CN212042584U - 一种钢水连铸用滤杂器及中间包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢水连铸用滤杂器及中间包，其中，滤杂器整体呈长方体，在顶面设置有出口，在侧面对应设置有进口，且出口与对应的进口之间由过滤通道连通。该滤杂器使用时，设置在中间包内，钢水需从滤杂器的进口流入，沿着过滤通道从出口流出，通过该滤杂器的结构设计，不仅可以改变钢水的流动方向，使钢水中的夹杂物在过滤通道内聚集、长大后，使其快速上浮到钢水表面，而且通过该滤杂器的设计，可有效延长钢水在中间包内的滞留时间，以有助于钢水中夹杂物的上浮，可在不增大中间包体积的基础上，有效提高钢水的纯净度；该滤杂器，具有结构简单、设计合理、实用方便以及滤杂效果好等优点。

Description

一种钢水连铸用滤杂器及中间包

技术领域

本实用新型公开涉及钢水连铸的技术领域，尤其涉及一种钢水连铸用滤杂器及中间包。

背景技术

目前，国内外钢厂板坯连铸时，均采用中间包接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中，以便实现多炉连浇。中间包内的钢水从钢包浇注区经挡渣堰、档渣坝进入塞棒控流浇注区，钢水再流经浸入式水口注入结晶器，形成铸坯，完成液态钢水的浇注凝固过程。

为了实现钢水的去杂，提高钢水的纯净度，对于钢水在中间包去除夹杂物通常采用大容量中间包，即增加钢水在中间包的停留时间，使夹杂物有足够长的时间上浮。另外设有挡渣坝，减缓钢水对中间包耐火材料的冲击，避免钢水直接进入浸入式水口浇钢，设有挡渣堰，档渣堰将钢中大颗粒夹杂物阻挡，使之不能进入塞棒控流浇注区，改变钢水流态，起到了净化钢水的作用。

但是上述增加中间包容量的方式，会导致成本以及占地面积的增大，而且净化效果一般。因此，是否可以研发一种滤杂器用于中间包，使其在不增加中间包占地面积的同时，还能提高钢水的纯净度，成为人们亟待解决的问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开提供了一种钢水连铸用滤杂器及中间包，以至少解决现有技术中采用通过增加中间包容量的方式，来增加钢水在中间包的停留时间，进而使钢水中的杂物有足够长的时间上浮，存在中间包占地面积大以及净化效果一般的问题。

一方面，本实用新型提供了一种钢水连铸用滤杂器，该滤杂器整体呈长方体，在所述滤杂器的顶面设置有多个出口，在所述滤杂器的侧面设置有多个进口，且所述进口与所述出口一一对应，每个所述进口与对应出口之间通过过滤通道连通。

优选，所述过滤通道呈弧形。

进一步优选，在所述滤杂器的底面设置有向上凹陷的凹槽，且所述凹槽贯通所述滤杂器中设置有进口的侧壁和其相对侧壁。

进一步优选，所述进口的口径小于对应出口的口径。

另一方面，本实用新型还提供了一种钢水连铸用中间包，该中间包在内部设置有滤杂器以及挡渣板；

所述滤杂器为上述任意一种滤杂器，所述滤杂器一端与所述中间包的一侧侧壁固定连接，另一端与所述中间包的另一侧侧壁固定连接，且所述滤杂器的底面与所述中间包的底面相接；

所述挡渣板位于所述滤杂器的上方，且所述挡渣板一端与所述中间包的一侧侧壁固定连接，另一端与所述中间包的另一侧侧壁固定连接，所述挡渣板的底边与所述滤杂器的顶面固定连接；

所述滤杂器和所述挡渣板将所述中间包划分为浇注区和控流浇注区。

优选，在所述中间包的浇注区设置有冲击板。

本实用新型提供的钢水连铸用滤杂器，整体呈长方体，在顶面设置有出口，在侧面对应设置有进口，且出口与对应的进口之间由过滤通道连通。该滤杂器使用时，设置在中间包内，钢水需从滤杂器的进口流入，沿着过滤通道从出口流出，通过该滤杂器的结构设计，不仅可以改变钢水的流动方向，使钢水中的夹杂物在过滤通道内聚集、长大后，排出，由于出口位于滤杂器的顶面，而进口位于侧面，因此，钢水的排出高度高于进入的高度，可以提高钢水中夹杂物上浮的速度，使其快速上浮到钢水表面，此外，通过该滤杂器的设计，可有效延长钢水在中间包内的滞留时间，以有助于钢水中夹杂物的上浮，可在不增大中间包体积的基础上，有效提高钢水的纯净度。

本实用新型提供的钢水连铸用滤杂器，具有结构简单、设计合理、实用方便以及滤杂效果好等优点。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开实施例提供的一种钢水连铸用滤杂器的侧视图；

