CN212042995U - 一种减速机用内齿圈加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减速机用内齿圈加工装置，属于内齿圈加工装置技术领域，包括基座，所述基座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架底部安装有喷头和喷吹管，所述喷头通过水管和水泵与水箱连接，所述喷吹管的动力输入端与真空泵的动力输出端电性连接，所述基座顶部安装有工作台，所述基座顶部开设有废料入口，本实用新型内齿圈加工装置的真空泵可通过喷头吹出强风加速铣刀附近空气流通速度，同时水泵将水箱内的水通过水管抽至喷头喷洒在铣刀表面，在铣刀加工内齿圈时为磨削面降温，本实用新型内齿圈加工装置可自动清洗工作台并且清除工作台表面废料，本实用新型内齿圈加工装置喷头喷洒出的水可循环利用，节约水资源。

Description

一种减速机用内齿圈加工装置

技术领域

本实用新型涉及内齿圈加工装置技术领域，尤其涉及一种减速机用内齿圈加工装置。

背景技术

带内齿圈的内齿轮被广泛应用于各种机械传动中，对于中小型内齿可以利用滚齿机来完成加工，但直径较大或高度较高的内齿，现有设备就无法制造。

专利号CN201210396488.5中公布了一种加工大型内齿圈的装置，设置了一个可以与普通滚齿机的刀架连接的连接部，可以利用原有的普通滚齿机，将本装置安装在原有的普通滚齿机的刀架上，将原有滚齿机的动力通过动力传送机构传递到铣刀上，这种结构可以根据所要加工的内齿圈参数设计制作，可以适应各种加工要求，且该结构简单易安装，造价低廉。

上述专利中公布的内齿圈加工装置有以下缺点：1、上述专利中公布的内齿圈加工装置在铣刀磨削内齿圈时，摩擦时产生的热量较高，接触面可能产生火花，不能长时间工作；2、上述专利中公布的内齿圈加工装置无废料清除装置，需要工作人员定期手动清理工作台表面的磨削废料和灰尘等，同时需要定期手动清洗工作台；3、上述专利中公布的内齿圈加工装置清洗工作台用的水不可循环利用，清洗完工作台的水容易流到地面，污染工作环境，浪费水资源；为此，我们提出一种减速机用内齿圈加工装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种减速机用内齿圈加工装置，本实用新型内齿圈加工装置的真空泵可通过喷头吹出强风加速铣刀附近空气流通速度，同时水泵将水箱内的水通过水管抽至喷头喷洒在铣刀表面，在铣刀加工内齿圈时为磨削面降温，保证磨削工作能长时间顺利的进行，本实用新型内齿圈加工装置喷头可喷出清水清洗工作台表面，同时配合吹出强风的喷头，将工作台表面清洗干净并将磨削废料、灰尘等固体垃圾从废料入口吹至抽屉中统一处理，可自动清洗工作台并且清除工作台表面废料，本实用新型内齿圈加工装置喷头喷洒出的水可顺着废料入口流至抽屉，再经过抽屉底部的粗滤网和水箱顶部的细滤网箱的过滤，最后经过活性炭的吸附，储存在水箱内备用，循环利用水资源，节约水资源。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种减速机用内齿圈加工装置，包括基座，所述基座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架底部安装有喷头和喷吹管，所述喷头通过水管和水泵与水箱连接，所述喷吹管的动力输入端与真空泵的动力输出端电性连接，所述基座顶部安装有工作台，所述基座顶部开设有废料入口，所述废料入口与抽屉的开口部连接，所述抽屉底部安装有粗滤网，所述粗滤网与细滤网箱连接，所述细滤网箱内部填充有活性炭，所述细滤网箱安装在水箱开口部。

可选的，所述支撑架表面安装有铣刀，所述铣刀的动力输入端与电动机的动力输出端电性连接。

可选的，所述抽屉表面焊接有把手。

可选的，所述细滤网箱表面开设有换料口，所述换料口与密封盖连接。

可选的，所述水箱表面开设有入水口和出水口，所述入水口和出水口与密封盖连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型实施例提供一种减速机用内齿圈加工装置：

1、本实用新型内齿圈加工装置的真空泵可通过喷头吹出强风加速铣刀附近空气流通速度，同时水泵将水箱内的水通过水管抽至喷头喷洒在铣刀表面，在铣刀加工内齿圈时为磨削面降温，保证磨削工作能长时间顺利的进行，解决上述专利中公布的内齿圈加工装置加工内齿圈时，磨削面温度过高不能长时间工作的问题。

2、本实用新型内齿圈加工装置喷头可喷出清水清洗工作台表面，同时配合吹出强风的喷头，将工作台表面清洗干净并将磨削废料、灰尘等固体垃圾从废料入口吹至抽屉中统一处理，可自动清洗工作台并且清除工作台表面废料，解决上述专利中公布的内齿圈加工装置需人工手动定期清除工作台顶部的废料，十分劳累的问题。

3、本实用新型内齿圈加工装置喷头喷洒出的水可顺着废料入口流至抽屉，再经过抽屉底部的粗滤网和水箱顶部的细滤网箱的过滤，最后经过活性炭的吸附，储存在水箱内备用，循环利用水资源，节约水资源，解决上述专利中公布的内齿圈加工装置清洗工作台的水不可循环利用，浪费水资源的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种减速机用内齿圈加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种减速机用内齿圈加工装置的水箱的结构示意图。

图中：1、电动机；2、铣刀；3、工作台；4、基座；5、水箱；6、真空泵；7、喷头；8、喷吹管；9、支撑架；10、废料入口；11、抽屉；12、把手；13、粗滤网；14、水管；15、水泵；16、细滤网箱；17、活性炭；18、换料口；19、入水口；20、密封盖；21、出水口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图2对本实用新型实施例的一种减速机用内齿圈加工装置进行详细的说明。

