CN212048029U - 一种口服液的自动分装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口服液的自动分装设备,所述口服液的自动分装设备包括机体、传输机构、电机、导流板、一号传输带和二号传输带,所述机体上表面固定安装有传输机构,所述机体底部一端固定安装有电机,所述电机的动力输出端与传输机构的动力输入端相连,所述传输机构两侧固定焊接有导流板。本实用新型通过分装盘表面开设的凹槽对口服液进行固定,并通过凹槽带动口服液进行翻转,从而使口服液通过分装盘,无法进入凹槽内的口服液被分装盘进行阻挡,且凹槽的数量与包装盒内所封装的数量相同,从而可快速对口服液进行分配,本装置结构简单,操作方便,可有效减低对口服液的生产制造成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及分装设备技术领域,具体为一种口服液的自动分装设备。
背景技术
口服液吸收了中药注射剂的工艺特点,是将汤剂进一步精制、浓缩、灌封、灭菌而得到的。口服液最早是以保健品的一种形式出现于市场的,如西洋参口服液、元能口服液、太太口服液等;而最近,许多治疗性的口服液已在制剂中大量涌现,如柴胡口服液、玉屏风口服液、银黄口服液、抗病毒口服液、清热解毒口服液等,口服液具有服用剂量小、吸收较快、质量稳定、携带和服用方便、易保存等优点,尤其适合工业化生产。有些品种可适于中医急症用药,如四逆汤口服液、银黄口服液,故近几年来多将片剂、颗粒剂、丸剂、汤剂、中药合剂、注射剂等改制成口服液,使之成为药物制剂中发展较快的剂型之一。但口服液的生产设备和工艺条件要求都较高,成本较昂贵。
但是,现有的口服液的自动分装设备在使用过程中存在以下缺点:
1、现有的口服液的自动分装设备在使用过程中结构复杂,操作不便,将大大增加对口服液的生产成本。
2、现有的口服液的自动分装设备在使用过程中,分配机构发生固定,凹槽将会挤压到口服液,口服液被挤爆后容易崩伤操作者,使用安全性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种口服液的自动分装设备,以解决上述背景技术中现有的口服液的自动分装设备在使用过程中结构复杂,操作不便,将大大增加对口服液的生产成本,现有的口服液的自动分装设备在使用过程中,分配机构发生固定,凹槽将会挤压到口服液,口服液被挤爆后容易崩伤操作者,使用安全性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种口服液的自动分装设备,所述口服液的自动分装设备包括机体、传输机构、电机、导流板、一号传输带和二号传输带,所述机体上表面固定安装有传输机构,所述机体底部一端固定安装有电机,所述电机的动力输出端与传输机构的动力输入端相连,所述传输机构两侧固定焊接有导流板,所述传输机构由一号传输带和二号传输带组成,所述一号传输带位于二号传输带一侧,将灌装好的口服液放置在机体表面,并通过电机带动传输机构进行转动,传输机构一号传输带和二号传输带对口服液进行输送。
优选的,所述机体上表面中部固定安装有防护罩,所述防护罩一端开设有进料口,所述防护罩另一端开设有出料口,口服液通过进料口输送进防护罩内腔,并通过出料口将口服液输出。
优选的,所述传输机构中部设置有分装盘,且分装盘的动力输入端与一号传输带和二号传输带相连,所述分装盘表面开设有凹槽,且凹槽共设置有多组,口服液被输送进防护罩内腔后,通过分装盘表面开设的凹槽对口服液进行固定,并通过凹槽带动口服液进行翻转,从而使口服液通过分装盘,无法进入凹槽内的口服液被分装盘进行阻挡,且凹槽的数量与包装盒内所封装的数量相同,从而可快速对口服液进行分配。
优选的,所述防护罩两侧表面均镶嵌有观察窗,通过观察窗可对防护罩内腔的工作情况进行观看,当防护罩内发生故障时,可及时进行维修,同时通过防护罩可对分装区域进行隔绝,可有效避免分装盘发生故障后,凹槽将口服液挤爆崩伤操作者,使用更加的安全。
优选的,所述机体一端固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端固定连接有推板,通过控制电动伸缩杆进行伸缩,从而可通过推板将分配后的口服液推出。
优选的,所述机体一端的一侧固定焊接有下料斜板,且下料斜板与推板的宽度相同,所述传输机构一端固定焊接有挡板,通过下料斜板可对传输机构一端进行阻挡,并通过下料斜板将分配后的口服液推出,进而完成对口服液的分装工作,本装置结构简单,操作方便,可有效减低对口服液的生产制造成本。
本实用新型提供了一种口服液的自动分装设备,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型口服液被输送进防护罩内腔后,通过分装盘表面开设的凹槽对口服液进行固定,并通过凹槽带动口服液进行翻转,从而使口服液通过分装盘,无法进入凹槽内的口服液被分装盘进行阻挡,且凹槽的数量与包装盒内所封装的数量相同,从而可快速对口服液进行分配,本装置结构简单,操作方便,可有效减低对口服液的生产制造成本。
