CN212046042U - 一种辊式泡棉胶压合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊式泡棉胶压合机，包括橡胶辊筒、传送机构及弹力调节装置，弹力调节装置通过固定块与橡胶辊筒连接并带动其上下运动，传送机构包括传送带，传送带设置在橡胶辊筒的下方，产品放置在传送带上，传送带带动产品移动至橡胶辊筒的下方，橡胶辊筒压合产品。本实用新型仅包含橡胶辊筒、双丝杆构成的弹力调节装置及以传送带为主体的传送机构，通过橡胶辊筒自身重力实现对产品的压合，辊式压合能够不间断地对LED模组背面的泡棉胶进行压合，压合用的橡胶辊筒具备一定的伸缩系数，在不损坏LED模组的情况下，使LED模组与泡棉胶之间粘着力更强，且整体结构基本为铝合金型材形成，结构简单，成本低。

Description

一种辊式泡棉胶压合机

技术领域

本实用新型涉及压合机技术领域，更具体地说，是涉及一种辊式泡棉胶压合机。

背景技术

LED模组在生产过程中，需要加个LED灯的背面粘贴上泡棉胶，以便LED灯能通过泡棉胶与底板粘贴固定形成LED模组。该操作通常动用人工手动粘贴，产品效果不理想，某些LED灯背面附着的泡棉胶胶量不均匀，会导致泡棉胶在安装和运输过程局部或全部脱落，使LED灯从底板上掉落。

以上不足，有待改进。

发明内容

为了克服现有的技术的不足， 本实用新型提供一种辊式泡棉胶压合机。

本实用新型技术方案如下所述：

一种辊式泡棉胶压合机，包括橡胶辊筒、传送机构及弹力调节装置，所述弹力调节装置通过固定块与所述橡胶辊筒连接并带动其上下运动，所述传送机构包括传送带和所述马达，所述传送带设置在所述橡胶辊筒的下方，产品放置在所述传送带上，所述传送带带动所述产品移动至所述橡胶辊筒的下方，所述橡胶辊筒在所述弹力调节装置的配合下压合所述产品。

上述的一种辊式泡棉胶压合机，所述弹力调节装置包括丝杆和弹簧装置，所述丝杆设置在丝杆滑动板的上方，所述螺栓设置在所述丝杆滑动板的下方，所述固定块设置在所述丝杆滑动板的下方。

进一步的，所述丝杆通过螺纹与所述丝杆滑动板连接。

进一步的，所述弹簧装置设置在所述固定块和所述丝杆滑动板之间，并与所述固定块两端连接。

进一步的，所述弹力调节装置还包括固定支架，所述丝杆活动板在所述固定支架内部滑动。

再进一步的，所述丝杆带动所述丝杆滑动板在所述固定支架内上下移动，所述丝杆活动板带动所述弹簧装置在所述固定支架内上下移动，所述弹簧装置带动所述固定块在所述固定支架内上下移动，所述固定块带动所述橡胶辊筒在所述固定支架内部上下移动，所述固定块带动所述橡胶辊筒在所述固定支架内部上下移动。

进一步的，所述丝杆的上端设置有手轮，所述手轮与所述丝杆通过螺纹连接，所述手轮固定在所述固定支架上。

进一步的，所述丝杆设置在所述固定块的中心，所述弹簧装置设置在所述固定块的两端。

再进一步的，所述固定块的中心设置有第一螺纹孔，所述固定块的两端设置有第二螺纹孔，所述丝杆通过所述第一螺纹孔与所述固定块连接，所述弹簧装置通过所述第二螺纹孔与所述固定块连接。