参考图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种减速机用内齿圈加工装置，包括基座4，所述基座4顶部固定连接有支撑架9，所述支撑架9底部安装有喷头7和喷吹管8，所述喷头7通过水管14和水泵15与水箱5连接，所述喷吹管8的动力输入端与真空泵6的动力输出端电性连接，所述基座4顶部安装有工作台3，所述基座4顶部开设有废料入口10，所述废料入口10与抽屉11的开口部连接，所述抽屉11底部安装有粗滤网13，所述粗滤网13与细滤网箱16连接，所述细滤网箱16内部填充有活性炭17，所述细滤网箱16安装在水箱5开口部。

示例的，本实用新型内齿圈加工装置的真空泵6可通过喷头7吹出强风加速铣刀2附近空气流通速度，同时水泵15将水箱5内的水通过水管14抽至喷头7喷洒在铣刀2表面，在铣刀2加工内齿圈时为磨削面降温，保证磨削工作能长时间顺利的进行，本实用新型内齿圈加工装置喷头7可喷出清水清洗工作台3表面，同时配合吹出强风的喷头7，将工作台3表面清洗干净并将磨削废料、灰尘等固体垃圾从废料入口10吹至抽屉11中统一处理，可自动清洗工作台3并且清除工作台3表面废料，本实用新型内齿圈加工装置喷头7喷洒出的水可顺着废料入口10流至抽屉11，再经过抽屉11底部的粗滤网13和水箱5顶部的细滤网箱16的过滤，最后经过活性炭17的吸附，储存在水箱5内备用，循环利用水资源，节约水资源。

参考图1所示，所述支撑架9表面安装有铣刀2，所述铣刀2的动力输入端与电动机1的动力输出端电性连接。

示例的，电动机1可带动铣刀2高速旋转进行磨削工作。

参考图1所示，所述抽屉11表面焊接有把手12。

示例的，抽屉11表面焊接有把手12，便于将抽屉11抽出，清除内部垃圾。

参考图1和图2所示，所述细滤网箱16表面开设有换料口18，所述换料口18与密封盖20连接。

示例的，当细滤网箱16内的活性炭17失效时，可打开换料口18将失效的活性炭17放出，塞入新的活性炭17进细滤网箱16即可。

参考图1和图2所示，所述水箱5表面开设有入水口19和出水口21，所述入水口19和出水口21与密封盖20连接。

示例的，水箱5表面开设有入水口19和出水口21，便于从入水口19将水箱5内的水加满，便于从出水口21将水箱5内循环次数过多太脏的水放出。

使用时，从入水口19将水箱5内的水加满，外接电源供电，通过外界开关打开电动机1、真空泵6和水泵15(电动机1型号为YS5624，真空泵6型号为2X-4G，水泵15型号为KB600)，电动机1带动铣刀2高速旋转进行磨削工作，真空泵6通过喷吹管8吹出强风将磨削废料从废料入口10吹至抽屉11内，同时加速铣刀2附近空气流通速度，为铣刀2的磨削面降温，水泵15从水管14将水箱5内的水抽至喷头7喷洒在铣刀2磨削面降温，同时将磨削废料冲至抽屉11内，固体垃圾被粗滤网13过滤留在抽屉11内，水被粗滤网13和水箱5顶部的细滤网箱16的过滤，最后经过活性炭17的吸附，储存在水箱5内备用，循环利用水资源，节约水资源，当水箱5内的水循环次数过多需要更换时，从出水口21将水箱5内循环次数过多太脏的水放出，从入水口19将水箱5内的水加满即可，抽屉11内的垃圾满时，手扶把手12将抽屉11拉出清理内部垃圾即可，当细滤网箱16内的活性炭17失效时，可打开换料口18将失效的活性炭17放出，塞入新的活性炭17进细滤网箱16即可。

需要说明的是，本实用新型为一种减速机用内齿圈加工装置，包括1、电动机；2、铣刀；3、工作台；4、基座；5、水箱；6、真空泵；7、喷头；8、喷吹管；9、支撑架；10、废料入口；11、抽屉；12、把手；13、粗滤网；14、水管；15、水泵；16、细滤网箱；17、活性炭；18、换料口；19、入水口；20、密封盖；21、出水口，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种减速机用内齿圈加工装置，包括基座(4)，其特征在于，所述基座(4)顶部固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)底部安装有喷头(7)和喷吹管(8)，所述喷头(7)通过水管(14)和水泵(15)与水箱(5)连接，所述喷吹管(8)的动力输入端与真空泵(6)的动力输出端电性连接，所述基座(4)顶部安装有工作台(3)，所述基座(4)顶部开设有废料入口(10)，所述废料入口(10)与抽屉(11)的开口部连接，所述抽屉(11)底部安装有粗滤网(13)，所述粗滤网(13)与细滤网箱(16)连接，所述细滤网箱(16)内部填充有活性炭(17)，所述细滤网箱(16)安装在水箱(5)开口部。

2.根据权利要求1所述的一种减速机用内齿圈加工装置，其特征在于，所述支撑架(9)表面安装有铣刀(2)，所述铣刀(2)的动力输入端与电动机(1)的动力输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种减速机用内齿圈加工装置，其特征在于，所述抽屉(11)表面焊接有把手(12)。

4.根据权利要求1所述的一种减速机用内齿圈加工装置，其特征在于，所述细滤网箱(16)表面开设有换料口(18)，所述换料口(18)与密封盖(20)连接。

5.根据权利要求1所述的一种减速机用内齿圈加工装置，其特征在于，所述水箱(5)表面开设有入水口(19)和出水口(21)，所述入水口(19)和出水口(21)与密封盖(20)连接。

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