CN212043028U - 一种电火花成形机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电火花成形机床，包括后梁和机座，所述后梁的前端端面在位于中上位置处焊接有机座，所述机座的前端端面在位于中部位置处插接有照明装置，所述机座的后端端面焊接于后梁的前端端面处，所述后梁的底端端面通过插接螺丝连接有U型底座，所述U型底座的顶端端面在位于后梁的前侧设置有导轨装置，所述导轨装置的顶端端面通过插接螺栓连接有载物台，所述载物台的上方在位于机座的底端端面中心处插接有刻蚀机头，可通过开关的控制下，来驱动万向灯头的开启和关闭，这样的设置，可在使用的过程中，对位于载物台上的工件进行相应的补光照明工作，可便于使用者进行目测观察，更加使用，同样也更加人性化。

Description

一种电火花成形机床

技术领域

本实用新型属于机床相关技术领域，具体涉及一种电火花成形机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。

现有的电火花成形机床技术存在以下问题：电火花成形机床在运行的过程中，未在刻蚀部件处安装相应的灯光设备，即在设备运行时，无法在目测范围内清晰或者聚集式的观测到刻蚀部件所处的工作状态，设备使用的多样性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电火花成形机床，以解决上述背景技术中提出的电火花成形机床在运行的过程中，未在刻蚀部件处安装相应的灯光设备，即在设备运行时，无法在目测范围内清晰或者聚集式的观测到刻蚀部件所处的工作状态，设备使用的多样性较差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电火花成形机床，包括后梁和机座，所述后梁的前端端面在位于中上位置处焊接有机座，所述机座的前端端面在位于中部位置处插接有照明装置，所述机座的后端端面焊接于后梁的前端端面处，所述后梁的底端端面通过插接螺丝连接有U型底座，所述U型底座的顶端端面在位于后梁的前侧设置有导轨装置，所述导轨装置的顶端端面通过插接螺栓连接有载物台，所述载物台的上方在位于机座的底端端面中心处插接有刻蚀机头，所述刻蚀机头与电源电性连接，所述U型底座的底端端面通过焊接连接有底座，所述底座的左右两端端面在位于底端边缘处焊接有定位垫脚，所述照明装置包括开关、电路板箱和万向灯头，所述机座的前端端面在位于中部位置处插接有电路板箱，所述电路板箱的顶端端面在位于端面中心处贯穿设置有开关，所述电路板箱的底端端面贯穿设置有万向灯头，所述电路板箱内部的电路板与电源电性连接。

优选的，所述导轨装置包括滑块、纵向气缸、纵向轨道、横向轨道和横向气缸，所述U型底座的上方在位于纵向位置处通过插接螺丝设置有纵向轨道，所述纵向轨道的上方设置有横向轨道，所述纵向轨道和横向轨道的相交处通过插接螺丝至滑块中来进行整合固定，所述横向轨道的下方在位于纵向轨道之间的纵向位置处设置有纵向气缸，所述纵向气缸与横向轨道之间进行传动连接，所述纵向轨道的上方在位于横向轨道之间的横向位置处设置有横向气缸，所述横向气缸与纵向轨道之间进行传动连接。

优选的，所述纵向轨道共设置有两组，所述纵向轨道之间的大小、规格尺寸均一致，所述横向轨道共设置有两组，所述横向轨道之间的大小、规格尺寸均一致。

优选的，所述导轨装置驱动载物台相对于刻蚀机头进行横向或纵向的水平移动。

优选的，所述定位垫脚共设置有四组，所述定位垫脚在位于底座的左右两端处分别设置有两组。

优选的，所述万向灯头可在力的作用下相对于电路板箱进行任意角度的转动，所述万向灯头在力作用完毕后其形状不可进行恢复。

优选的，所述开关可进行按压，所述开关在电源开启时按压一次为启动，所述开关在按压一次后在进行一次按压则表示关闭。

优选的，所述刻蚀机头为固定设置，所述刻蚀机头不可相对于机座进行任意位置的移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电火花成形机床，具备以下有益效果：