上述的一种辊式泡棉胶压合机，所述橡胶辊筒为实心的圆柱体，两端设置有凸起的连接轴，所述橡胶辊筒通过所述连接轴与所述弹力调节装置连接。

上述的一种辊式泡棉胶压合机，所述橡胶辊筒的表面覆盖软质材料。

上述的一种辊式泡棉胶压合机，所述橡胶辊筒采用橡胶材质。

上述的一种辊式泡棉胶压合机，所述橡胶辊筒通过连接轴与所述固定块固定连接。

上述的一种辊式泡棉胶压合机，所述传送机构包括工作台，所述工作台的两端设置有滑槽，所述弹力调节装置的下部设置有滑座，所述滑槽与所述滑座滑动连接。

进一步的，所述工作台的四角设置有脚杯。

上述的一种辊式泡棉胶压合机，所述传送机构还包括电动机，所述电动机驱动所述传送带运送。

进一步的，所述电动机通过转轴带动电机皮带转动，所述电机皮带带动传送带转轴转动，所述传送带转轴带动所述传送带转动。

再进一步的，所述电机皮带外设置有保护壳。

再进一步的，所述传送带转轴设置在工作台的尾部，所述传送带包裹所述传送带转轴。

进一步的，所述电动机设置在所述传送带的下方。

上述的一种辊式泡棉胶压合机，所述传送带的下方设置有钢板。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，弹力调节装置弹力调节装置弹力调节装置。本实用新型仅包含橡胶辊筒、双丝杆构成的弹力调节装置及以传送带为主体的传送机构，通过橡胶辊筒自身重力实现对产品的压合，辊式压合能够不间断地对LED模组背面的泡棉胶进行压合。压合用的橡胶辊筒具备一定的伸缩系数，在不损坏LED模组的情况下，使LED模组与泡棉胶之间粘着力更强、更均匀，生产效率高，且整体结构基本为铝合金型材形成，结构简单，价格低廉。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构放大图。

其中，图中各附图标记：

1.橡胶辊筒；

2.弹力调节装置；201.丝杆；202.固定支架；203.弹簧装置；204.连接轴；205.固定块；206.滑座；207.丝杆滑动板；208.手轮；

3.传送机构；301.传送带；302.水平滑槽；303.电动机；304.保护壳；305.工作台；306.脚杯。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“固定”或“设置”或“连接”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。

一种辊式泡棉胶压合机，如图1、图2所示，包括橡胶辊筒1、传送机构3及弹力调节装置2，橡胶辊筒1与弹力调节装置2固定连接，并通过弹力调节装置2设置在传送机构3的上方，产品沿着传送机构3的传送带301移动至橡胶辊筒1的下方，橡胶辊筒1对产品进行压合。

橡胶辊筒1的主体是实心的圆柱体，其表面设置有一层软质材料制成的压合层，能够在实现压合作用的同时又不至于损坏薄膜表面，更平稳地挤出薄膜与产品之间的空气，以达到更好的压合效果。橡胶辊筒1两端面凸起设置有金属的连接轴。由于橡胶辊筒1需要对LED模组的透明薄膜进行压合，故需要橡胶辊筒1具有一定重量，以令薄膜压合的更为紧密牢固。

传送机构3包括电动机303、传送带301及工作台305。

工作台305为铝合金型材通过螺母固定成形的平台，整体通过四个竖直的铝合金材质的支撑杆支撑，支撑杆之间同样设置有水平的铝合金材质的支杆，支杆在与支撑杆连接处设置有三角支撑块，三角支撑块一面设置在支撑杆上，一面设置在支杆上，两面均通过螺栓固定，起到稳固和支撑结构的作用。工作台305的下部四角设置有防滑固定用的脚杯306，以加固工作台305的稳定性和防震性能。传送带301设置在工作台305的台面上，环绕台面一圈，传送带301相对于工作台305的台面进行滑动，将放置在其上方的产品传送至相对应的工位。工作台305的上部设置有水平滑槽302。工作台305的下部，某一支撑杆的一内侧面设置有电动机303，该电动机303连接传送带301并驱动传送带301进行滑动。

电动机303的侧面外设置有电机皮带，电动机303通过转轴带动电机皮带转动，电机皮带斜向上设置，套在设置在工作台305尾部的传送带转轴上，并带动传送带转轴转动。传送带转轴至少有两根，一根设置在工作台305的头部，一端设置在工作台305的尾部，环形的传送带301套在两根传送带转轴上。尾部的传送带转轴在电机皮带的作用下转动时，带动传送带301转动，同时，传送带301带动头部的传送带转轴转动。在电机皮带外设置有保护壳304以保护电机皮带的正常工作，保护壳304通过螺钉固定在工作台305上。工作台305上设置有钢板，位于传送带301的下方，对传送带301起支撑作用，防止传送带因产品重力下凹或弯曲。

弹力调节装置2包括固定支架202、丝杆滑动板207及固定块205。

固定支架202为铝合金型材通过螺母固定形成的长方形框架，其竖直方向的内壁设置有竖直滑槽。固定支架202的底部设置有滑座206，该滑座206与工作台305的水平滑槽302滑动连接，并通过螺栓固定两者的相对位置，从而将固定支架202沿着水平滑槽302设置在工作台305的任意位置。固定支架202面对面地设置在工作台305的两端，橡胶辊筒1水平设置在固定支架202的中间。固定支架202的框内设置有金属制的固定块205，固定块205的中心水平设置有一连接孔，橡胶辊筒1的连接轴穿过该连接孔，并通过连接轴204固定，使得橡胶辊筒1架在两个固定支架202之间，并与固定块205固定连接。

