CN212042581U - 一种连铸结晶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连铸结晶器，属于冶金行业连铸设备技术领域，包括结晶器外壳、铜管和水套，所述结晶器外壳的底部自上而下依次密封安装有下密封法兰和底板，顶部自下而上依次密封安装有上支撑法兰和上密封法兰，所述上密封法兰的上部固定安装有顶板；所述铜管设于所述结晶器外壳内，且所述铜管的上部通过键板安装于所述上支撑法兰；所述水套套装于所述铜管的外部，所述水套和所述铜管之间形成冷却水间隙，与所述水套相对应的所述铜管的外壁上开设有若干沿所述铜管轴向延伸的冷却水槽；或者与所述水套相对应的所述铜管的外壁上加工有滚花纹。本实用新型提高了冷却水的冷却效果，从而提高了连铸拉坯的速度。

Description

一种连铸结晶器

技术领域

本实用新型属于冶金行业连铸设备技术领域，尤其涉及一种连铸结晶器。

背景技术

目前，冶金行业连铸生产中广泛使用的是连铸管式结晶器，该连铸管式结晶器一般结构型式为三层式结构，其中第一层是和铸坯直接接触的铜管；第二层为设置铜管外部的水套，在铜管和水套之间形成约4mm的间隙，该间隙中通水，间接冷却铸坯；第三层为设置在水套外部的结晶器外壳，结晶器外壳将冷却水分隔成进、出冷却水的通道。

但是，现有技术中连铸结晶器铜管的外表面为光滑表面，导致冷却水的冷却效果不佳，限制了连铸拉坯速度的提高。此外，现有的连铸结晶器的铜管仅在结晶器顶部和底部用法兰将铜管与水套固定，以阻止铜管顶部和底部的变形，由于铜管的高度较大，一般在1m左右，因此容易在钢水静压力、冷却水静压力和热应力作用下，导致铜管中部产生变形，影响产品质量。

因此，在冶金行业连铸设备技术领域中，对于连铸结晶器仍存在研究和改进的需求，这也是目前冶金行业连铸设备技术领域中的一个研究热点和重点，更是本实用新型得以完成的出发点。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种连铸结晶器，可以提高冷却水的冷却效果，从而提高连铸拉坯的速度。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种连铸结晶器，包括结晶器外壳、铜管和水套，所述结晶器外壳的底部自上而下依次密封安装有下密封法兰和底板，顶部自下而上依次密封安装有上支撑法兰和上密封法兰，所述上密封法兰的上部固定安装有顶板；所述铜管设于所述结晶器外壳内，且所述铜管的上部通过键板安装于所述上支撑法兰；所述水套套装于所述铜管的外部，所述水套和所述铜管之间形成冷却水间隙，与所述水套相对应的所述铜管的外壁上开设有若干沿所述铜管轴向延伸的冷却水槽；或者与所述水套相对应的所述铜管的外壁上加工有滚花纹。

作为一种改进，所述水套的上部、中部和下部与所述铜管之间均设置有支撑组件；所述支撑组件包括若干围绕所述铜管设置的螺栓，所述水套上开设有与所述螺栓相配合的螺纹孔，所述螺栓穿过所述螺纹孔且穿出端抵靠于所述铜管。

作为一种改进，所述铜管的外壁上开设有键槽，所述键槽位于所述冷却水槽或所述滚花纹的上方，所述上支撑法兰的上端面设置有凹槽，所述键板设于所述键槽和所述凹槽处。

作为一种改进，所述铜管与所述上密封法兰之间设置有第一密封件。

作为进一步的改进，所述铜管与所述下密封法兰之间设有第二密封件。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的连铸结晶器，由于与所述水套相对应的所述铜管的外壁上开设有若干沿所述铜管轴向延伸的冷却水槽；或者与所述水套相对应的所述铜管的外壁上加工有滚花纹，这样增加了水冷面积，提高了冷却水的冷却效果，从而提高了连铸拉坯的速度。本实用新型提供的连铸结晶器，提高了冷却水的冷却效果，从而提高了连铸拉坯的速度。

由于所述水套的上部、中部和下部与所述铜管之间均设置有支撑组件；这样可以有效防止铜管上部、中部和下部产生变形，提高所生产连铸坯的质量；由于所述支撑组件包括若干围绕所述铜管设置的螺栓，所述水套上开设有与所述螺栓相配合的螺纹孔，所述螺栓穿过所述螺纹孔且穿出端抵靠于所述铜管，使得支撑组件结构简单、成本低。

