CN212043268U - 一种枪尾套与枪托柱自动激光焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种枪尾套与枪托柱自动激光焊接工装,包括压板b和下模板,压板b顶部中间嵌入有压板a,压板a通过止转销固定在压板b上,压板a底部设有立柱,立柱通过螺栓固定在压板a上,压板a后面设有定位柱,定位柱通过螺栓固定在压板a上,压板b左右两侧均设有定位块,定位块均通过螺栓固定在压板b上,压板b前后两端均设有挡料块,压板b底部四角均设有侧面板;本实用新型一种枪尾套与枪托柱自动激光焊接工装通过压板a进行一次固定物料,便于对物料位置进行控制,防止出现错位的情况,通过压板b进行二次固定,进行二次固定,增加固定的稳定性,通过立柱和定位柱对物料进行定位,防止出现物件放错地方的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,具体为一种枪尾套与枪托柱自动激光焊接工装。
背景技术
在机械生产加工领域的"工装"即生产过程工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等,但是在现在很多焊接的工作过程中,却常常出现焊接定位不准确,造成焊接不够结实,或者固定不够稳固,而影响焊接过程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种枪尾套与枪托柱自动激光焊接工装,具有固定结实、定位准确、多层固定、操作方便、便于拆卸、安装快速的优点,解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种枪尾套与枪托柱自动激光焊接工装,包括压板b和下模板,所述压板b顶部中间嵌入有压板a,所述压板a通过止转销固定在压板b上,所述压板a底部设有立柱,所述立柱通过螺栓固定在压板a上,所述压板a后面设有定位块,所述定位块通过螺栓固定在压板a上,所述压板b左右两侧均设有定位块,所述定位块均通过螺栓固定在压板b上,所述压板b前后两端均设有挡料块,所述挡料块均通过螺栓固定在压板b上,所述压板b底部四角均设有侧面板,所述侧面板均通过螺栓固定在压板b上,所述侧面板底部均设有下模板,所述侧面板底部均嵌入下模板内部,所述下模板底部设有下垫板,所述下垫板通过螺栓固定在下模板,所述下垫板内部嵌入有顶料块,所述顶料块与下模板连通且向上伸出。
优选的,所述顶料块内部设有弹簧。
优选的,所述下模板与压板a对应处开设有压板a开口,所述压板a开口处设有弹簧。
优选的,所述顶料块为钢材制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:本实用新型一种枪尾套与枪托柱自动激光焊接工装通过压板a进行一次固定物料,便于对物料位置进行控制,防止出现错位的情况,通过压板b进行二次固定,进行二次固定,增加固定的稳定性,通过立柱和定位块对物料进行定位,防止出现物件放错地方的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种枪尾套与枪托柱自动激光焊接工装的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种枪尾套与枪托柱自动激光焊接工装的侧视示意图;
图3为本实用新型一种枪尾套与枪托柱自动激光焊接工装的俯视示意图。
图中标注说明:1压板b、2下模板、3立柱、4侧面板、5压板a、6定位块、7顶料块、8下垫板、9定位块、10挡料块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,一种枪尾套与枪托柱自动激光焊接工装,包括压板b1和下模板2,压板b1顶部中间嵌入有压板a5,压板a5通过止转销固定在压板 b1上,压板a5底部设有立柱3,立柱3通过螺栓固定在压板a5上,压板a5 后面设有定位块6,定位块6通过螺栓固定在压板a5上,压板b1左右两侧均设有定位块9,定位块9均通过螺栓固定在压板b1上,压板b1前后两端均设有挡料块10,挡料块10均通过螺栓固定在压板b1上,压板b1底部四角均设有侧面板4,侧面板4均通过螺栓固定在压板b1上,侧面板4底部均设有下模板2,侧面板4底部均嵌入下模板2内部,下模板2与压板a5对应处开设有压板a5开口,压板a5开口处设有弹簧,下模板2底部设有下垫板8,下垫板8通过螺栓固定在下模板2,下垫板8内部嵌入有顶料块7,顶料块7与下模板2连通且向上伸出,顶料块7内部设有弹簧,顶料块7整体为钢材制成。
工作原理:本实用新型一种枪尾套与枪托柱自动激光焊接工装,将本工装固定在机器人工作平台上,将枪托柱放在立柱3和定位块6上,此时可根据枪托柱的大小进行调节立柱3和定位块6的位置,当枪托柱放完后,将压板a5向下压住枪托柱,将枪托柱固定好,将枪尾套套在枪托柱上,此时用将压板b1向下移动固定,此时压板b1与侧面板4齐平,当完全齐平后将压板 b1固定好,在固定的过程中,定位块6进行限制枪尾套和枪托柱进行前后的限定,防止枪尾套和枪托柱前后移动,影响焊接,通过挡料块10进行左右的固定,防止枪尾套和枪托柱左右移动,当完全固定完成后通过机器人进行自动激光焊接即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种枪尾套与枪托柱自动激光焊接工装,其特征在于:包括压板b(1)和下模板(2),所述压板b(1)顶部中间嵌入有压板a(5),所述压板a(5)通过止转销固定在压板b(1)上,所述压板a(5)底部设有立柱(3),所述立柱(3)通过螺栓固定在压板a(5)上,所述压板a(5)后面设有定位块(6),所述定位块(6)通过螺栓固定在压板a(5)上,所述压板b(1)左右两侧均设有定位块(6),所述定位块(6)均通过螺栓固定在压板b(1)上,所述压板b(1)前后两端均设有挡料块(10),所述挡料块(10)均通过螺栓固定在压板b(1)上,所述压板b(1)底部四角均设有侧面板(4),所述侧面板(4)均通过螺栓固定在压板b(1)上,所述侧面板(4)底部均设有下模板(2),所述侧面板(4)底部均嵌入下模板(2)内部,所述下模板(2)底部设有下垫板(8),所述下垫板(8)通过螺栓固定在下模板(2),所述下垫板(8)内部嵌入有顶料块(7),所述顶料块(7)与下模板(2)连通且向上伸出。
2.根据权利要求1所述的一种枪尾套与枪托柱自动激光焊接工装,其特征在于:所述顶料块(7)内部设有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种枪尾套与枪托柱自动激光焊接工装,其特征在于:所述下模板(2)与压板a(5)对应处开设有压板a(5)开口,所述压板a(5)开口处设有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种枪尾套与枪托柱自动激光焊接工装,其特征在于:所述顶料块(7)为钢材制成。
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