CN212045058U - 一种建筑板材冲孔装置 - Google Patents

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徐毓敏
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Hubei Hengrui curtain wall decoration material Co.,Ltd.
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Zhuji Shanzheng Network Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑板材冲孔装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有横板,所述横板内腔的右侧活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的左端贯穿至横板的左侧并固定连接有第一锥齿轮,所述竖板的左侧固定连接有电机,所述电机转轴的顶端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有第一螺纹套。本实用新型具备可以电动对建筑板材进行推动且能对待冲孔板材进行限位的优点,解决了现有的建筑板材冲孔装置,在对建筑板材进行冲孔时,通常采用人力对建筑板材进行推动,费时费力,且不能对建筑板材进行限位,导致冲孔效果不理想的问题。

Description

一种建筑板材冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及建筑板材加工技术领域,具体为一种建筑板材冲孔装置。
背景技术
建筑板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,建筑板材划分为薄板、中板、厚板和特厚板。
现有的建筑板材冲孔装置,在对建筑板材进行冲孔时,通常采用人力对建筑板材进行推动,费时费力,且不能对建筑板材进行限位,导致冲孔效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑板材冲孔装置,具备可以电动对建筑板材进行推动且能对待冲孔板材进行限位的优点,解决了现有的建筑板材冲孔装置,在对建筑板材进行冲孔时,通常采用人力对建筑板材进行推动,费时费力,且不能对建筑板材进行限位,导致冲孔效果不理想的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑板材冲孔装置,包括底板,所述底板顶部的两侧均固定连接有竖板,所述竖板的顶部固定连接有横板,所述横板内腔的右侧活动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的左端贯穿至横板的左侧并固定连接有第一锥齿轮,所述竖板的左侧固定连接有电机,所述电机转轴的顶端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第一螺纹杆的表面螺纹套设有第一螺纹套,所述第一螺纹套的顶部固定连接有第一连接块,所述横板的顶部开设有第一长孔,所述第一连接块的顶部贯穿第一长孔并固定连接有推板,所述横板的前侧和后侧均贯穿设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆相对的一端贯穿至横板的内腔并与其内壁活动连接,所述第二螺纹杆的表面螺纹套设有第二螺纹套,所述第二螺纹套的顶部固定连接有第二连接块,所述横板顶部前侧的两侧和后侧的两侧均开设有第二长孔,所述第二连接块的顶部贯穿第二长孔并固定连接有限位板,所述横板顶部的右侧固定连接有U型支撑板,所述U型支撑板的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸底部的液压杆贯穿至U型支撑板的底部并固定连接有冲头,所述横板顶部的右侧开设有与冲头相适配的圆孔,所述底板顶部的右侧放置有接料框,所述接料框位于圆孔的底部。
优选的,所述横板顶部的前侧和后侧均开设有第一导向槽,所述推板底部的前侧和后侧均固定连接有第一导向块,第一导向块的底部延伸至第一导向槽的内腔,第一导向块与第一导向槽活动连接。
优选的,所述横板顶部两侧的前侧和后侧均开设有第二导向槽,所述限位板底部的两侧均固定连接有第二导向块,第二导向块的底部延伸至第二导向槽的内腔,第二导向块与第二导向槽活动连接。
优选的,所述横板左侧的顶部固定连接有保护箱,所述保护箱的底部与底板固定连接,所述电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮均位于保护箱的内腔。
优选的,所述底板底部的四角均固定连接有支撑块,所述支撑块的底部固定连接有橡胶垫。
优选的,所述第二螺纹杆远离横板的一端均固定连接有转盘,转盘的表面设置有防滑纹。
