CN212049224U - 一种有机化肥生产用的螺旋输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种有机化肥生产用的螺旋输送设备，其包括螺旋输送筒，螺旋输送筒内转动连接有沿其轴线方向布置的转动轴，螺旋输送筒的外壁上固接有电机，电机的输出轴与转动轴同轴固接，螺旋输送筒的周面上固接有与其连通的料斗，螺旋输送筒的输出端固接并连通有竖直设置的排料管，转动轴的周面上固接有螺旋叶片，螺旋叶片的两面均固接有加热电丝，加热电丝沿螺旋叶片的螺旋轨迹进行延伸，转动杆上固接有电源，电源与加热电丝电连接。本实用新型具有的优点是对动物粪便进行初步粉碎和干燥处理。

Description

一种有机化肥生产用的螺旋输送设备

技术领域

本实用新型涉及有机化肥的生产设备，尤其是涉及一种有机化肥生产用的螺旋输送设备。

背景技术

目前在在有机化肥生产中，首先，需要将秸秆等植物打成的植物粉末；然后，将少量尿素以及动物粪便混入至植物粉末中，并且使用磨机对动物粪便、尿素以及植物粉末进行研磨和搅拌，使得三者能充分混合均匀，且混合的细腻度达到要求。

一般将晾干的动物粪便、尿素以及植物粉末按照比例直接加入至自动给料机内，自动给料机通过提升机将动物粪便、尿素以及植物粉末供入是球磨机中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于晾干的动物粪便表面固化形成块状，动物粪便内部往往仍比较湿润，在进入到球磨机中后，容易粘附在球磨机内，从而影响球磨机的研磨和搅拌的效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种有机化肥生产用的螺旋输送设备，其优点是对动物粪便进行初步粉碎和干燥处理。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种有机化肥生产用的螺旋输送设备，包括螺旋输送筒，螺旋输送筒内转动连接有沿其轴线方向布置的转动轴，螺旋输送筒的外壁上固接有电机，电机的输出轴与转动轴同轴固接，螺旋输送筒的周面上固接有与其连通的料斗，螺旋输送筒的输出端固接并连通有竖直设置的排料管，转动轴的周面上固接有螺旋叶片，螺旋叶片的两面均固接有加热电丝，加热电丝沿螺旋叶片的螺旋轨迹进行延伸，转动杆上固接有电源，电源与加热电丝电连接。

通过采用上述技术方案，当工作人员将动物粪便从料斗导入到螺旋输送筒内时，启动电机，电机的输出轴带动转动轴旋转，进而使得螺旋叶片绕转动轴的轴线转动，通过螺旋叶片对动物粪便进行破碎，使得动物粪便内部暴露出来并与螺旋叶片表面的加热电丝接触，加热电丝通电之后，自身的温度上升，从而对动物粪便进行加热除湿处理，使得动物粪便更加干燥，而且加热电丝固接在螺旋叶片上，使得加热电丝能够随着螺旋叶片对动物粪便进行搅拌，加热电丝可更多地与动物粪便产生接触，从而使加热电丝对动物粪便的除湿效果更好。并通过螺旋叶片的输送功能，使得加热过后的动物粪便移动至排料管处，从排料管进入到提升机上。

本实用新型可以进一步配置为：所述料斗上设置有破碎组件，破碎组件包括水平设置在料斗内的两个挤压辊，每个挤压辊转动支撑在料斗的内壁，料斗的外壁上设置有驱使两个挤压辊同时转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当工作人员将动物粪便放置于两个挤压辊之间，启动驱动组件使得两个挤压辊转动对动物粪便进行破碎，然后进入到螺旋输送筒内，使得螺旋叶片对动物粪便的搅动更加容易。

本实用新型可以进一步配置为：所述驱动组件包括同轴固接在挤压辊上的转杆，转杆穿过料斗侧壁，两个转杆上均同轴固接有链轮，两个链轮位于料斗外并且环绕设置有链条，料斗上固接有驱使其中一个转杆转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，工作人员只需控制一个驱动电机，并通过链传动使得两个转杆同时转动，从而使得两个挤压辊发生转动，使得输送设备结构设计更加合理，也是的工作人员对输送设备的操作更方便。

