铰接安装有斜支撑5，用于对垂直导轨10进行支撑，保证其稳定性；

垂直导轨10的外侧竖直安装有两根相互平行的顶升液压缸9，垂直导轨10 的内侧铰接有叉装部件13，顶升液压缸9的顶端通过链轮与叉装部件13连接，通过顶升液压缸9带动叉装部件13在垂直导轨10内进行上下位移，从而实现该移动装置上下自由度的调整；

叉装部件13的上方铰接安装有角度调整液压缸11，用于调整叉装部件13 的倾斜角度，叉装部件13的两个叉钳尾端之间安装有平移微调液压缸15，用于调整两个叉钳之间的间距，从而实现移动装置左右自由度的调整，同时便于对不同尺寸的防喷器的叉装；

叉装部件13的外侧水平固定有操作台3，便于维护BOP设备及泥浆伞和泥浆回流管线等设备的安装、拆卸及维护等一系列的作业，操作台3的外边缘处铰接有可折叠护栏4，便于对作业人员进行安全防护。

工作原理：BOP移运装置安装时，首先将底拉梁2和BOP安装座12与钻机底座连接，然后将前后主导轨1放置于底座底拉梁2上方并通过耳板固定，之后将延长导轨6与前后主导轨1连接，垂直导轨10竖起并固定，装置安装完成；

安装BOP时，首先将套管接头放置于BOP安装座12上，开动装置在叉装部件13上挂吊带吊起双公接头，移动到井口中心，对中后连接套管接头，接着移运小车8退回安装位置，根据工况放置一个BOP设备或者连接两段BOP设备，操作装置进行叉装(或吊装)，移运到井口，进行对中操作，下放BOP设备，依次连接其它BOP设备并安装，最后叉装泥浆伞并通过操作台3安装泥浆回流管线和灌装管线；

设备运输时，将移运小车8退回延长导轨6位置，折叠可折叠护栏4，放倒垂直导轨10到水平运输位置并固定，拆除延长导轨6与前后主导轨1的连接，将延长导轨6与装置主体一体运输。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于钻机封井器BOP的移运装置，包括前后主导轨(1)、移运小车(8)、垂直导轨(10)和叉装部件(13)，其特征在于：所述前后主导轨(1)的底部安装有底拉梁(2)，底拉梁(2)的一侧焊接有BOP安装座(12)，所述前后主导轨(1)的一端通过耳板固定有延长导轨(6)，延长导轨(6)的内侧安装有移运小车(8)，移运小车(8)的一侧安装有控制台(16)，所述移运小车(8)上竖直安装有垂直导轨(10)，垂直导轨(10)的外侧竖直安装有两根相互平行的顶升液压缸(9)，垂直导轨(10)的内侧铰接有叉装部件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于钻机封井器BOP的移运装置，其特征在于：所述前后主导轨(1)和延长导轨(6)两侧的内壁上皆设置有滑槽结构(7)，移运小车(8)的两侧安装有与滑槽结构(7)相互配合的导向轮，移运小车(8)的一侧安装有液压马达(14)，液压马达(14)的输出轴通过联轴器与导向轮连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于钻机封井器BOP的移运装置，其特征在于：所述垂直导轨(10)两侧的上端与移运小车(8)之间铰接安装有斜支撑(5)。

4.根据权利要求1所述的一种用于钻机封井器BOP的移运装置，其特征在于：所述顶升液压缸(9)的顶端通过链轮与叉装部件(13)连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于钻机封井器BOP的移运装置，其特征在于：所述叉装部件(13)的上方铰接安装有角度调整液压缸(11)，叉装部件(13)的两个叉钳尾端之间安装有平移微调液压缸(15)。

6.根据权利要求1所述的一种用于钻机封井器BOP的移运装置，其特征在于：所述叉装部件(13)的外侧水平固定有操作台(3)，操作台(3)的外边缘处铰接有可折叠护栏(4)。

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