CN212045193U - 一种沙发自动化装配生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沙发自动化装配生产线,包括支板、送料装置、夹持装置和调节装置,所述支板的底端的四角处均固定有支腿,所述支板的一侧设置有送料装置,所述支板的顶端固定有两组夹持装置,两组所述夹持装置之间设置有调节装置,所述夹持装置包括支架、液压杆和活动板,所述支架的顶端固定有液压杆,所述液压杆的活塞杆的底端固定有活动板,所述调节装置包括圆板、弹簧和调速电机,调速电机固定在支板的底端,调速电机的输出轴贯穿支板并与支板上方的圆板连接,所述圆板的底端固定有若干组万向球,所述圆板的顶端固定有若干组弹簧。该沙发自动化装配生产线,能够对不同厚度的构件进行固定和调整,节省了人力和时间。
Description
技术领域
本实用新型属于沙发生产技术领域,具体涉及一种沙发自动化装配生产线。
背景技术
沙发为软件家具的一种,是装有软垫的多座位椅子,两边有扶手。它源于西方国家,而后引进亚洲,成为西式装潢或摩登家居设计的重点之一。构架是用木材或钢材内衬棉絮及其他泡沫材料等做成的椅子,整体比较舒适。沙发在生产的过程中,需要对沙发构件进行组装,组装的过程中需要工人用手对构件进行固定或调整构件的朝向,耗费体力和时间。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种沙发自动化装配生产线,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沙发自动化装配生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沙发自动化装配生产线,包括支板、送料装置、夹持装置和调节装置,所述支板的底端的四角处均固定有支腿,所述支板的一侧设置有送料装置,所述支板的顶端固定有两组夹持装置,两组所述夹持装置之间设置有调节装置;
所述夹持装置包括支架、液压杆和活动板,所述支架由两组水平板和一组竖直板组成,其中一组水平板的顶端固定有液压杆,另一组水平板的顶端固定有橡胶垫,所述液压杆的活塞杆的底端固定有活动板,所述调节装置包括圆板、弹簧和调速电机,调速电机固定在支板的底端的中央,调速电机的输出轴贯穿支板并通过沉头螺栓与支板上方的圆板连接,所述圆板的底端固定有若干组万向球,所述圆板的顶端固定有若干组弹簧。
优选的,所述送料装置包括基板、横撑和立柱,所述基板倾斜设置,所述基板远离支板的一侧固定有两组挡板,所述基板远离挡板的一侧固定有四组立柱,相邻两组立柱之间固定有横撑。
优选的,所述活动板位于两组水平板之间,所述活动板的底端固定有防滑垫,所述活动板的一侧一体成型有两组卡块,所述支架的一组侧端开设有两组与卡块适配的竖向滑槽。
优选的,若干组所述弹簧的底端均与圆板的顶端焊接,若干组所述弹簧的顶面均高于橡胶垫的上表面。
优选的,所述支板的正下方设置有隔板,隔板的四组竖直的侧面分别与四组支腿焊接,所述支板与四组支腿的连接处焊接有直角三角形板。
本实用新型的技术效果和优点:该沙发自动化装配生产线,将沙发构件至于橡胶垫上,两组液压杆的活塞杆带动活动板下降,能够对不同厚度的构件进行挤压固定,活动板侧端的卡块卡在支架侧端的竖向滑槽内,保证了构件的稳定性,保证了加工质量;松开构件后,已经收缩的弹簧恢复原状的过程中将构件顶起,使构件的底端与橡胶垫分离,调速电机的输出轴带动圆板和构件旋转,能够调整构件的朝向,送料装置能够将支板上的构件输送到准备好的收集箱中,节省了人力和时间;圆板底端的万向球减轻了圆板的晃动,四组支腿之间的隔板和立柱之间的横撑提高了支板和基板的稳定性,该沙发自动化装配生产线,能够对不同厚度的构件进行固定和调整,节省了人力和时间。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图;
图3为本实用新型的夹持装置的结构示意图。
图中:1支板、2支腿、3送料装置、30基板、31横撑、32立柱、4夹持装置、40支架、41液压杆、42活动板、43橡胶垫、5调节装置、50圆板、51弹簧、52万向球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种沙发自动化装配生产线,包括支板1、送料装置3、夹持装置4和调节装置5,所述支板1的底端的四角处均焊接有支腿2,所述支板1的一侧设置有送料装置3,所述支板1的顶端通过螺栓固定有两组夹持装置4,两组所述夹持装置4之间设置有调节装置5;
