CN212047967U

CN212047967U - 一种阀口机自动对接装置

Info

Publication number: CN212047967U
Application number: CN201922389430.8U
Authority: CN
Inventors: 张羽
Original assignee: Topolymer Industrial Guangdong Co ltd
Current assignee: Topolymer Industrial Guangdong Co ltd
Priority date: 2019-12-27
Filing date: 2019-12-27
Publication date: 2020-12-01
Anticipated expiration: 2029-12-27

Abstract

本实用新型公开了一种阀口机自动对接装置，包括有平台，平台上端装设有搅拌桶A及搅拌桶B，搅拌桶A下端部设置有下料管A，且下料管A下端部设置有下料口A，下料口A上端设置有法兰套片A，且法兰套片A上端连接有下料气缸A，搅拌桶B下端部设置有下料管B，且下料管B下端部设置有下料口B，下料口B上端设置有法兰套片B，且法兰套片B上端连接有下料气缸B，搅拌桶A及搅拌桶B下端装设有阀口包装机，且阀口包装机下端通过滑块装设于滑轨上端，滑轨两端设置有限位块，阀口包装机上端设置有进料口，且进料口与下料口A及下料口B对应匹配。本实用新型具有设计新颖、结构简单，实现自动对接装料，大大提高生产效率的优点。

Description

一种阀口机自动对接装置

技术领域

本实用新型涉及阀口包装机技术领域，尤其涉及一种阀口机自动对接装置。

背景技术

阀口袋，俗称糊底袋，为目前国际流行包装袋，从顶部或底部阀口进料，采用专门灌装设备，灌装物料后装成方体，堆包整齐，美观，属于环保袋，阀口包装机是现代工业生产中较为常见的机械。原本阀口包装机和搅拌桶对接采用布袋连接，每次从A缸切换至B缸或从B缸切换至A缸都需要人工拆卸后再安装，耗时长，包装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种阀口机自动对接装置，该阀口机自动对接装置设计新颖、结构简单，实现自动对接装料，大大提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种阀口机自动对接装置，包括有呈水平布置的平台，平台上端装设有呈漏斗状的搅拌桶A及搅拌桶B，搅拌桶A下端部设置有贯穿平台的下料管A，且下料管A下端部设置有下料口A，下料口A上端设置有法兰套片A，且法兰套片A上端连接有装设于平台下端的下料气缸A，搅拌桶B下端部设置有贯穿平台的下料管B，且下料管B下端部设置有下料口B，下料口B上端设置有法兰套片B，且法兰套片B上端连接有装设于平台下端的下料气缸B，搅拌桶A及搅拌桶B下端装设有阀口包装机，且阀口包装机下端通过滑块装设于呈水平布置的滑轨上端，滑轨两端设置有限位块，阀口包装机上端设置有呈竖向布置的进料口，且进料口与下料口A及下料口B对应匹配。

其中，所述平台两端装设有支撑柱。

其中，所述阀口包装机上端设置有转换开关。

其中，所述滑块上端设置有与所述限位块接触的限位开关。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种阀口机自动对接装置，包括有呈水平布置的平台，平台上端装设有呈漏斗状的搅拌桶A及搅拌桶B，搅拌桶A下端部设置有贯穿平台的下料管A，且下料管A下端部设置有下料口A，下料口A上端设置有法兰套片A，且法兰套片A上端连接有装设于平台下端的下料气缸A，搅拌桶B下端部设置有贯穿平台的下料管B，且下料管B下端部设置有下料口B，下料口B上端设置有法兰套片B，且法兰套片B上端连接有装设于平台下端的下料气缸B，搅拌桶A及搅拌桶B下端装设有阀口包装机，且阀口包装机下端通过滑块装设于呈水平布置的滑轨上端，滑轨两端设置有限位块，阀口包装机上端设置有呈竖向布置的进料口，且进料口与下料口A及下料口B对应匹配。本实用新型先通过在平台上端装设搅拌桶A及搅拌桶B，在下料口A上端设置有法兰套片A，且法兰套片A上端连接有装设于平台下端的下料气缸A，在下料口B上端设置有法兰套片B，且法兰套片B上端连接有装设于平台下端的下料气缸B，然后在搅拌桶A及搅拌桶B下端装设有阀口包装机，且阀口包装机下端通过滑块装设于呈水平布置的滑轨上端，当口包装机与搅拌桶A对接时，将阀口包装机滑至搅拌桶A的下料口A下，限位开关触碰到限位块后给出信号，下料气缸A将下料口A的法兰套片A压下，与进料口对接进行装料，同理，当阀口包装机与搅拌桶B对接时，将阀口包装机滑至搅拌桶B的下料口B下，限位开关触碰到限位块后给出信号，下料气缸B将下料口B的法兰套片B压下，与进料口对接进行装料，如此反复操作，从而实现自动对接装料，大大提高了生产效率；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，实现自动对接装料，大大提高生产效率的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