照明装置在使用时囊括了开关、电路板箱和万向灯头这三个部件，其中使用了电路板箱，电路板箱在设置的过程中插接于机座的前端，其在使用时，可通过开关的控制下，来驱动万向灯头的开启和关闭，这样的设置，可在使用的过程中，对位于载物台上的工件进行相应的补光照明工作，可便于使用者进行目测观察，更加使用，同样也更加人性化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种电火花成形机床整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电火花成形机床中工作部件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电火花成形机床中照明装置的结构示意图；

图中：1、后梁；2、机座；3、照明装置；4、刻蚀机头；5、载物台；6、导轨装置；7、U型底座；8、定位垫脚；9、底座；31、开关；32、电路板箱；33、万向灯头；61、滑块；62、纵向气缸；63、纵向轨道；64、横向轨道；65、横向气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种电火花成形机床，包括后梁1和机座2，后梁1的前端端面在位于中上位置处焊接有机座2，机座2的前端端面在位于中部位置处插接有照明装置3，机座2的后端端面焊接于后梁1的前端端面处，后梁1的底端端面通过插接螺丝连接有U型底座7，U型底座7的顶端端面在位于后梁1的前侧设置有导轨装置6，导轨装置6包括滑块61、纵向气缸62、纵向轨道63、横向轨道64和横向气缸65，U型底座7的上方在位于纵向位置处通过插接螺丝设置有纵向轨道63，纵向轨道63的上方设置有横向轨道64，纵向轨道63和横向轨道64的相交处通过插接螺丝至滑块61中来进行整合固定，横向轨道64的下方在位于纵向轨道63之间的纵向位置处设置有纵向气缸62，纵向气缸62与横向轨道64之间进行传动连接，纵向轨道63的上方在位于横向轨道64之间的横向位置处设置有横向气缸65，横向气缸65与纵向轨道63之间进行传动连接，这样的设置，可在使用过程中，按照系统的既定步骤，驱动载物台5表面的工件进行相对移动，可便于刻蚀机头4对工件进行相应的刻蚀，便于进行工件成型，纵向轨道63共设置有两组，纵向轨道63之间的大小、规格尺寸均一致，横向轨道64共设置有两组，横向轨道64之间的大小、规格尺寸均一致，这样的设置，可在使用的过程中，驱动载物台5进行移动，同时可在相对移动的过程中，保持相对夹角为九十度的设置。

一种电火花成形机床，包括导轨装置6的顶端端面通过插接螺栓连接有载物台5，导轨装置6驱动载物台5相对于刻蚀机头4进行横向或纵向的水平移动，纵向和横向移动可在便于工件按照既定的程序进行移动，便于进行相应的工件刻蚀。

一种电火花成形机床，包括载物台5的上方在位于机座2的底端端面中心处插接有刻蚀机头4，刻蚀机头4与电源电性连接，刻蚀机头4为固定设置，刻蚀机头4不可相对于机座2进行任意位置的移动，U型底座7的底端端面通过焊接连接有底座9，底座9的左右两端端面在位于底端边缘处焊接有定位垫脚8，定位垫脚8共设置有四组，定位垫脚8在位于底座9的左右两端处分别设置有两组，这样便于在使用的过程中，对底座9进行稳固的定位，可避免在使用时出现晃动导致精度下降的问题。