本实用新型可以进一步配置为：所述每个挤压辊的下方均设置有刮板，刮板的一侧面与挤压辊的周面相抵接，刮板远离挤压辊的侧面固接在料斗的内壁上，刮板倾斜设置，刮板朝向挤压辊的侧面高于刮板背离挤压辊的侧面。

通过采用上述技术方案，挤压辊在转动的过程中，刮板就能对附着在挤压辊上动物粪便进行剥离，由于刮板倾斜设置，使得的动物粪便容易滑进螺旋输送筒内。

本实用新型可以进一步配置为：所述刮板包括与挤压辊抵触的移动板，移动板背离挤压辊的侧面开设有滑移槽，滑移槽内设置有固接在料斗内壁上的固定板，移动板与固定板滑移连接，滑移槽的槽底设置有驱使移动板远离固定板的压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，使得移动板稳定地抵触在挤压辊的周面上，当破碎组件长时间工作之后，挤压辊转动会与刮板侧面产生摩擦，会对刮板造成一定的磨损，从而使得刮板与挤压辊之间产生缝隙，此时，移动板受到压缩弹簧的弹力朝远离固定板方向移动，及时填补上移动板受磨损所产生的间隙，从而使得保持刮板清理动物粪便的效果。

本实用新型可以进一步配置为：所述螺旋输送筒的外壁上固接且连通有引导管，引导管远离螺旋输送筒的一端固接有吸风机。

通过采用上述技术方案，工作人员启动吸风机，将螺旋输送筒内的气体抽离，加快螺旋输送筒内的气体流通，使得水分散失更快，有助于动物粪便的干燥。

本实用新型可以进一步配置为：所述引导管与螺旋输送筒的连接处位于螺旋输送筒的上侧。

通过采用上述技术方案，使得螺旋输送筒内的动物粪便不易堵塞引导管与螺旋输送筒的连接处，这样有效保证了吸风机的吸风效果。

本实用新型可以进一步配置为：所述吸风机的排气端固接有排气管，排出管远离吸风机的一端设置有水箱并通入到水箱内。

通过采用上述技术方案，动物粪便干燥过程中散发出的氨气等有害气体通过吸风机，通入到水箱中，使氨气溶解在水中，使得输送设备使用更加环保。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过螺旋输送筒、电机、转动轴、螺旋叶片、加热电丝以及电源，加热电丝能够随着螺旋叶片对动物粪便进行搅拌，加热电丝可更多地与动物粪便产生接触，从而使加热电丝对动物粪便的除湿效果更好；

2.通过移动板、固定板以及压缩弹簧，使得刮板侧面与挤压辊的周面较好的贴合，保持刮板对挤压辊的清理效果。

附图说明

图1是本实施例中螺旋输送设备的结构示意图。

图2是本实施例中螺旋输送筒的剖视图。

图3是本实施例中驱动组件的结构示意图。

图4是本实施例中料斗的剖视图。

图中，1、螺旋输送筒；11、转动轴；12、螺旋叶片；13、加热电丝；2、电机；3、料斗；4、排料管；5、电源；6、破碎组件；61、挤压辊；62、驱动组件；621、转杆；622、链轮；623、链条；624、驱动电机；7、刮板；71、移动板；72、滑移槽；73、压缩弹簧；74、固定板；8、引导管；81、吸风机；82、排气管；83、水箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种有机化肥生产用的螺旋输送设备，包括螺旋输送筒1，螺旋输送筒1内设置有沿其轴线方向布置的转动轴11，转动轴11转动连接在螺旋输送筒1内，转动轴11的一端穿出螺旋输送筒1，转动轴11的穿出端上设置有电机2，电机2的固接在螺旋输送筒1的外壁上，电机2的输出轴与转动轴11同轴固接，螺旋输送筒1的周面上固接有与其连通的料斗3，料斗3靠近螺旋输送筒1的输入端，螺旋输送筒1的输出端上固接并连通有竖直设置的排料管4，转动轴11的周面上固接有螺旋叶片12，螺旋叶片12的两面均固接有加热电丝13，加热电丝13沿螺旋叶片12的螺旋轨迹进行延伸，转动轴11上固接有电源5，电源5位于螺旋输送筒1外并通过电连接的方式与加热电丝13连通。