(2)、本实用新型通过观察窗可对防护罩内腔的工作情况进行观看,当防护罩内发生故障时,可及时进行维修,同时通过防护罩可对分装区域进行隔绝,可有效避免分装盘发生故障后,凹槽将口服液挤爆崩伤操作者,使用更加的安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1、机体;101、传输机构;102、电机;103、导流板;104、一号传输带;105、二号传输带;2、防护罩;201、进料口;202、出料口;203、分装盘;204、凹槽;205、观察窗;3、电动伸缩杆;301、推板;4、下料斜板;401、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种口服液的自动分装设备,所述口服液的自动分装设备包括机体1、传输机构101、电机102、导流板103、一号传输带104和二号传输带105,所述机体1上表面固定安装有传输机构101,所述机体1底部一端固定安装有电机102,所述电机102的动力输出端与传输机构101的动力输入端相连,所述传输机构101两侧固定焊接有导流板103,所述传输机构101由一号传输带104和二号传输带105组成,所述一号传输带104位于二号传输带105一侧,将灌装好的口服液放置在机体1表面,并通过电机102带动传输机构101进行转动,传输机构101一号传输带104和二号传输带105对口服液进行输送。
优选的,所述机体1上表面中部固定安装有防护罩2,所述防护罩2一端开设有进料口201,所述防护罩2另一端开设有出料口202,口服液通过进料口201输送进防护罩2内腔,并通过出料口202将口服液输出。
优选的,所述传输机构101中部设置有分装盘203,且分装盘203的动力输入端与一号传输带104和二号传输带105相连,所述分装盘203表面开设有凹槽204,且凹槽204共设置有多组,口服液被输送进防护罩2内腔后,通过分装盘203表面开设的凹槽204对口服液进行固定,并通过凹槽204带动口服液进行翻转,从而使口服液通过分装盘203,无法进入凹槽204内的口服液被分装盘203进行阻挡,且凹槽204的数量与包装盒内所封装的数量相同,从而可快速对口服液进行分配。
优选的,所述防护罩2两侧表面均镶嵌有观察窗205,通过观察窗205可对防护罩2内腔的工作情况进行观看,当防护罩2内发生故障时,可及时进行维修,同时通过防护罩2可对分装区域进行隔绝,可有效避免分装盘203发生故障后,凹槽204将口服液挤爆崩伤操作者,使用更加的安全。
优选的,所述机体1一端固定安装有电动伸缩杆3,所述电动伸缩杆3一端固定连接有推板301,通过控制电动伸缩杆3进行伸缩,从而可通过推板301将分配后的口服液推出。
优选的,所述机体1一端的一侧固定焊接有下料斜板4,且下料斜板4与推板301的宽度相同,所述传输机构101一端固定焊接有挡板401,通过下料斜板4可对传输机构101一端进行阻挡,并通过下料斜板4将分配后的口服液推出,进而完成对口服液的分装工作,本装置结构简单,操作方便,可有效减低对口服液的生产制造成本。
需要说明的是,一种口服液的自动分装设备,在工作时,将灌装好的口服液放置在机体1表面,并通过电机102带动传输机构101进行转动,传输机构101由一号传输带104和二号传输带105对口服液进行输送,且通过导流板103可对传输机构101两侧进行阻挡,口服液通过进料口201输送进防护罩2内腔,口服液被输送进防护罩2内腔后,通过分装盘203表面开设的凹槽204对口服液进行固定,并通过凹槽204带动口服液进行翻转,从而使口服液通过分装盘203,无法进入凹槽204内的口服液被分装盘203进行阻挡,且凹槽204的数量与包装盒内所封装的数量相同,从而可快速对口服液进行分配,通过观察窗205可对防护罩2内腔的工作情况进行观看,当防护罩2内发生故障时,可及时进行维修,同时通过防护罩2可对分装区域进行隔绝,可有效避免分装盘203发生故障后,凹槽204将口服液挤爆崩伤操作者,使用更加的安全,分配后口服液通过出料口202将口服液输出,通过控制电动伸缩杆3进行伸缩,从而可通过推板301将分配后的口服液通过下料斜板4推出,进而完成对口服液的分装工作,本装置结构简单,操作方便,可有效减低对口服液的生产制造成本。
5IK120RGN-CF型的电机102和PXTL-20型的电动伸缩杆3均采用现有成熟技术产品,在此不再进行详细的阐述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种口服液的自动分装设备,其特征在于:所述口服液的自动分装设备包括机体(1)、传输机构(101)、电机(102)、导流板(103)、一号传输带(104)和二号传输带(105),所述机体(1)上表面固定安装有传输机构(101),所述机体(1)底部一端固定安装有电机(102),所述电机(102)的动力输出端与传输机构(101)的动力输入端相连,所述传输机构(101)两侧固定焊接有导流板(103),所述传输机构(101)由一号传输带(104)和二号传输带(105)组成,所述一号传输带(104)位于二号传输带(105)一侧。
2.根据权利要求1所述的一种口服液的自动分装设备,其特征在于:所述机体(1)上表面中部固定安装有防护罩(2),所述防护罩(2)一端开设有进料口(201),所述防护罩(2)另一端开设有出料口(202)。
3.根据权利要求1所述的一种口服液的自动分装设备,其特征在于:所述传输机构(101)中部设置有分装盘(203),且分装盘(203)的动力输入端与一号传输带(104)和二号传输带(105)相连,所述分装盘(203)表面开设有凹槽(204),且凹槽(204)共设置有多组。
4.根据权利要求2所述的一种口服液的自动分装设备,其特征在于:所述防护罩(2)两侧表面均镶嵌有观察窗(205)。
5.根据权利要求4所述的一种口服液的自动分装设备,其特征在于:所述机体(1)一端固定安装有电动伸缩杆(3),所述电动伸缩杆(3)一端固定连接有推板(301)。
6.根据权利要求5所述的一种口服液的自动分装设备,其特征在于:所述机体(1)一端的一侧固定焊接有下料斜板(4),且下料斜板(4)与推板(301)的宽度相同,所述传输机构(101)一端固定焊接有挡板(401)。
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