CN212043154U - 一种汽车零部件雕刻设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车零部件雕刻设备,包括架体、立架、底座、板一、板二、工装座、放置座、顶架,所述的架体内下方设有控制柜,上方设有台式电脑,架体一侧的立架上设有底座与顶架,底座上通过滑轨滑块结构逐层对接有板一与板二,且板一、板二下表面的套块分别与底座、板一上的丝杆啮合,板二上设有两限位块与两销孔,通过两限位块套接有工装座,工装座上方周围设有护板,一护板上合页对接上盖,放置座放置于工装座的方口内,放置座四角均设有顶杆,顶架上安装有激光雕刻机,放置座一侧设有吸气管。本实用新型的有益条件在于:生产成本低,雕刻效果好,方便拆装工装座与放置座,使用不同零部件的雕刻。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件生产设备的技术领域,特别是一种汽车零部件雕刻设备。
背景技术
汽车零部件需要在表面进行雕刻各种带有颜色的标识,此类雕刻形成的标识保存时间长,不易损坏,激光雕刻机是用于零部件雕刻的重要手段,一般用于汽车零部件用的雕刻专用设备结构复杂,同时成本非常高,为了节约企业成本,同时能够实现对各类零部件进行雕刻工艺,我们就需要一台价格实惠、雕刻效果好、适用于不同品种的零部件雕刻的雕刻设备。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种生产成本低、雕刻效果好、方便拆装工装座与放置座、使用不同零部件的雕刻的汽车零部件雕刻设备。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案:
一种汽车零部件雕刻设备,包括架体、立架、底座、板一、板二、工装座、放置座、顶架,所述的架体内下方设有控制柜,上方设有台式电脑,架体一侧的立架上设有底座与顶架,底座上通过滑轨滑块结构逐层对接有板一与板二,且板一、板二下表面的套块分别与底座、板一上的丝杆啮合,板二上设有两限位块与两销孔,通过两限位块套接有工装座,工装座上方周围设有护板,一护板上合页对接上盖,放置座放置于工装座的方口内,放置座四角均设有顶杆,顶架上安装有激光雕刻机,放置座一侧设有吸气管。
作为优选,所述的台式电脑与激光雕刻机电性相连。
作为优选,所述的板一在底座上采用滑轨滑快结构前后移动,板二在板一上采用滑轨滑块结构左右移动。
作为优选,所述的底座与板一上的丝杆端部对接步进电机,且步进电机与激光雕刻机均电性与控制柜相接,控制柜内可嵌入式PLC程序。
作为优选,所述的限位块有两块,且对称式设置于板二上,限位块由L形块与顶片构成,顶片安装于L形块上方。
作为优选,所述的工装座通过两侧的延伸板与限位块套接,且两延伸板上设计与销孔对应的插孔,插孔与销孔内套接有销杆。
作为优选,所述的激光雕刻机与放置座上下对应设置。
作为优选,所述的吸气管可通过吊环悬挂于立架上。
作为优选,所述的板二一侧设有启动开关,启动开关电性连接于控制柜。
本实用新型的有益条件在于:生产成本低,雕刻效果好,方便拆装工装座与放置座,使用不同零部件的雕刻。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种汽车零部件雕刻设备,包括架体1、立架3、底座4、板一6、板二7、工装座9、放置座13、顶架15,所述的架体1内下方设有控制柜,上方设有台式电脑2,架体1一侧的立架3上设有底座4与顶架15,底座4上通过滑轨滑块结构逐层对接有板一6与板二7,且板一6、板二7下表面的套块分别与底座4、板一6上的丝杆5啮合,板二7上设有两限位块8与两销孔,通过两限位块8套接有工装座9,工装座9上方周围设有护板11,一护板11上合页对接上盖12,放置座13放置于工装座9的方口内,放置座13四角均设有顶杆14,顶架15上安装有激光雕刻机16,放置座13一侧设有吸气管17。所述的台式电脑2与激光雕刻机16电性相连。所述的板一6在底座4上采用滑轨滑快结构前后移动,板二7在板一6上采用滑轨滑块结构左右移动。所述的底座4与板一6上的丝杆5端部对接步进电机,且步进电机与激光雕刻机16均电性与控制柜相接,控制柜内可嵌入式PLC程序。所述的限位块8有两块,且对称式设置于板二7上,限位块7由L形块与顶片构成,顶片安装于L形块上方。所述的工装座9通过两侧的延伸板与限位块8套接,且两延伸板上设计与销孔对应的插孔,插孔与销孔内套接有销杆10。所述的激光雕刻机16与放置座13上下对应设置。所述的吸气管17可通过吊环悬挂于立架3上。所述的板二7一侧设有启动开关,启动开关电性连接于控制柜。
