CN212043682U - 一种铜制龙头手柄加工用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金加工技术领域，且公开了一种铜制龙头手柄加工用固定装置，包括固定机，所述固定机的内部的底部固定连接有固定底座，所述固定底座的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的左侧活动连接有充气管，所述活动杆的内部的右侧活动连接有控制滑轨，所述控制滑轨的内部活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上方活动连接有复位滑块，所述活动杆的右侧活动连接有动力轮。当重力滑块离开定位管的管口位置时，定位杆卡入气动轨道当中卡住重力滑块的位置，充气管内部的气体通过气动轨道进入到夹紧滑轨当中，推动夹紧滑块向中间移动夹紧龙头手柄，从而达到了可以固定龙头手柄的效果，方便工人加工，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种铜制龙头手柄加工用固定装置。
背景技术
水龙头是水阀的俗称，用来控制水流的大小和开关的，而且早在十六世纪就出现了水龙头，最早期的水龙头是用青铜浇注的，到后来发展使用黄铜，而进入了二十一世纪之后，水龙头的材质也变的更加多样，现在大多数水龙头都采用不锈钢制造，而且因为水龙头的简单易操作，深受广大群众的喜爱。
水龙头的上方通常都会有一个水龙头手柄用来控制水龙头，由于水龙头手柄的形状并不固定，所以水龙头手柄在加工的时候固定起来较为麻烦，这样在很大的程度上制约着水龙头的生产加工的效率，针对上述问题，故而我们提出了一种铜制龙头手柄加工用固定装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜制龙头手柄加工用固定装置，具备快速夹紧龙头手柄方便加工等优点，解决了龙头手柄加工不容易夹紧的问题。
(二)技术方案
为实现上述快速夹紧龙头手柄方便加工等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜制龙头手柄加工用固定装置，包括固定机，所述固定机的内部的底部固定连接有固定底座，所述固定底座的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的左侧活动连接有充气管，所述活动杆的内部的右侧活动连接有控制滑轨，所述控制滑轨的内部活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的上方活动连接有复位滑块，所述活动杆的右侧活动连接有动力轮，所述活动杆的内部活动连接有气动轨道，所述气动轨道的内部活动连接有重力滑块，所述气动轨道的上方活动连接有夹紧滑轨，所述气动轨道的上方活动连接有重力板，所述夹紧滑轨的内部活动连接有夹紧滑块，所述固定底座的右侧活动练级有定位滑轨，所述定位滑轨的下方活动连接有动力阀。
优选的，所述活动杆的左侧采用齿条设计，保证移动。
优选的，所述重力板的下方固定连接有重力杆，重力杆的外侧套接有重力弹簧，保证复位。
优选的，所述气动轨道的左侧活动连接有定位管，定位管的内部活动连接有定位杆和定位弹簧。
优选的，所述重力滑块的右侧固定连接有推动杆，保证移动。
优选的，所述复位滑块与动力轮之间通过固定杆固定连接。
优选的，所述定位滑轨内部活动连接有定位滑块，定位滑块上固定连接有定位齿条，定位滑块的下方固定连接有定位杆。
优选的，所述动力阀的内部活动连接有电滑块和锁滑块，电滑块的左侧活动连接有电弹簧，锁滑块上活动练级有锁弹簧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铜制龙头手柄加工用固定装置，具备以下有益效果：
1、该铜制龙头手柄加工用固定装置，通过将龙头手柄放置在固定机上方的卡槽当中，启动固定机，动力轮与充气管开始工作，动力轮开始转动，动力轮通过与活动杆右侧的齿条啮合，带活动杆向上移动，当重力板接触当龙头手柄的底座的时候，由于工作人员手部按压在龙头手柄上，对龙头手柄施加了一定的重力，重力板在龙头手柄阻力的作用下，向下压缩重力弹簧，并且通过重力杆与重力滑块的固定连接进一步带动固定滑块向下滑动，使得固定滑块离开充气管与气动轨道接触的管口位置，并且在初始位置时，重力滑块阻挡住定位管的管口位置，当充气管充气之后，气压的作用推动定位管内部的定位杆压缩定位滑块向右移动，当重力滑块离开定位管的管口位置时，定位杆卡入气动轨道当中卡住重力滑块的位置，充气管内部的气体通过气动轨道进入到夹紧滑轨当中，推动夹紧滑块向中间移动夹紧龙头手柄，从而达到了可以固定龙头手柄的效果，方便工人加工，提高了加工效率。