在图1中包括有：

1——平台 11——搅拌桶A

111——下料管A 112——下料口A

113——法兰套片A 114——下料气缸A

12——搅拌桶B 121——下料管B

122——下料口B 123——法兰套片B

124——下料气缸B 13——支撑柱

2——阀口包装机 21——滑块

22——滑轨 23——限位块

24——进料口 25——转换开关

26——限位开关。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1所示，一种阀口机自动对接装置，包括有呈水平布置的平台1，平台1上端装设有呈漏斗状的搅拌桶A11及搅拌桶B12，搅拌桶A11下端部设置有贯穿平台1的下料管A111，且下料管A111下端部设置有下料口A112，下料口A112上端设置有法兰套片A113，且法兰套片A113上端连接有装设于平台1下端的下料气缸A114，搅拌桶B12下端部设置有贯穿平台1的下料管B121，且下料管B121下端部设置有下料口B122，下料口B122上端设置有法兰套片B123，且法兰套片B123上端连接有装设于平台1下端的下料气缸B124，搅拌桶A11及搅拌桶B12下端装设有阀口包装机2，且阀口包装机2下端通过滑块21装设于呈水平布置的滑轨22上端，滑轨22两端设置有限位块23，阀口包装机2上端设置有呈竖向布置的进料口24，且进料口24与下料口A112及下料口B122对应匹配。

进一步的，所述平台1两端装设有支撑柱13。

进一步的，所述阀口包装机2上端设置有转换开关25。

进一步的，所述滑块21上端设置有与所述限位块23接触的限位开关26。

需更进一步的解释，本实用新型先通过在平台1上端装设搅拌桶A11及搅拌桶B12，在下料口A112上端设置有法兰套片A113，且法兰套片A113上端连接有装设于平台1下端的下料气缸A114，在下料口B122上端设置有法兰套片B123，且法兰套片B123上端连接有装设于平台1下端的下料气缸B124，然后在搅拌桶A11及搅拌桶B12下端装设有阀口包装机2，且阀口包装机2下端通过滑块21装设于呈水平布置的滑轨22上端，当阀口包装机2与搅拌桶A11对接时，将阀口包装机2滑至搅拌桶A11的下料口A112下，限位开关26触碰到限位块23后给出信号，下料气缸A114将下料口A112的法兰套片A113压下，与进料口24对接进行装料，同理，当口包装机2与搅拌桶B12对接时，将阀口包装机2滑至搅拌桶B12的下料口B122下，限位开关26触碰到限位块23后给出信号，下料气缸B124将下料口B122的法兰套片B123压下，与进料口24对接进行装料，如此反复操作，从而实现自动对接装料，大大提高了生产效率；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，实现自动对接装料，大大提高生产效率的优点。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims

1.一种阀口机自动对接装置，其特征在于：包括有呈水平布置的平台（1），平台（1）上端装设有呈漏斗状的搅拌桶A（11）及搅拌桶B（12），搅拌桶A（11）下端部设置有贯穿平台（1）的下料管A（111），且下料管A（111）下端部设置有下料口A（112），下料口A（112）上端设置有法兰套片A（113），且法兰套片A（113）上端连接有装设于平台（1）下端的下料气缸A（114），搅拌桶B（12）下端部设置有贯穿平台（1）的下料管B（121），且下料管B（121）下端部设置有下料口B（122），下料口B（122）上端设置有法兰套片B（123），且法兰套片B（123）上端连接有装设于平台（1）下端的下料气缸B（124），搅拌桶A（11）及搅拌桶B（12）下端装设有阀口包装机（2），且阀口包装机（2）下端通过滑块（21）装设于呈水平布置的滑轨（22）上端，滑轨（22）两端设置有限位块（23），阀口包装机（2）上端设置有呈竖向布置的进料口（24），且进料口（24）与下料口A（112）及下料口B（122）对应匹配。

2.根据权利要求1所述的一种阀口机自动对接装置，其特征在于：所述平台（1）两端装设有支撑柱（13）。

3.根据权利要求1所述的一种阀口机自动对接装置，其特征在于：所述阀口包装机（2）上端设置有转换开关（25）。

4.根据权利要求1所述的一种阀口机自动对接装置，其特征在于：所述滑块（21）上端设置有与所述限位块（23）接触的限位开关（26）。