图2为本实用新型公开实施例提供的一种钢水连铸用滤杂器的俯视图；

图3为本实用新型公开实施例提供的一种钢水连铸用滤杂器的剖面图；

图4为本实用新型公开实施例提供的一种中间包的结构示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。

为了解决现有技术中采用通过增加中间包容量的方式，来增加钢水在中间包的停留时间，进而使钢水中的杂物有足够长的时间上浮，存在中间包占地面积大以及净化效果一般的问题。本实施方案提供了一种钢水连铸用滤杂器，该滤杂器2整体呈长方体，参见图2，在滤杂器2的顶面设置有多个出口21，参见图1，在滤杂器2的侧面设置有多个进口22，且进口22与出口21一一对应，参见图3，滤杂器中每个进口22与对应出口21之间均通过过滤通道23连通。

上述实施方案中的滤杂器使用时，安装在中间包内，浇注在中间包内的钢水均需经过该滤杂器才能流到水口处，以便进行后期的连铸，通过该滤杂器的设置，能够改变钢水在进入浇注区的流动方向，产生向上的流动效果。一方面，使钢水在中间包浇钢区使夹杂物聚集、长大、上浮与钢水分离；另一方面，促使经过过滤通道内钢水中小颗粒夹杂物碰撞长大，延长钢水在中间包内的滞留时间，顶面的钢水出口，可使钢水中的夹杂物瞬间提升200mm的高度，且加速上浮速度，使钢中夹杂物快速充分上浮排出。二者均达到净化钢水的目的，进而提高铸坯质量。

作为技术方案的改进，参见图3，将上述滤杂器中过滤通道23的形状设计为弧形，使钢水中的夹杂物在该过滤通道流动时，会产生一定的离心力，有助于夹杂物与钢水之间的分离。

作为技术方案的改进，参见图1，在滤杂器的底面设置有向上凹陷的凹槽24，该凹槽24贯通滤杂器中设置有进口的侧壁和其相对侧壁，通过该凹槽24的设计，不仅可减弱对中间包底面的冲击，而且还可避免钢水在中间包产生的“死区”，以及该滤杂器长时间使用，过滤通道堵塞，而造成的生产延误。

为了降低滤杂器中过滤通道的堵塞几率，作为技术方案的改进，将进口22的口径设计为小于对应出口21的口径。

参见图4，为本实施方案提供的一种钢水连铸用中间包，该中间包采用了上述实施方案中提供的滤杂器，具体而言，在中间包1内设置滤杂器2以及挡渣板3，滤杂器2一端与中间包1的一侧侧壁固定连接，另一端与中间包1的另一侧侧壁固定连接，且滤杂器2的底面与中间包1的底面相接，挡渣板3位于滤杂器2的上方，且挡渣板3一端与中间包1的一侧侧壁固定连接，另一端与中间包1的另一侧侧壁固定连接，挡渣板3的底边与滤杂器2的顶面固定连接，滤杂器2和挡渣板3将中间包1划分为浇注区和控流浇注区。

该中间包使用时，钢包位于浇注区的上方，进行钢水的浇注，浇注的钢水由于受挡渣板3的阻挡，只能通过滤杂器2流入到控流浇注区，进行连铸，如上述实施方案所描述的，在中间包中设置滤杂器2后，可有助于钢水中夹杂物的上浮，提高钢水的纯净度。

为了减低将钢包中的钢水浇注到中间包浇注区对于底面的冲击性，作为技术方案的改进，在中间包1的浇注区设置有冲击板。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (6)

1.一种钢水连铸用滤杂器，其特征在于，所述滤杂器(2)整体呈长方体，在所述滤杂器(2)的顶面设置有多个出口(21)，在所述滤杂器(2)的侧面设置有多个进口(22)，且所述进口(22)与所述出口(21)一一对应，每个所述进口(22)与对应出口(21)之间均通过过滤通道(23)连通。

2.根据权利要求1所述钢水连铸用滤杂器，其特征在于，所述过滤通道(23)呈弧形。

3.根据权利要求1所述钢水连铸用滤杂器，其特征在于，在所述滤杂器的底面设置有向上凹陷的凹槽(24)，所述凹槽(24)贯通所述滤杂器中设置有进口的侧壁和其相对侧壁。

4.根据权利要求1所述钢水连铸用滤杂器，其特征在于，所述进口(22)的口径小于对应出口(21)的口径。

5.一种钢水连铸用中间包，其特征在于，在所述中间包(1)内设置滤杂器(2)以及挡渣板(3)；

所述滤杂器(2)为权利要求1～3任意一种滤杂器，所述滤杂器(2)一端与所述中间包(1)的一侧侧壁固定连接，另一端与所述中间包(1)的另一侧侧壁固定连接，且所述滤杂器(2)的底面与所述中间包(1)的底面相接；

所述挡渣板(3)位于所述滤杂器(2)的上方，且所述挡渣板(3)一端与所述中间包(1)的一侧侧壁固定连接，另一端与所述中间包(1)的另一侧侧壁固定连接，所述挡渣板(3)的底边与所述滤杂器(2)的顶面固定连接；

所述滤杂器(2)和所述挡渣板(3)将所述中间包(1)划分为浇注区和控流浇注区。

6.根据权利要求5所述钢水连铸用中间包，其特征在于，在所述中间包(1)的浇注区设置有冲击板。

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