CN212043290U - 一种纺机用导向套体焊接环形导向板用定位辅助机构 - Google Patents
一种纺机用导向套体焊接环形导向板用定位辅助机构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种纺机用导向套体焊接环形导向板用定位辅助机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面的中部固定有中间水平板，中间水平板的顶面中部固定有中心导向柱，待加工导向套体插套在中心导向柱上，待加工导向套体的底面压靠在中间水平板的顶面上；所述机架的顶板的顶面的左右两侧均固定有侧支撑板，两个侧支撑板的内侧壁上均固定有升降调节机构，两个升降调节机构的升降块上均固定有支撑夹持机构，待焊接环形体插套在待加工导向套体中，支撑夹持机构夹持待焊接环形体。它可以自动将待焊接环形体夹持并安装在待加工导向套体的对应位置，方便后续焊接，其固定限位方便，效果好，大大降低人工劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工设备技术领域，更具体的说涉及一种纺机用导向套体焊接环形导向板用定位辅助机构。
背景技术
现有的纺织设备中，其一般会需要使用具有导向环体的导向套，其需要导向环体焊接在导向套上，其需要人工扶持或用其他固定块将导向环体和导向套之间的位置限位，再进行人工焊接，其固定麻烦，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种纺机用导向套体焊接环形导向板用定位辅助机构，它可以自动将待焊接环形体夹持并安装在待加工导向套体的对应位置，方便后续焊接，其固定限位方便，效果好，大大降低人工劳动量。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种纺机用导向套体焊接环形导向板用定位辅助机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面的中部固定有中间水平板，中间水平板的顶面中部固定有中心导向柱，待加工导向套体插套在中心导向柱上，待加工导向套体的底面压靠在中间水平板的顶面上；
所述机架的顶板的顶面的左右两侧均固定有侧支撑板，两个侧支撑板的内侧壁上均固定有升降调节机构，两个升降调节机构的升降块上均固定有支撑夹持机构，待焊接环形体插套在待加工导向套体中，支撑夹持机构夹持待焊接环形体。
所述升降调节机构包括固定在侧支撑板的内侧壁的上部和下部的水平板，竖直升降螺杆的两端通过轴承铰接在两个水平板上，上方的水平板的顶面固定有升降电机，升降电机带动竖直升降螺杆转动，升降块螺接在竖直升降螺杆上。
所述升降块的侧壁上固定有滑块，侧支撑板的内侧壁上固定有竖直导向条，竖直导向条插套在滑块的导向槽中。
所述支撑夹持机构包括固定在升降块的底面的支撑水平板，支撑水平板的顶面固定有竖直支撑板，竖直支撑板的外侧壁上均固定有侧夹紧油缸，侧夹紧油缸的推杆穿过竖直支撑板并固定有弧形夹持块，待焊接环形体的底面压靠在支撑水平板的顶面上，弧形夹持块的内侧壁压靠在待焊接环形体的外侧壁。
所述弧形夹持块的外侧壁上固定有外横向杆，外横向杆插套在竖直支撑板上具有的导向通孔中。
本实用新型的有益效果在于：
它可以自动将待焊接环形体夹持并安装在待加工导向套体的对应位置，方便后续焊接，其固定限位方便，效果好，大大降低人工劳动量。
附图说明
图1为本实用新型的局部结构示意图；
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式
实施例：见图1至图2所示，一种纺机用导向套体焊接环形导向板用定位辅助机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面的中部固定有中间水平板11，中间水平板11的顶面中部固定有中心导向柱 12，待加工导向套体100插套在中心导向柱12上，待加工导向套体100的底面压靠在中间水平板11的顶面上；