优选的,所述横板前侧的右侧固定连接有控制器,所述控制器分别与电机和液压缸电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底板、竖板、横板、第一螺纹杆、第一锥齿轮、电机、第二锥齿轮、第一螺纹套、第一连接块、第一长孔、推板、第二螺纹杆和第二螺纹套的配合,具备可以电动对建筑板材进行推动且能对待冲孔板材进行限位的优点,解决了现有的建筑板材冲孔装置,在对建筑板材进行冲孔时,通常采用人力对建筑板材进行推动,费时费力,且不能对建筑板材进行限位,导致冲孔效果不理想的问题。
2、本实用新型通过设置底板和支撑块,可以对设备进行稳定的支撑,通过设置第一螺纹杆和第一螺纹套,可以使推板向右移动,对建筑板材进行推动,通过设置第二螺纹杆和第二螺纹套,使限位板可以前后移动,对建筑板材进行限位,通过设置圆孔和接料框,可以对作业过程中产生的废料进行收集,通过设置保护箱,防止人员误碰到第一锥齿轮和第二锥齿轮从而造成人员伤害。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视示意图;
图2为本实用新型结构俯视示意图;
图3为本实用新型结构右视剖视示意图;
图4为本实用新型局部结构左视剖视示意图。
图中:1底板、2竖板、3横板、4第一螺纹杆、5第一锥齿轮、6电机、7第二锥齿轮、8第一螺纹套、9第一连接块、10第一长孔、11推板、12第二螺纹杆、13第二螺纹套、14第二连接块、15第二长孔、16限位板、17 U型支撑板、18液压缸、19冲头、20圆孔、21接料框、22保护箱、23支撑块、24控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、竖板2、横板3、第一螺纹杆4、第一锥齿轮5、电机6、第二锥齿轮7、第一螺纹套8、第一连接块9、第一长孔10、推板11、第二螺纹杆12、第二螺纹套13、第二连接块14、第二长孔15、限位板16、U型支撑板17、液压缸18、冲头19、圆孔20、接料框21、保护箱22、支撑块23和控制器24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种建筑板材冲孔装置,包括底板1,底板1底部的四角均固定连接有支撑块23,支撑块23的底部固定连接有橡胶垫,通过设置底板1和支撑块23,可以对设备进行稳定的支撑,底板1顶部的两侧均固定连接有竖板2,竖板2的顶部固定连接有横板3,横板3顶部的前侧和后侧均开设有第一导向槽,推板11底部的前侧和后侧均固定连接有第一导向块,第一导向块的底部延伸至第一导向槽的内腔,第一导向块与第一导向槽活动连接,横板3顶部两侧的前侧和后侧均开设有第二导向槽,限位板16底部的两侧均固定连接有第二导向块,第二导向块的底部延伸至第二导向槽的内腔,第二导向块与第二导向槽活动连接,横板3左侧的顶部固定连接有保护箱22,保护箱22的底部与底板1固定连接,电机6、第一锥齿轮5和第二锥齿轮7均位于保护箱22的内腔,通过设置保护箱22,防止人员误碰到第一锥齿轮5和第二锥齿轮7从而造成人员伤害,横板3前侧的右侧固定连接有控制器24,控制器24分别与电机6和液压缸18电性连接,横板3内腔的右侧活动连接有第一螺纹杆4,第一螺纹杆4的左端贯穿至横板3的左侧并固定连接有第一锥齿轮5,竖板2的左侧固定连接有电机6,电机6转轴的顶端固定连接有第二锥齿轮7,第一锥齿轮5与第二锥齿轮7啮合,第一螺纹杆4的表面螺纹套设有第一螺纹套8,通过设置第一螺纹杆4和第一螺纹套8,可以使推板11向右移动,对建筑板材进行推动,第一螺纹套8的顶部固定连接有第一连接块9,横板3的顶部开设有第一长孔10,第一连接块9的顶部贯穿第一长孔10并固定连接有推板11,横板3的前侧和后侧均贯穿设置有第二螺纹杆12,第二螺纹杆12远离横板3的一端均固定连接有转盘,转盘的表面设置有防滑纹,第二螺纹杆12相对的一端贯穿至横板3的内腔并与其内壁活动连接,第二螺纹杆12的表面螺纹套设有第二螺纹套13,通过设置第二螺纹杆12和第二螺纹套13,使限位板16可以前后移动,对建筑板材进行限位,第二螺纹套13的顶部固定连接有第二连接块14,横板3顶部前侧的两侧和后侧的两侧均开设有第二长孔15,第二连接块14的顶部贯穿第二长孔15并固定连接有限位板16,横板3顶部的右侧固定连接有U型支撑板17,U型支撑板17的顶部固定连接有液压缸18,液压缸18底部的液压杆贯穿至U型支撑板17的底部并固定连接有冲头19,横板3顶部的右侧开设有与冲头19相适配的圆孔20,底板1顶部的右侧放置有接料框21,通过设置圆孔20和接料框21,可以对作业过程中产生的废料进行收集,接料框21位于圆孔20的底部,通过底板1、竖板2、横板3、第一螺纹杆4、第一锥齿轮5、电机6、第二锥齿轮7、第一螺纹套8、第一连接块9、第一长孔10、推板11、第二螺纹杆12和第二螺纹套13的配合,具备可以电动对建筑板材进行推动且能对待冲孔板材进行限位的优点,解决了现有的建筑板材冲孔装置,在对建筑板材进行冲孔时,通常采用人力对建筑板材进行推动,费时费力,且不能对建筑板材进行限位,导致冲孔效果不理想的问题。
