CN212042490U - 螺母旋转驱动式电动螺旋压力机 - Google Patents
螺母旋转驱动式电动螺旋压力机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212042490U CN212042490U CN202020503907.0U CN202020503907U CN212042490U CN 212042490 U CN212042490 U CN 212042490U CN 202020503907 U CN202020503907 U CN 202020503907U CN 212042490 U CN212042490 U CN 212042490U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine body
- cross beam
- nut
- flywheel
- rolling bearing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 16
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005242 forging Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 3
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
一种螺母旋转驱动式电动螺旋压力机，包括机身底座，机身立柱，机身横梁，机身紧固螺栓，机身紧固螺母，左正反转双向驱动电机，右正反转双向驱动电机，左驱动带轮，右驱动带轮，上滚动轴承，飞轮，回转体，铜螺母，螺杆，滑块，气缸缸体，活塞，顶板，回转部分润滑上油箱，上滑动推力轴承，下滑动推力轴承，下滚动轴承座，下滚动轴承，飞轮端面制动器。本发明提高滑块打击初速度，缩短滑块行程长度，降低电机的标配功率，回程部分重量轻，滑块回程速度快，模具热接触时间短，模具使用寿命长，生产效率高，环保，节约成本。可广泛应用于模锻成形过程中，尤其应用于航空、船舶、火车、汽车、五金工具、医疗器械、餐具、纺织机械行业中。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺母旋转驱动式电动螺旋压力机，可广泛应用于模锻成形过程中，尤其应用于航空、船舶、火车、汽车、拖拉机、五金工具、医疗器械、餐具、工程机械、工具制造、纺织机械行业中。
背景技术
传统的电动螺旋压力机，滑块打击速度慢，滑块行程长，电机功率大，滑块回程速度慢，模具热接触时间长，模具使用寿命短，生产效率低，润滑油污染严重。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高了滑块打击的初速度、缩短了滑块行程长度、降低了电机的标配功率、回程部分重量轻、滑块回程速度快、模具热接触时间短、模具使用寿命长、生产效率高、环保、节约成本的螺母旋转驱动式电动螺旋压力机。
为了达到上述目的，本发明螺母旋转驱动式电动螺旋压力机，包括机身底座，安装在机身底座上的机身立柱，安装在机身立柱上并带有台阶孔的机身横梁，将机身底座、机身立柱、机身横梁紧固在一起的机身紧固螺栓、机身紧固螺母，立式安装在机身横梁的两个侧面上的左正反转双向驱动电机、右正反转双向驱动电机，分别安装在左正反转双向驱动电机、右正反转双向驱动电机输出轴上的左驱动带轮、右驱动带轮，安装在机身横梁顶面中心部位上的上滚动轴承，安装在上滚动轴承上、通过皮带传动由左驱动带轮、右驱动带轮同时驱动的飞轮，上端带有螺纹、外侧带有台阶、内侧带有台阶孔、安装在机身横梁台阶孔内、与飞轮通过花键连接、并通过回转紧固螺母紧固到飞轮上的回转体，安装在回转体台阶孔内的铜螺母，与铜螺母螺纹连接并做螺旋传动的螺杆，安装在螺杆末端上的滑块，顶部设有压力气体出入口、通过紧固螺栓安装到回转紧固螺母顶端上的气缸缸体，安装在气缸缸体内的活塞，安装在螺杆顶端上的顶板，通过紧固螺钉安装在机身横梁顶面上的回转部分润滑上油箱，安装在机身横梁与回转体之间的上滑动推力轴承、下滑动推力轴承，安装在机身横梁上的下滚动轴承座，位于下滚动轴承座与铜螺母之间安装的下滚动轴承，安装在上横梁顶面外侧上的飞轮端面制动器。
本发明螺母旋转驱动式电动螺旋压力机，其工作原理是：左正反转双向驱动电机与右正反转双向驱动电机分别驱动左驱动带轮、右驱动带轮，左驱动带轮、右驱动带轮通过带式传动，驱动蓄能飞轮转动，飞轮带动回转体旋转，回转体带动与其连接为一体的铜螺母转动，通过铜螺母与螺杆的螺旋副传动，带动螺杆上下移动，从而驱动滑块上下移动。由于压缩气体向下推动活塞与电机旋转一起对外作功，由于回收能量的加入，提高了滑块打击的初速度，缩短了滑块行程长度，降低了电机的标配功率。滑块打击完工件向上回程时，通过螺杆向上推动活塞，压缩气体储存能量。当电机反向旋转驱动飞轮带动滑块上升到设定位置时，飞轮继续转动释放多余的能量，压缩气体蓄存能量达到预设平衡值时，滑块到达上限位置，飞轮端面制动器制动飞轮，飞轮停止转动。