所述机架10的顶板的顶面的左右两侧均固定有侧支撑板20，两个侧支撑板20的内侧壁上均固定有升降调节机构30，两个升降调节机构30的升降块31上均固定有支撑夹持机构40，待焊接环形体200 插套在待加工导向套体100中，支撑夹持机构40夹持待焊接环形体200。
进一步的说，所述升降调节机构30包括固定在侧支撑板20的内侧壁的上部和下部的水平板33，竖直升降螺杆32的两端通过轴承铰接在两个水平板33上，上方的水平板33的顶面固定有升降电机34，升降电机34带动竖直升降螺杆32转动，升降块31螺接在竖直升降螺杆32上。
进一步的说，所述升降块31的侧壁上固定有滑块311，侧支撑板20的内侧壁上固定有竖直导向条21，竖直导向条21插套在滑块 311的导向槽中。
进一步的说，所述支撑夹持机构40包括固定在升降块31的底面的支撑水平板41，支撑水平板41的顶面固定有竖直支撑板42，竖直支撑板42的外侧壁上均固定有侧夹紧油缸43，侧夹紧油缸43的推杆穿过竖直支撑板42并固定有弧形夹持块44，待焊接环形体200的底面压靠在支撑水平板41的顶面上，弧形夹持块44的内侧壁压靠在待焊接环形体200的外侧壁。
进一步的说，所述弧形夹持块44的外侧壁上固定有外横向杆45，外横向杆45插套在竖直支撑板42上具有的导向通孔中。
本实施例中，其可以将待加工导向套体100插套在中心导向柱 12上，待加工导向套体100的底面压靠在中间水平板11的顶面上，然后，将待焊接环形体200插套在待加工导向套体100的上部，而待焊接环形体200的底面压靠在支撑水平板41的顶面上，通过侧夹紧油缸43的推杆推动，使得弧形夹持块44的内侧壁压靠在待焊接环形体200的外侧壁上，实现夹持固定，然后，通过升降电机34运行，调节待焊接环形体200的高低位置，保证其位置处于待加工导向套体 100的需要安装处的位置，方便人工后续焊接加工，其加工效果好，效率高。
Claims (5)
1.一种纺机用导向套体焊接环形导向板用定位辅助机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面的中部固定有中间水平板(11)，中间水平板(11)的顶面中部固定有中心导向柱(12)，待加工导向套体(100)插套在中心导向柱(12)上，待加工导向套体(100)的底面压靠在中间水平板(11)的顶面上；
所述机架(10)的顶板的顶面的左右两侧均固定有侧支撑板(20)，两个侧支撑板(20)的内侧壁上均固定有升降调节机构(30)，两个升降调节机构(30)的升降块(31)上均固定有支撑夹持机构(40)，待焊接环形体(200)插套在待加工导向套体(100)中，支撑夹持机构(40)夹持待焊接环形体(200)。
2.根据权利要求1所述一种纺机用导向套体焊接环形导向板用定位辅助机构，其特征在于：所述升降调节机构(30)包括固定在侧支撑板(20)的内侧壁的上部和下部的水平板(33)，竖直升降螺杆(32)的两端通过轴承铰接在两个水平板(33)上，上方的水平板(33)的顶面固定有升降电机(34)，升降电机(34)带动竖直升降螺杆(32)转动，升降块(31)螺接在竖直升降螺杆(32)上。
3.根据权利要求2所述一种纺机用导向套体焊接环形导向板用定位辅助机构，其特征在于：所述升降块(31)的侧壁上固定有滑块(311)，侧支撑板(20)的内侧壁上固定有竖直导向条(21)，竖直导向条(21)插套在滑块(311)的导向槽中。
4.根据权利要求1所述一种纺机用导向套体焊接环形导向板用定位辅助机构，其特征在于：所述支撑夹持机构(40)包括固定在升降块(31)的底面的支撑水平板(41)，支撑水平板(41)的顶面固定有竖直支撑板(42)，竖直支撑板(42)的外侧壁上均固定有侧夹紧油缸(43)，侧夹紧油缸(43)的推杆穿过竖直支撑板(42)并固定有弧形夹持块(44)，待焊接环形体(200)的底面压靠在支撑水平板(41)的顶面上，弧形夹持块(44)的内侧壁压靠在待焊接环形体(200)的外侧壁。
5.根据权利要求4所述一种纺机用导向套体焊接环形导向板用定位辅助机构，其特征在于：所述弧形夹持块(44)的外侧壁上固定有外横向杆(45)，外横向杆(45)插套在竖直支撑板(42)上具有的导向通孔中。
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