CN212048675U - 一种可限定支撑力的ct转子固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种可限定支撑力的CT转子固定装置,包括螺杆及与CT定子基座固接的底座,所述螺杆的下部螺纹与上部螺纹相反,底座上设有螺套,螺杆的下部与螺套螺纹连接,螺杆的上部从下至上依次设有与螺杆螺纹连接的移动块、套设在螺杆上的挡块及与螺杆螺纹连接的限位螺母,所述移动块用于与CT转子固接;优点在于:通过挡块和限位螺母配合,来限定支撑力,用以代替在先申请中使用扭力扳手来限定支撑力的作用,大大降低了成本;通过设有两段螺纹相反的螺杆和移动块的配合,实现对CT转子的支撑与轴承保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种可限定支撑力的CT转子固定装置。
背景技术
CT在运输过程中,需要一个装置将转子固定好,避免转子轴承在颠簸过程中损坏,造成重大损失,而且转子固定装置对转子的支撑力度也需控制好,太大容易顶坏轴承,太小起不到保护轴承的作用,尤其对于车载CT,转子锁定装置需要频繁拆装,因此该装置还需具有一定的拆装便捷性。
本申请人的在先申请CN 208931962 U中,公开了一种CT转子锁定支撑装置,如图1所示,底座1用于固定在CT定子基座上,底座1上设有两个支撑座14,两根螺杆2与固定板15之间有螺纹连接,两个螺钉用于将固定板15固定到转子上,使用时,将两根螺杆2向下拧,直到顶住两个支撑座14,后用扭力扳手拧两个螺杆2,使得固定板15上移并将转子顶起,直到达到预定的扭力为止。该方案虽然接近了转子在运输过程中的支撑和保护作用,但由于拆装部件较多,操作较为繁琐,同时使用时,需要配套扭力扳手(用于设定扭力)使用,增加了使用成本。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种可限定支撑力的CT转子固定装置,在达到现有技术效果的基础上,增加拆装和使用的便捷性。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种可限定支撑力的CT转子固定装置,包括螺杆及与CT定子基座固接的底座,所述螺杆的下部螺纹与上部螺纹相反,底座上设有螺套,螺杆的下部与螺套螺纹连接,螺杆的上部从下至上依次设有与螺杆螺纹连接的移动块、套设在螺杆上的挡块及与螺杆螺纹连接的限位螺母,所述移动块用于与CT转子固接。
进一步的,所述底座上开设有通孔一,通孔一内设有与CT定子基座连接的连接螺钉一。
进一步的,所述移动块上开设有通孔二,通孔二内设有与CT转子连接的连接螺钉二。
进一步的,所述挡块上开设有通孔三,螺杆的上部穿过通孔三,所述通孔三的口径小于限位螺母的外径。
进一步的,所述挡块上开设有与连接螺钉二相匹配的螺孔一。
进一步的,所述限位螺母的侧壁上开设有贯通的螺孔二,螺孔二内螺纹连接有用于抵接螺杆的紧定螺钉。
进一步的,所述螺杆上部顶端设有正六棱柱。
进一步的,所述连接螺钉二的螺帽为尺寸与正六棱柱相同的外六角。
本实用新型的优点在于:
1. 通过挡块和限位螺母配合,来限定支撑力,用以代替在先申请中使用扭力扳手来限定支撑力的作用,大大降低了成本;
2. 通过设有两段螺纹相反的螺杆和移动块的配合,实现对CT转子的支撑与轴承保护。
附图说明
图1 为现有技术中CT转子锁定支撑结构的构造示意图;
图2为本实用新型在实施例中的三维构造示意图;
标号说明
底座1,螺杆2,螺套3,移动块4,挡块5,限位螺母6,连接螺钉一7,连接螺钉二8,通孔三9,螺孔一10,紧定螺钉11,正六棱柱12,内螺纹孔13,支撑座14,固定板15,适配块16,CT转子17,CT定子基座18。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例提出一种可限定支撑力的CT转子固定装置,如图2所示,包括螺杆2及与CT定子基座18固接的底座1,所述螺杆2的下部螺纹与上部螺纹相反,底座1上设有螺套3,螺杆2的下部与螺套3螺纹连接,螺杆2的上部从下至上依次设有与螺杆2螺纹连接的移动块4、套设在螺杆2上的挡块5及与螺杆2螺纹连接的限位螺母6,所述移动块4用于与CT转子17固接。
本装置底座1可与CT定子焊接固定,也可采用其他方式固定,作为优选,本实施例底座1上开设有通孔一,通孔一内设有与CT定子基座18连接的连接螺钉一7,由于底座1不影响CT运行,所以可永久固定在CT定子基座18上。