2、该铜制龙头手柄加工用固定装置，通过重力滑块在气压的作用下不断向下移动，通过与重力滑块固定连接的推动杆推动控制滑轨内部的复位滑块向下移动，复位滑块通过固定杆与动力轮固定连接，进一步带动动力轮向下移动，当动力轮接触到定位滑轨当中的定位齿条的时候，通过带动定位齿条移动进一步带动定位滑轨当中的定位滑块向左移动，当定位滑块上的定位杆与动力阀内部的电滑块上的挡杆接触的时候，带动电滑块向左移动并且与锁滑块分开，锁滑块在锁弹簧的弹力作用下向上移动卡住定位滑块，将整个机构锁死，固定好龙头手柄，当加工完成之后，通过手动控制锁滑块上的手动杆，将所滑块复位，固定机内部的机构在弹簧的作用下完成复位，准备下次工作，从而达到了完成工作之后可以快速复位，方便下次工作。
3、该铜制龙头手柄加工用固定装置，通过整个固定机夹紧通过充气管的充气作用完成夹紧工作，从而达到了保护环境，不会在夹紧的过程中产生污染物，提高了市场竞争力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型锁杆结构示意图；
图3为本实用新型动力阀结构示意图；
图4为本实用新型动力轮结构示意图。
图中：1-固定机、2-固定底座、3-活动杆、4-充气管、5-控制滑轨、6-复位弹簧、7-复位滑块、8-动力轮、9-气动轨道、10-重力滑块、11-夹紧滑轨、12-重力板、13-夹紧滑块、14-定位滑轨、15-动力阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种铜制龙头手柄加工用固定装置，包括固定机1，固定机1的内部的底部固定连接有固定底座2，固定底座2的内部活动连接有活动杆3，活动杆3的左侧采用齿条设计，保证移动，通过齿条设计保证与动力轮8啮合，再通过动力轮8的转动，进一步带动活动杆3的移动，保证了通过动力轮8的移动可以将移动杆3移动上去进一步将龙头手柄固定住，方便工作，活动杆3的左侧活动连接有充气管4，活动杆3的内部的右侧活动连接有控制滑轨5，控制滑轨5的内部活动连接有复位弹簧6，复位弹簧6的上方活动连接有复位滑块7，重力滑块10的右侧固定连接有推动杆，保证移动，活动杆3的右侧活动连接有动力轮8，活动杆3的内部活动连接有气动轨道9，气动轨道9的左侧活动连接有定位管，定位管的内部活动连接有定位杆和定位弹簧，气动轨道9的内部活动连接有重力滑块10，气动轨道9的上方活动连接有夹紧滑轨11，气动轨道9的上方活动连接有重力板12，重力板12的下方固定连接有重力杆，重力杆的外侧套接有重力弹簧。
保证复位，夹紧滑轨11的内部活动连接有夹紧滑块13，固定底座2的右侧活动练级有定位滑轨14，定位滑轨14内部活动连接有定位滑块，定位滑块上固定连接有定位齿条，定位滑块的下方固定连接有定位杆，定位滑轨14的下方活动连接有动力阀15，动力阀15的内部活动连接有电滑块和锁滑块，电滑块的左侧活动连接有电弹簧，锁滑块上活动练级有锁弹簧。
工作原理：将龙头手柄放置在固定机1上方的卡槽当中，启动固定机1，动力轮8与充气管4开始工作，动力轮8开始转动，动力轮8通过与活动杆3右侧的齿条啮合，带活动杆3向上移动，当重力板12接触当龙头手柄的底座的时候，由于工作人员手部按压在龙头手柄上，对龙头手柄施加了一定的重力，重力板12在龙头手柄阻力的作用下，向下压缩重力弹簧，并且通过重力杆与重力滑块10的固定连接进一步带动固定滑块10向下滑动，使得固定滑块10离开充气管4与气动轨道9接触的管口位置，并且在初始位置时，重力滑块10阻挡住定位管的管口位置，当充气管4充气之后，气压的作用推动定位管内部的定位杆压缩定位弹簧向右移动，当重力滑块10离开定位管的管口位置时，定位杆卡入气动轨道9当中卡住重力滑块10的位置。
充气管4内部的气体通过气动轨道9进入到夹紧滑轨11当中，推动夹紧滑块13向中间移动夹紧龙头手柄，并且重力滑块10在气压的作用下不断向下移动，通过与重力滑块10固定连接的推动杆推动控制滑轨5内部的复位滑块7向下移动，复位滑块7通过固定杆与动力轮8固定连接，进一步带动动力轮8向下移动，当动力轮8接触到定位滑轨14当中的定位齿条的时候，通过带动定位齿条移动进一步带动定位滑轨14当中的定位滑块向左移动，当定位滑块上的定位杆与动力阀15内部的电滑块上的挡杆接触的时候，带动电滑块向左移动并且与锁滑块分开，锁滑块在锁弹簧的弹力作用下向上移动卡住定位滑块，将整个机构锁死，固定好龙头手柄，当加工完成之后，通过手动控制锁滑块上的手动杆，将所滑块复位，固定机1内部的机构在弹簧的作用下完成复位，准备下次工作。
综上所述，该铜制龙头手柄加工用固定装置，通过将龙头手柄放置在固定机1上方的卡槽当中，启动固定机1，动力轮8与充气管4开始工作，动力轮8开始转动，动力轮8通过与活动杆3右侧的齿条啮合，带活动杆3向上移动，当重力板12接触当龙头手柄的底座的时候，由于工作人员手部按压在龙头手柄上，对龙头手柄施加了一定的重力，重力板12在龙头手柄阻力的作用下，向下压缩重力弹簧，并且通过重力杆与重力滑块10的固定连接进一步带动固定滑块10向下滑动，使得固定滑块10离开充气管4与气动轨道9接触的管口位置，并且在初始位置时，重力滑块10阻挡住定位管的管口位置，当充气管4充气之后，气压的作用推动定位管内部的定位杆压缩定位滑块向右移动，当重力滑块10离开定位管的管口位置时，定位杆卡入气动轨道9当中卡住重力滑块10的位置，充气管4内部的气体通过气动轨道9进入到夹紧滑轨11当中，推动夹紧滑块13向中间移动夹紧龙头手柄，从而达到了可以固定龙头手柄的效果，方便工人加工，提高了加工效率。