当工作人员将动物粪便从料斗3导入到螺旋输送筒1内时，启动电机2，电机2的输出轴带动转动轴11旋转，进而使得螺旋叶片12绕转动轴11的轴线转动，通过螺旋叶片12对动物粪便进行破碎，使得动物粪便内部暴露出来并与螺旋叶片12表面的加热电丝13接触，加热电丝13通电之后，自身的温度上升，从而对动物粪便进行加热除湿处理，使得动物粪便更加干燥，而且加热电丝13固接在螺旋叶片12上，使得加热电丝13能够随着螺旋叶片12对动物粪便进行搅拌，加热电丝13可更多地与动物粪便产生接触，从而使加热电丝13对动物粪便的除湿效果更好。并通过螺旋叶片12的输送功能，使得加热过后的动物粪便移动至排料管4处，从排料管4进入到提升机上。

参照图2，为了使得螺旋叶片12比较容易地对动物粪便进行搅拌，故在料斗3上设置有破碎组件6，破碎组件6包括水平设置在料斗3内的两个挤压辊61，每个挤压辊61均转动支撑在料斗3的内壁上且靠近料斗3的上端口，料斗3的外壁上设置有驱使两个挤压辊61同时转动的驱动组件62；这样工作人员可将动物粪便放置于两个挤压辊61之间，通过启动驱动组件62使得两个挤压辊61转动对动物粪便进行破碎，然后进入到螺旋输送筒1内，使得螺旋叶片12对动物粪便的搅动更加容易。

参照图3，驱动组件62包括同轴固接在挤压辊61上的转杆621，转杆621穿过料斗3侧壁，两个转杆621上均同轴固接有链轮622，两个链轮622位于料斗3外并且环绕设置有链条623，实现两个转杆621之间的传动，其中一个转杆621上设置有驱动电机624，驱动电机624固接在料斗3上，驱动电机624的输出轴同轴固接在转杆621上，这样只需控制一个驱动电机624，通过链传动使得两个转杆621同时转动，从而使得两个挤压辊61发生转动。

参照图4，为了清理粘附在挤压辊61上的动物粪便，故在每个挤压辊61的下方均设置有长条形的刮板7，刮板7沿挤压辊61的轴线方向布置，刮板7的一侧面与挤压辊61的周面相抵接，刮板7远离挤压辊61的侧面固接在料斗3的内壁上，并且刮板7倾斜设置，刮板7朝向挤压辊61的侧面高于刮板7背离挤压辊61的侧面，这样挤压辊61在转动的过程中，刮板7就能对附着在挤压辊61上动物粪便进行剥离，由于刮板7倾斜设置，使得的动物粪便容易滑进螺旋输送筒1（参考图2）内。

参照图4，由于挤压辊61转动会与刮板7侧面产生摩擦，长时间工作之后，会对刮板7造成一定的磨损，从而使得刮板7与挤压辊61之间产生缝隙，减弱刮板7清理动物粪便的效果，故刮板7包括与挤压辊61抵触的移动板71，移动板71背离挤压辊61的侧面开设有滑移槽72，滑移槽72内设置有固接在料斗3内壁上的固定板74，移动板71与固定板74滑移连接，滑移槽72的槽底设置有压缩弹簧73，压缩弹簧73的一端固接在滑移槽72的底壁上，另一端固接在固定板74上，压缩弹簧73驱使移动板71远离固定板74，这样使得移动板71稳定地抵触在挤压辊61的周面上，并能及时填补上移动板71受磨损所产生的间隙。

参照图1，由于加热电机2对动物粪便进行加热，使得动物粪便中的水分蒸发，为了加快水分排到螺旋输送筒1外，故在螺旋输送筒1的外壁上固接且连通有引导管8，引导管8与螺旋输送筒1的连接处位于螺旋输送筒1的上侧，引导管8远离螺旋输送筒1的一端固接有吸风机81，这样工作人员启动吸风机81，将螺旋输送筒1内的气体抽离，加快螺旋输送筒1内的气体流通，使得水分散失更快，有助于动物粪便的干燥。