一种电火花成形机床，包括照明装置3包括开关31、电路板箱32和万向灯头33，机座2的前端端面在位于中部位置处插接有电路板箱32，电路板箱32的顶端端面在位于端面中心处贯穿设置有开关31，电路板箱32的底端端面贯穿设置有万向灯头33，电路板箱32内部的电路板与电源电性连接，万向灯头33可在力的作用下相对于电路板箱32进行任意角度的转动，万向灯头33在力作用完毕后其形状不可进行恢复，这样便于在使用中，按照使用者的意愿对灯光的位置进行固定，更加人性化，开关31可进行按压，开关31在电源开启时按压一次为启动，开关31在按压一次后在进行一次按压则表示关闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用的过程中，将底座9两侧的定位垫脚8插接螺栓，来进行相关的定位固定，固定后，启动电源设备，通过后梁1前端的机座2来驱动刻蚀机头4进入待命使用状态，此时，将工件放置于载物台5的顶端，通过设备既定的程序，在U型底座7上方由滑块61、纵向气缸62、纵向轨道63、横向轨道64和横向气缸65组成的导轨装置6来进行相应的驱动，驱动时，工件可在移动的过程中，通过刻蚀机头4的作用，进行相应的雕刻成型，在使用时，新设置了照明装置3，照明装置3在使用时囊括了开关31、电路板箱32和万向灯头33这三个部件，其中使用了电路板箱32，电路板箱32在设置的过程中插接于机座2的前端，其在使用时，可通过开关31的控制下，来驱动万向灯头33的开启和关闭，这样的设置，可在使用的过程中，对位于载物台5上的工件进行相应的补光照明工作，可便于使用者进行目测观察，更加使用，同样也更加人性化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种电火花成形机床，包括后梁(1)和机座(2)，其特征在于：所述后梁(1)的前端端面在位于中上位置处焊接有机座(2)，所述机座(2)的前端端面在位于中部位置处插接有照明装置(3)，所述机座(2)的后端端面焊接于后梁(1)的前端端面处，所述后梁(1)的底端端面通过插接螺丝连接有U型底座(7)，所述U型底座(7)的顶端端面在位于后梁(1)的前侧设置有导轨装置(6)，所述导轨装置(6)的顶端端面通过插接螺栓连接有载物台(5)，所述载物台(5)的上方在位于机座(2)的底端端面中心处插接有刻蚀机头(4)，所述刻蚀机头(4)与电源电性连接，所述U型底座(7)的底端端面通过焊接连接有底座(9)，所述底座(9)的左右两端端面在位于底端边缘处焊接有定位垫脚(8)，所述照明装置(3)包括开关(31)、电路板箱(32)和万向灯头(33)，所述机座(2)的前端端面在位于中部位置处插接有电路板箱(32)，所述电路板箱(32)的顶端端面在位于端面中心处贯穿设置有开关(31)，所述电路板箱(32)的底端端面贯穿设置有万向灯头(33)，所述电路板箱(32)内部的电路板与电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电火花成形机床，其特征在于：所述导轨装置(6)包括滑块(61)、纵向气缸(62)、纵向轨道(63)、横向轨道(64)和横向气缸(65)，所述U型底座(7)的上方在位于纵向位置处通过插接螺丝设置有纵向轨道(63)，所述纵向轨道(63)的上方设置有横向轨道(64)，所述纵向轨道(63)和横向轨道(64)的相交处通过插接螺丝至滑块(61)中来进行整合固定，所述横向轨道(64)的下方在位于纵向轨道(63)之间的纵向位置处设置有纵向气缸(62)，所述纵向气缸(62)与横向轨道(64)之间进行传动连接，所述纵向轨道(63)的上方在位于横向轨道(64)之间的横向位置处设置有横向气缸(65)，所述横向气缸(65)与纵向轨道(63)之间进行传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电火花成形机床，其特征在于：所述纵向轨道(63)共设置有两组，所述纵向轨道(63)之间的大小、规格尺寸均一致，所述横向轨道(64)共设置有两组，所述横向轨道(64)之间的大小、规格尺寸均一致。

4.根据权利要求1所述的一种电火花成形机床，其特征在于：所述导轨装置(6)驱动载物台(5)相对于刻蚀机头(4)进行横向或纵向的水平移动。

5.根据权利要求1所述的一种电火花成形机床，其特征在于：所述定位垫脚(8)共设置有四组，所述定位垫脚(8)在位于底座(9)的左右两端处分别设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种电火花成形机床，其特征在于：所述万向灯头(33)可在力的作用下相对于电路板箱(32)进行任意角度的转动，所述万向灯头(33)在力作用完毕后其形状不可进行恢复。

7.根据权利要求1所述的一种电火花成形机床，其特征在于：所述开关(31)可进行按压，所述开关(31)在电源开启时按压一次为启动，所述开关(31)在按压一次后在进行一次按压则表示关闭。

8.根据权利要求1所述的一种电火花成形机床，其特征在于：所述刻蚀机头(4)为固定设置，所述刻蚀机头(4)不可相对于机座(2)进行任意位置的移动。

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