本实施例移动块4的中部开设有竖向设置的内螺纹孔13,内螺纹孔13与螺杆2的上部螺纹连接,移动块4的两侧设有通孔二,通孔二内设有与CT转子17连接的连接螺钉二8。为限制移动块4因螺杆的转动而转动,可在CT转子17上增设适配块16,适配块16用于与移动块4紧贴,适配块16上开设有与连接螺钉二8连接的螺纹孔。
本实施例挡块5上开设有通孔三9,螺杆2的上部穿过通孔三9,所述通孔三9的口径小于限位螺母6的外径,挡块5上还开设有与连接螺钉二8相匹配的螺孔一10,本装置未使用时,连接螺钉二8可放置在挡块5上,以免丢失。
该装置在使用时,螺杆2的转动带动移动块4上移,移动块4的上移带动挡块5上移,挡块5上移的终点位在于限位螺母6处,所以限位螺母6的位置决定了CT转子17被抬升的高度,即通过挡块5和限位螺母6的配合可用于限定对CT转子17的支撑力的大小。在出厂时,限位螺母6的位置已经被设置好,以方便安装人员使用。为防止限位螺母6的位置被误动,本实施例限位螺母6的侧壁上开设有贯通的螺孔二,螺孔二内螺纹连接有用于抵接螺杆2的紧定螺钉11,通过紧定螺钉11的抵接,使得限位螺母6被卡死。
为方便对螺杆2的旋拧,螺杆2上部顶端设有正六棱柱12,同时,连接螺钉二8的螺帽为尺寸与正六棱柱12相同的外六角,使得现场只需一把普通扳手即可完成本装置的拆装。
本实施例的工作方式如下所述:
一、在CT运输前(CT在出厂时,本装置底座1已经固定在CT定子基座18上),本装置的安装过程:
(1)、将螺杆2拧入底座1的螺套3内,拧入过程中移动块4始终与CT转子17上的适配块16贴合,所以移动块4不会旋转(挡块5搭在适配块16的顶面上),因此螺杆2往下拧的过程中,因上下两部分的螺纹相反,移动块4也会往下移动;当移动块4的两个通孔二与转子适配块16的螺纹孔对齐时,停止操作螺杆2;
(2)、将两个连接螺钉二8从挡块5上拧下(以上操作均可手拧),用连接螺钉二8将移动块4固定在转子适配块16上;
(3)、用普通扳手通过螺杆2顶部的正六棱柱12旋转螺杆2,使螺杆2将CT转子17向上顶起,一直到挡块5的上表面被限位螺母6挡住为止;(因螺杆2上下部分的螺纹相反,以定子基座为静止参考,假设螺杆2从螺套3内向上拧出的速度为1,则限位螺母6的上移的速度也为1,移动块4、CT转子17、挡块5的速度为2,因此螺杆2向上拧的过程中,挡块5与限位螺母6会逐渐接近);
二、本装置的拆除过程:
(1)、用普通扳手拧螺杆2,使其向下运动;
(2)、当感觉所需扭力较小时,用扳手拧出两颗连接螺钉二8,并将其拧入挡块5的两个螺孔一10内,防止遗失;
(3)、将螺杆2用手拧出底座1上的螺套3完成拆卸。
上述实施例仅用于解释说明本发明的构思,而非对本发明权利保护的限定,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应落入本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种可限定支撑力的CT转子固定装置,包括螺杆及与CT定子基座固接的底座,其特征在于:所述螺杆的下部螺纹与上部螺纹相反,底座上设有螺套,螺杆的下部与螺套螺纹连接,螺杆的上部从下至上依次设有与螺杆螺纹连接的移动块、套设在螺杆上的挡块及与螺杆螺纹连接的限位螺母,所述移动块用于与CT转子固接。
2.如权利要求1所述的一种可限定支撑力的CT转子固定装置,其特征在于:所述底座上开设有通孔一,通孔一内设有与CT定子基座连接的连接螺钉一。
3.如权利要求1所述的一种可限定支撑力的CT转子固定装置,其特征在于:所述移动块上开设有通孔二,通孔二内设有与CT转子连接的连接螺钉二。
4.如权利要求1所述的一种可限定支撑力的CT转子固定装置,其特征在于:所述挡块上开设有通孔三,螺杆的上部穿过通孔三,所述通孔三的口径小于限位螺母的外径。
5.如权利要求3所述的一种可限定支撑力的CT转子固定装置,其特征在于:所述挡块上开设有与连接螺钉二相匹配的螺孔一。
6.如权利要求1所述的一种可限定支撑力的CT转子固定装置,其特征在于:所述限位螺母的侧壁上开设有贯通的螺孔二,螺孔二内螺纹连接有用于抵接螺杆的紧定螺钉。
7.如权利要求3所述的一种可限定支撑力的CT转子固定装置,其特征在于:所述螺杆上部顶端设有正六棱柱。
8.如权利要求7所述的一种可限定支撑力的CT转子固定装置,其特征在于:所述连接螺钉二的螺帽为尺寸与正六棱柱相同的外六角。
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