参照图1，由于动物粪便干燥过程中会散发氨气等有毒气体，影响周围环境，故在吸风机81的排气端固接有排气管82，排出管远离吸风机81的一端设置有水箱83，排气管82通入到盛有水的水箱83内，将氨气吸收，使得输送设备使用更加环保。

本实施例的实施原理为：工作人员可将动物粪便放置于两个挤压辊61之间，控制启动驱动电机624并通过链传动使得两个转杆621同时转动，从而使得两个挤压辊61发生转动并对对动物粪便进行破碎，然后进入到螺旋输送筒1内，工作人员启动电机2，电机2的输出轴带动转动轴11旋转，进而使得螺旋叶片12绕转动轴11的轴线转动，通过螺旋叶片12对动物粪便进行搅拌，使得动物粪便与螺旋叶片12表面的加热电丝13接触，加热电丝13通电之后，自身的温度上升，从而对动物粪便进行加热除湿处理，使得动物粪便更加干燥，通过螺旋叶片12的输送功能，使得加热过后的动物粪便移动至排料管4处，从排料管4进入到提升机上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种有机化肥生产用的螺旋输送设备，其特征在于：包括螺旋输送筒（1），螺旋输送筒（1）内转动连接有沿其轴线方向布置的转动轴（11），螺旋输送筒（1）的外壁上固接有电机（2），电机（2）的输出轴与转动轴（11）同轴固接，螺旋输送筒（1）的周面上固接有与其连通的料斗（3），螺旋输送筒（1）的输出端固接并连通有竖直设置的排料管（4），转动轴（11）的周面上固接有螺旋叶片（12），螺旋叶片（12）的两面均固接有加热电丝（13），加热电丝（13）沿螺旋叶片（12）的螺旋轨迹进行延伸，转动杆上固接有电源（5），电源（5）与加热电丝（13）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种有机化肥生产用的螺旋输送设备，其特征在于：所述料斗（3）上设置有破碎组件（6），破碎组件（6）包括水平设置在料斗（3）内的两个挤压辊（61），每个挤压辊（61）转动支撑在料斗（3）的内壁，料斗（3）的外壁上设置有驱使两个挤压辊（61）同时转动的驱动组件（62）。

3.根据权利要求2所述的一种有机化肥生产用的螺旋输送设备，其特征在于：所述驱动组件（62）包括同轴固接在挤压辊（61）上的转杆（621），转杆（621）穿过料斗（3）侧壁，两个转杆（621）上均同轴固接有链轮（622），两个链轮（622）位于料斗（3）外并且环绕设置有链条（623），料斗（3）上固接有驱使其中一个转杆（621）转动的驱动电机（624）。

4.根据权利要求3所述的一种有机化肥生产用的螺旋输送设备，其特征在于：所述每个挤压辊（61）的下方均设置有刮板（7），刮板（7）的一侧面与挤压辊（61）的周面相抵接，刮板（7）远离挤压辊（61）的侧面固接在料斗（3）的内壁上，刮板（7）倾斜设置，刮板（7）朝向挤压辊（61）的侧面高于刮板（7）背离挤压辊（61）的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种有机化肥生产用的螺旋输送设备，其特征在于：所述刮板（7）包括与挤压辊（61）抵触的移动板（71），移动板（71）背离挤压辊（61）的侧面开设有滑移槽（72），滑移槽（72）内设置有固接在料斗（3）内壁上的固定板（74），移动板（71）与固定板（74）滑移连接，滑移槽（72）的槽底设置有驱使移动板（71）远离固定板（74）的压缩弹簧（73）。

6.根据权利要求1所述的一种有机化肥生产用的螺旋输送设备，其特征在于：所述螺旋输送筒（1）的外壁上固接且连通有引导管（8），引导管（8）远离螺旋输送筒（1）的一端固接有吸风机（81）。

7.根据权利要求6所述的一种有机化肥生产用的螺旋输送设备，其特征在于：所述引导管（8）与螺旋输送筒（1）的连接处位于螺旋输送筒（1）的上侧。

8.根据权利要求7所述的一种有机化肥生产用的螺旋输送设备，其特征在于：所述吸风机（81）的排气端固接有排气管（82），排出管远离吸风机（81）的一端设置有水箱（83）并通入到水箱（83）内。

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