本实用新型的板一6通过丝杆5带动可在底座4上前后移动,板二7通过丝杆5带动可在板一6上左右移动,需要安装工装座9进行使用时,通过工装座9两侧的延伸板插入两限位块8内后,即插入顶片下方的L形块的槽内,再通过销杆10插入插孔,即可对工装座9安装定位,更换不同高低的工装座9拆装方便,工装座9上护板11与上盖12的设计,保护其内的放置座13不收损坏,同时防止沉积灰尘,放置座13上顶杆14的设计,对上盖12进行支撑,放置座13为放置待雕刻的汽车零部件使用,需要雕刻不同零部件只需更换放置座13即可,放置座13通过工装座9的方口对接,定位准确不移动,结合拆装式工装座9与放置座13的设计,能够实现高低大小不同的汽车零部件的雕刻,顶架15上的激光雕刻机16用于对放置座13上的汽车零部件进行雕刻,吸气管17的设计,对激光雕刻产生的废气进行回收,环保,进行雕刻时,通过启动开关控制激光雕刻机16与步进电机进行一个周期程序,即可进行一次雕刻步骤,台式电脑2用于设计激光雕刻机16的雕刻图案,同时更改控制柜内的PLC控制成型即可完成不同汽车零部件的雕刻,生产成本低,同时又能够完成雕刻工艺,非常实用。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种汽车零部件雕刻设备,包括架体(1)、立架(3)、底座(4)、板一(6)、板二(7)、工装座(9)、放置座(13)、顶架(15),其特征在于,所述的架体(1)内下方设有控制柜,上方设有台式电脑(2),架体(1)一侧的立架(3)上设有底座(4)与顶架(15),底座(4)上通过滑轨滑块结构逐层对接有板一(6)与板二(7),且板一(6)、板二(7)下表面的套块分别与底座(4)、板一(6)上的丝杆(5)啮合,板二(7)上设有两限位块(8)与两销孔,通过两限位块(8)套接有工装座(9),工装座(9)上方周围设有护板(11),一护板(11)上合页对接上盖(12),放置座(13)放置于工装座(9)的方口内,放置座(13)四角均设有顶杆(14),顶架(15)上安装有激光雕刻机(16),放置座(13)一侧设有吸气管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件雕刻设备,其特征在于,所述的台式电脑(2)与激光雕刻机(16)电性相连。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件雕刻设备,其特征在于,所述的板一(6)在底座(4)上采用滑轨滑快结构前后移动,板二(7)在板一(6)上采用滑轨滑块结构左右移动。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件雕刻设备,其特征在于,所述的底座(4)与板一(6)上的丝杆(5)端部对接步进电机,且步进电机与激光雕刻机(16)均电性与控制柜相接,控制柜内可嵌入式PLC程序。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件雕刻设备,其特征在于,所述的限位块(8)有两块,且对称式设置于板二(7)上,限位块(8)由L形块与顶片构成,顶片安装于L形块上方。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件雕刻设备,其特征在于,所述的工装座(9)通过两侧的延伸板与限位块(8)套接,且两延伸板上设计与销孔对应的插孔,插孔与销孔内套接有销杆(10)。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件雕刻设备,其特征在于,所述的激光雕刻机(16)与放置座(13)上下对应设置。
8.根据权利要求1所述的一种汽车零部件雕刻设备,其特征在于,所述的吸气管(17)可通过吊环悬挂于立架(3)上。
9.根据权利要求1所述的一种汽车零部件雕刻设备,其特征在于,所述的板二(7)一侧设有启动开关,启动开关电性连接于控制柜。
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2020
- 2020-04-30 CN CN202020712877.4U patent/CN212043154U/zh active Active
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