使用时,将需要冲孔的建筑板材放置在横板3的顶部,通过转动转盘,转盘带动第二螺纹杆12旋转,第二螺纹杆12通过与第二螺纹套13螺纹连接使第二螺纹套13移动,第二螺纹套13带动第二连接块14移动,第二连接块14带动限位板16移动,对建筑板材进行限位,通过控制器24控制电机6进行运转,电机6转轴带动第二锥齿轮7进行旋转,第二锥齿轮7带动第一锥齿轮5进行旋转,第一锥齿轮5带动第一螺纹杆4进行旋转,第一螺纹杆4通过与第一螺纹套8螺纹连接使第一螺纹套8向右移动,第一螺纹套8带动第一连接块9向右移动,第一连接块9带动推板11向右移动,推板11推动建筑板材向右移动,通过控制器24控制液压缸18进行工作,液压缸18的液压杆对板材进行冲孔,冲孔过程中产生的废料通过圆孔20掉落到接料框21中。
综上所述:该建筑板材冲孔装置,通过底板1、竖板2、横板3、第一螺纹杆4、第一锥齿轮5、电机6、第二锥齿轮7、第一螺纹套8、第一连接块9、第一长孔10、推板11、第二螺纹杆12和第二螺纹套13的配合,解决了现有的建筑板材冲孔装置,在对建筑板材进行冲孔时,通常采用人力对建筑板材进行推动,费时费力,且不能对建筑板材进行限位,导致冲孔效果不理想的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑板材冲孔装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有竖板(2),所述竖板(2)的顶部固定连接有横板(3),所述横板(3)内腔的右侧活动连接有第一螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(4)的左端贯穿至横板(3)的左侧并固定连接有第一锥齿轮(5),所述竖板(2)的左侧固定连接有电机(6),所述电机(6)转轴的顶端固定连接有第二锥齿轮(7),所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(7)啮合,所述第一螺纹杆(4)的表面螺纹套设有第一螺纹套(8),所述第一螺纹套(8)的顶部固定连接有第一连接块(9),所述横板(3)的顶部开设有第一长孔(10),所述第一连接块(9)的顶部贯穿第一长孔(10)并固定连接有推板(11),所述横板(3)的前侧和后侧均贯穿设置有第二螺纹杆(12),所述第二螺纹杆(12)相对的一端贯穿至横板(3)的内腔并与其内壁活动连接,所述第二螺纹杆(12)的表面螺纹套设有第二螺纹套(13),所述第二螺纹套(13)的顶部固定连接有第二连接块(14),所述横板(3)顶部前侧的两侧和后侧的两侧均开设有第二长孔(15),所述第二连接块(14)的顶部贯穿第二长孔(15)并固定连接有限位板(16),所述横板(3)顶部的右侧固定连接有U型支撑板(17),所述U型支撑板(17)的顶部固定连接有液压缸(18),所述液压缸(18)底部的液压杆贯穿至U型支撑板(17)的底部并固定连接有冲头(19),所述横板(3)顶部的右侧开设有与冲头(19)相适配的圆孔(20),所述底板(1)顶部的右侧放置有接料框(21),所述接料框(21)位于圆孔(20)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑板材冲孔装置,其特征在于:所述横板(3)顶部的前侧和后侧均开设有第一导向槽,所述推板(11)底部的前侧和后侧均固定连接有第一导向块,第一导向块的底部延伸至第一导向槽的内腔,第一导向块与第一导向槽活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑板材冲孔装置,其特征在于:所述横板(3)顶部两侧的前侧和后侧均开设有第二导向槽,所述限位板(16)底部的两侧均固定连接有第二导向块,第二导向块的底部延伸至第二导向槽的内腔,第二导向块与第二导向槽活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑板材冲孔装置,其特征在于:所述横板(3)左侧的顶部固定连接有保护箱(22),所述保护箱(22)的底部与底板(1)固定连接,所述电机(6)、第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(7)均位于保护箱(22)的内腔。
5.根据权利要求1所述的一种建筑板材冲孔装置,其特征在于:所述底板(1)底部的四角均固定连接有支撑块(23),所述支撑块(23)的底部固定连接有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种建筑板材冲孔装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(12)远离横板(3)的一端均固定连接有转盘,转盘的表面设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种建筑板材冲孔装置,其特征在于:所述横板(3)前侧的右侧固定连接有控制器(24),所述控制器(24)分别与电机(6)和液压缸(18)电性连接。
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