由于所述铜管的外壁上开设有键槽，所述上支撑法兰的上端面设置有凹槽，所述键板设于所述键槽和所述凹槽处，这样通过键板与键槽、凹槽的配合，方便了铜管的安装。

由于所述铜管与所述上密封法兰之间设置有第一密封件，保证了铜管顶部的密封。

由于所述铜管与所述下密封法兰之间设有第二密封件，保证了铜管底部的密封。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

图1是本实用新型实施例一提供的连铸结晶器的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3a是本实用新型实施例一中铜管的结构示意图；

图3b是图3a的A-A剖视图；

图3c是图3a的立体图；

图4a是本实用新型实施例二中铜管的结构示意图；

图4b是图4a中B处局部放大图；

图中：1-结晶器外壳，2-铜管，21-冷却水槽，22-键槽，23-第一密封件，24-第二密封件，3-水套，4-下密封法兰，5-底板，6-上支撑法兰，7-上密封法兰，8-顶板，9-键板，10-支撑组件，101-螺栓，2a-铜管，21a-滚花纹，22a-键槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本说明书中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例一

如图1、图2、图3a、图3b和图3c共同所示，一种连铸结晶器，包括结晶器外壳1、铜管2和水套3，结晶器外壳1的底部自上而下依次密封安装有下密封法兰4和底板5，顶部自下而上依次密封安装有上支撑法兰6和上密封法兰7，上密封法兰7的上部固定安装有顶板8；铜管2设于结晶器外壳1内，且铜管2的上部通过键板9安装于上支撑法兰6；水套3套装于铜管2的外部，水套3和铜管2之间形成冷却水间隙(图中未标出)，与水套3相对应的铜管2的外壁上开设有若干沿铜管2轴向延伸的冷却水槽21，通过冷却水槽21增加了水冷面积，提高了冷却水的冷却效果，从而提高了连铸拉坯的速度。

水套3的上部、中部和下部与铜管2之间均设置有支撑组件10，通过支撑组件10可以有效防止铜管2上部、中部和下部产生变形，提高所生产连铸坯的质量。

为了使支撑组件10结构简单、成本低，支撑组件10包括若干围绕铜管2设置的螺栓101，水套3上开设有与螺栓101相配合的螺纹孔，螺栓101穿过螺纹孔且穿出端抵靠于铜管2。

具体地，铜管2的外壁上开设有键槽22，键槽22位于冷却水槽21的上方，上支撑法兰6的上端面设置有凹槽(图中未标出)，键板9设于键槽22和凹槽处，这样通过键板9与键槽22、凹槽的配合，方便了铜管2的安装。

为了保证铜管2顶部的密封，铜管2与上密封法兰7之间设置有第一密封件23，第一密封件23优选为O型密封圈。

为了保证铜管2底部的密封，铜管2与下密封法兰4之间设有第二密封件24，第二密封件24优选为O型密封圈。

需要说明的是，第一密封件23和第二密封件24还可以为本领域技术人员能够实现的其他方式，例如采用唇形密封等等，在此不再赘述。

实施例二

本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于，如图4a和图4b共同所示，与水套3相对应的铜管2a的外壁上加工有滚花纹21a，键槽22位于滚花纹21a的上方。

综上，本实用新型提供的连铸结晶器，提高了冷却水的冷却效果，从而提高了连铸拉坯的速度。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种连铸结晶器，包括结晶器外壳、铜管和水套，其特征在于，所述结晶器外壳的底部自上而下依次密封安装有下密封法兰和底板，顶部自下而上依次密封安装有上支撑法兰和上密封法兰，所述上密封法兰的上部固定安装有顶板；所述铜管设于所述结晶器外壳内，且所述铜管的上部通过键板安装于所述上支撑法兰；所述水套套装于所述铜管的外部，所述水套和所述铜管之间形成冷却水间隙，与所述水套相对应的所述铜管的外壁上开设有若干沿所述铜管轴向延伸的冷却水槽；或者与所述水套相对应的所述铜管的外壁上加工有滚花纹。

2.根据权利要求1所述的连铸结晶器，其特征在于，所述水套的上部、中部和下部与所述铜管之间均设置有支撑组件；所述支撑组件包括若干围绕所述铜管设置的螺栓，所述水套上开设有与所述螺栓相配合的螺纹孔，所述螺栓穿过所述螺纹孔且穿出端抵靠于所述铜管。

3.根据权利要求1所述的连铸结晶器，其特征在于，所述铜管的外壁上开设有键槽，所述键槽位于所述冷却水槽或所述滚花纹的上方，所述上支撑法兰的上端面设置有凹槽，所述键板设于所述键槽和所述凹槽处。

4.根据权利要求1所述的连铸结晶器，其特征在于，所述铜管与所述上密封法兰之间设置有第一密封件。

5.根据权利要求4所述的连铸结晶器，其特征在于，所述铜管与所述下密封法兰之间设有第二密封件。

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