所述夹持装置4包括支架40、液压杆41和活动板42,所述支架40由两组水平板和一组竖直板组成,其中一组水平板的顶端通过螺栓固定有液压杆41,液压杆41的型号为YNT-05,另一组水平板的顶端粘接有橡胶垫43,所述液压杆41的活塞杆的底端通过沉头螺栓固定有活动板42,所述调节装置5包括圆板50、弹簧51和调速电机,调速电机通过螺栓固定在支板1的底端的中央,调速电机的型号为YCT90-4A,两组液压杆41和调速电机均单独安装有控制开关,图中未示出,调速电机的输出轴贯穿支板1并通过沉头螺栓与支板1上方的圆板50连接,所述圆板50的底端固定有若干组万向球52,圆板50与万向球52自带的连接座焊接,所述圆板50的顶端固定有若干组弹簧51。
具体的,所述送料装置3包括基板30、横撑31和立柱32,所述基板30倾斜设置,所述基板30远离支板1的一侧焊接有两组挡板,所述基板30远离挡板的一侧焊接有四组立柱32,相邻两组立柱32之间焊接有横撑31,倾斜设置的基板30和挡板利于将支板1上方的构件输送到准备好的收集箱中,节省了人力。
具体的,所述活动板42位于两组水平板之间,所述活动板42的底端粘接有防滑垫,所述活动板42的一侧一体成型有两组卡块,所述支架40的一组侧端开设有两组与卡块适配的竖向滑槽,两组液压杆41的活塞杆带动活动板42下降,能够对不同厚度的构件(如木板)进行挤压固定,活动板42侧端的卡块卡在支架40侧端的竖向滑槽内,保证了构件的稳定性,保证了加工质量。
具体的,若干组所述弹簧51的底端均与圆板50的顶端焊接,若干组所述弹簧51的顶面均高于橡胶垫43的上表面,松开构件后,已经收缩的弹簧51恢复原状的过程中将构件顶起,使构件的底端与橡胶垫43分离,调速电机的输出轴带动圆板50和构件旋转,能够调整构件的朝向,节省了人力。
具体的,所述支板1的正下方设置有隔板,隔板的四组竖直的侧面分别与四组支腿2焊接,所述支板1与四组支腿2的连接处焊接有直角三角形板,提高了支板1的稳定性。
工作原理,该沙发自动化装配生产线,将构件至于橡胶垫43上,两组液压杆41的活塞杆带动活动板42下降,能够对不同厚度的构件进行挤压固定,需要调整构件的朝向时,两组液压杆41的活塞杆带动两组活动板42上升,松开构件,被构件挤压的弹簧51恢复原状的过程中将构件顶起,使构件的底端与橡胶垫43分离,调速电机的输出轴带动圆板50和构件旋转,能够调整构件的朝向,节省了人力,倾斜设置的基板30和挡板利于将支板1上方的构件输送到准备好的收集箱中。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种沙发自动化装配生产线,包括支板(1)、送料装置(3)、夹持装置(4)和调节装置(5),其特征在于:所述支板(1)的底端的四角处均固定有支腿(2),所述支板(1)的一侧设置有送料装置(3),所述支板(1)的顶端固定有两组夹持装置(4),两组所述夹持装置(4)之间设置有调节装置(5);
所述夹持装置(4)包括支架(40)、液压杆(41)和活动板(42),所述支架(40)由两组水平板和一组竖直板组成,其中一组水平板的顶端固定有液压杆(41),另一组水平板的顶端固定有橡胶垫(43),所述液压杆(41)的活塞杆的底端固定有活动板(42),所述调节装置(5)包括圆板(50)、弹簧(51)和调速电机,调速电机固定在支板(1)的底端的中央,调速电机的输出轴贯穿支板(1)并通过沉头螺栓与支板(1)上方的圆板(50)连接,所述圆板(50)的底端固定有若干组万向球(52),所述圆板(50)的顶端固定有若干组弹簧(51)。
2.根据权利要求1所述的一种沙发自动化装配生产线,其特征在于:所述送料装置(3)包括基板(30)、横撑(31)和立柱(32),所述基板(30)倾斜设置,所述基板(30)远离支板(1)的一侧固定有两组挡板,所述基板(30)远离挡板的一侧固定有四组立柱(32),相邻两组立柱(32)之间固定有横撑(31)。
3.根据权利要求1所述的一种沙发自动化装配生产线,其特征在于:所述活动板(42)位于两组水平板之间,所述活动板(42)的底端固定有防滑垫,所述活动板(42)的一侧一体成型有两组卡块,所述支架(40)的一组侧端开设有两组与卡块适配的竖向滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种沙发自动化装配生产线,其特征在于:若干组所述弹簧(51)的底端均与圆板(50)的顶端焊接,若干组所述弹簧(51)的顶面均高于橡胶垫(43)的上表面。
5.根据权利要求1所述的一种沙发自动化装配生产线,其特征在于:所述支板(1)的正下方设置有隔板,隔板的四组竖直的侧面分别与四组支腿(2)焊接,所述支板(1)与四组支腿(2)的连接处焊接有直角三角形板。
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