该铜制龙头手柄加工用固定装置，通过重力滑块10在气压的作用下不断向下移动，通过与重力滑块10固定连接的推动杆推动控制滑轨5内部的复位滑块7向下移动，复位滑块7通过固定杆与动力轮8固定连接，进一步带动动力轮8向下移动，当动力轮8接触到定位滑轨14当中的定位齿条的时候，通过带动定位齿条移动进一步带动定位滑轨14当中的定位滑块向左移动，当定位滑块上的定位杆与动力阀15内部的电滑块上的挡杆接触的时候，带动电滑块向左移动并且与锁滑块分开，锁滑块在锁弹簧的弹力作用下向上移动卡住定位滑块，将整个机构锁死，固定好龙头手柄，当加工完成之后，通过手动控制锁滑块上的手动杆，将所滑块复位，固定机1内部的机构在弹簧的作用下完成复位，准备下次工作，从而达到了完成工作之后可以快速复位，方便下次工作。
该铜制龙头手柄加工用固定装置，通过整个固定机1夹紧通过充气管4的充气作用完成夹紧工作，从而达到了保护环境，不会在夹紧的过程中产生污染物，提高了市场竞争力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铜制龙头手柄加工用固定装置，包括固定机(1)，其特征在于：所述固定机(1)的内部的底部固定连接有固定底座(2)，所述固定底座(2)的内部活动连接有活动杆(3)，所述活动杆(3)的左侧活动连接有充气管(4)，所述活动杆(3)的内部的右侧活动连接有控制滑轨(5)，所述控制滑轨(5)的内部活动连接有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)的上方活动连接有复位滑块(7)，所述活动杆(3)的右侧活动连接有动力轮(8)，所述活动杆(3)的内部活动连接有气动轨道(9)，所述气动轨道(9)的内部活动连接有重力滑块(10)，所述气动轨道(9)的上方活动连接有夹紧滑轨(11)，所述气动轨道(9)的上方活动连接有重力板(12)，所述夹紧滑轨(11)的内部活动连接有夹紧滑块(13)，所述固定底座(2)的右侧活动练级有定位滑轨(14)，所述定位滑轨(14)的下方活动连接有动力阀(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铜制龙头手柄加工用固定装置，其特征在于：所述活动杆(3)的左侧采用齿条设计。
3.根据权利要求1所述的一种铜制龙头手柄加工用固定装置，其特征在于：所述重力板(12)的下方固定连接有重力杆，重力杆的外侧套接有重力弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种铜制龙头手柄加工用固定装置，其特征在于：所述气动轨道(9)的左侧活动连接有定位管，定位管的内部活动连接有定位杆和定位弹簧。
5.根据权利要求1所述的一种铜制龙头手柄加工用固定装置，其特征在于：所述重力滑块(10)的右侧固定连接有推动杆。
6.根据权利要求1所述的一种铜制龙头手柄加工用固定装置，其特征在于：所述复位滑块(7)与动力轮(8)之间通过固定杆固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种铜制龙头手柄加工用固定装置，其特征在于：所述定位滑轨(14)内部活动连接有定位滑块，定位滑块上固定连接有定位齿条，定位滑块的下方固定连接有定位杆。
8.根据权利要求1所述的一种铜制龙头手柄加工用固定装置，其特征在于：所述动力阀(15)的内部活动连接有电滑块和锁滑块，电滑块的左侧活动连接有电弹簧，锁滑块上活动练级有锁弹簧。
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| CN202020369947.0U CN212043682U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 一种铜制龙头手柄加工用固定装置 |
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| CN (1) | CN212043682U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114536041A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-05-27 | 容德精机（江苏）机床有限公司 | 一种金属成型机床用板材固定装置 |
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2020
- 2020-03-23 CN CN202020369947.0U patent/CN212043682U/zh active Active
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