固定支架202的内部，固定块205的上方，设置有丝杆滑动板207，丝杆滑动板207与竖直滑槽滑动连接。固定块205的上部设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，固定块205通过第一螺纹孔与丝杆201连接，与弹簧装置203连接。弹簧装置203包括两根弹簧，分别设置在固定块205的两端。丝杆201自固定支架202上部向下穿出，并与丝杆滑动板207通过螺纹连接，向下对准第一螺纹孔，丝杆201的上部，即露在固定支架202外的部分，设置有手轮208，手轮208与丝杆201通过螺纹固定连接。弹簧装置203自固定块205向上，穿过丝杆滑动板207并与其固定连接。如此，固定块205、弹簧装置203、丝杆201滑动块、丝杆201及手轮208形成一个弹力调节装置2，当转动手轮208时，丝杆201随之转动，使得与其螺纹连接的丝杆滑动板207沿着竖直滑槽滑动，丝杆滑动板207带动弹簧装置203上下移动，弹簧装置203带动固定块205也沿着竖直滑槽上下滑动，从而使得橡胶辊筒1上下移动，以适应不同厚度的待压合产品。

电动机303启动，传送带301转动，将产品运送至橡胶辊筒1的下方。橡胶辊筒1在机器启动前已根据需压合的产品的高度，利用弹力调节装置2进行了高度的调节，产品运送至橡胶辊筒1下方，在橡胶辊筒1自身重力和弹力调节装置2的作用下，产品被压合，随着传送带301的继续运动，自橡胶辊筒1的另一端送出。

本实用新型仅包含橡胶辊筒1、双丝杆构成的弹力调节装置2及以传送带301为主体的传送机构3，通过橡胶辊筒1自身重力实现对产品的压合，辊式压合能够不间断地对LED模组背面的泡棉胶进行压合。压合用的橡胶辊筒1具备一定的伸缩系数，在不损坏LED模组的情况下，使LED模组与泡棉胶之间粘着力更强、更均匀，生产效率高，且整体结构基本为铝合金型材形成，结构简单，价格低廉。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种辊式泡棉胶压合机，其特征在于，包括橡胶辊筒、传送机构及弹力调节装置，所述弹力调节装置通过固定块与所述橡胶辊筒连接并带动其上下运动，所述传送机构包括传送带和马达，所述传送带设置在所述橡胶辊筒的下方，产品放置在所述传送带上，所述传送带带动所述产品移动至所述橡胶辊筒的下方，所述橡胶辊筒在所述弹力调节装置的配合下压合所述产品。

2.根据权利要求1中所述的一种辊式泡棉胶压合机，其特征在于，所述弹力调节装置包括丝杆和弹簧装置，所述丝杆与所述弹簧装置均通过螺纹与丝杆滑动板连接，所述丝杆设置在所述丝杆滑动板的上方，所述固定块设置在所述丝杆滑动板的下方。

3.根据权利要求2中所述的一种辊式泡棉胶压合机，其特征在于，所述丝杆的上端设置有手轮，所述手轮通过螺纹与所述丝杆连接并带动所述丝杆转动。

4.根据权利要求2中所述的一种辊式泡棉胶压合机，其特征在于，所述弹簧装置设置在所述固定块和所述丝杆滑动板之间，并与所述固定块两端连接。

5.根据权利要求2中所述的一种辊式泡棉胶压合机，其特征在于，所述弹力调节装置还包括固定支架，所述丝杆带动所述丝杆滑动板在所述固定支架内上下移动，所述丝杆活动板带动所述弹簧装置在所述固定支架内上下移动，所述弹簧装置带动所述固定块在所述固定支架内上下移动，所述固定块带动所述橡胶辊筒在所述固定支架内部上下移动。

6.根据权利要求5中所述的一种辊式泡棉胶压合机，其特征在于，所述橡胶辊筒通过连接轴与所述固定块固定连接。

7.根据权利要求1中所述的一种辊式泡棉胶压合机，其特征在于，所述橡胶辊筒为实心的圆柱体，两端设置有凸起的连接轴，所述橡胶辊筒通过所述连接轴与所述弹力调节装置连接。

8.根据权利要求1中所述的一种辊式泡棉胶压合机，其特征在于，所述传送机构包括工作台，所述工作台的两端设置有滑槽，所述弹力调节装置的下部设置有滑座，所述滑槽与所述滑座滑动连接。

9.根据权利要求1中所述的一种辊式泡棉胶压合机，其特征在于，所述传送带的下方设置有钢板。

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