本发明螺母旋转驱动式电动螺旋压力机，如果长时间不工作，通过进出口外的气体回路把气排出，确保人身安全。
本发明螺母旋转驱动式电动螺旋压力机，只有螺杆带动滑块向上移动，飞轮、回转体及铜螺母仅作旋转运动，不作上下移动，而且滑块行程短，因此，滑块回程速度快，模具热接触时间短，模具应力小，模具使用寿命长，生产效率高。
本发明螺母旋转驱动式电动螺旋压力机，采用回转部分润滑上油箱结构，所述的回转体与铜螺母连接体，在机身横梁内只作回转运动而不作轴向上下位移，因此，润滑油不会到处飞溅，其润滑油从进油口流至出油口循环利用，不会污染环境，环保。
本发明螺母旋转驱动式电动螺旋压力机，回程制动时回收能量的添加，缩短了滑块的行程，使受力部件的长度减短，提高了整机的机械刚性，减少了整体重量，节约成本。无固定下死点，不必调整模具高度，不会产生闷车现象。
发明螺母旋转驱动式电动螺旋压力机，传动链短，操作维修方便。与液压螺旋压力机相比，不需复杂的液压驱动设备，不存在液压油泄漏污染环境和出现液压故障问题。与摩擦螺旋压力机相比，无摩擦盘、横轴等中间传动装置和摩擦带易损件，零部件少，可靠性高，精度好。
综上所述，本发明螺母旋转驱动式电动螺旋压力机，提高了滑块打击的初速度，缩短了滑块行程长度，降低了电机的标配功率，回程部分重量轻，滑块回程速度快，模具热接触时间短，模具使用寿命长，生产效率高，环保，节约成本。
附图说明
以下结合附图及其实施例对本发明作更进一步的说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
在图1中，本发明螺母旋转驱动式电动螺旋压力机，包括本发明螺母旋转驱动式电动螺旋压力机，包括机身底座1，安装在机身底座上的机身立柱2，安装在机身立柱上并带有台阶孔的机身横梁3，将机身底座、机身立柱、机身横梁紧固在一起的机身紧固螺栓4、机身紧固螺母5，立式安装在机身横梁的两个侧面上的左正反转双向驱动电机6、右正反转双向驱动电机7，分别安装在左正反转双向驱动电机、右正反转双向驱动电机输出轴上的左驱动带轮8、右驱动带轮9，安装在机身横梁顶面中心部位上的上滚动轴承10，安装在上滚动轴承上、通过皮带传动由左驱动带轮、右驱动带轮同时驱动的飞轮11，上端带有螺纹、外侧带有台阶、内侧带有台阶孔、安装在机身横梁台阶孔内、与飞轮通过花键连接、并通过回转紧固螺母25紧固到飞轮上的回转体12，安装在回转体台阶孔内的铜螺母13，与铜螺母螺纹连接并做螺旋传动的螺杆14，安装在螺杆末端上的滑块15，顶部设有压力气体出入口a、通过紧固螺栓安装到回转紧固螺母顶端上的气缸缸体16，安装在气缸缸体内的活塞17，安装在螺杆顶端上的顶板18，通过紧固螺钉安装在机身横梁顶面上的回转部分润滑上油箱19，安装在机身横梁与回转体之间的上滑动推力轴承20、下滑动推力轴承21，安装在机身横梁上的下滚动轴承座22，位于下滚动轴承座与铜螺母之间安装的下滚动轴承23，安装在上横梁顶面外侧上的飞轮端面制动器24。
此外，图1中，位于气缸缸体顶部设置的压力气体出入口a，位于回转部分润滑上油箱部位的回转部分润滑进油口b，位于机身横梁内孔与回转体之间构成的空腔部位的回转部分润滑出油口c。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。
Claims (1)
1.一种螺母旋转驱动式电动螺旋压力机，其特征在于，包括机身底座，安装在机身底座上的机身立柱，安装在机身立柱上并带有台阶孔的机身横梁，将机身底座、机身立柱、机身横梁紧固在一起的机身紧固螺栓、机身紧固螺母，立式安装在机身横梁的两个侧面上的左正反转双向驱动电机、右正反转双向驱动电机，分别安装在左正反转双向驱动电机、右正反转双向驱动电机输出轴上的左驱动带轮、右驱动带轮，安装在机身横梁顶面中心部位上的上滚动轴承，安装在上滚动轴承上、通过皮带传动由左驱动带轮、右驱动带轮同时驱动的飞轮，上端带有螺纹、外侧带有台阶、内侧带有台阶孔、安装在机身横梁台阶孔内、与飞轮通过花键连接、并通过回转紧固螺母紧固到飞轮上的回转体，安装在回转体台阶孔内的铜螺母，与铜螺母螺纹连接并做螺旋传动的螺杆，安装在螺杆末端上的滑块，顶部设有压力气体出入口、通过紧固螺栓安装到回转紧固螺母顶端上的气缸缸体，安装在气缸缸体内的活塞，安装在螺杆顶端上的顶板，通过紧固螺钉安装在机身横梁顶面上的回转部分润滑上油箱，安装在机身横梁与回转体之间的上滑动推力轴承、下滑动推力轴承，安装在机身横梁上的下滚动轴承座，位于下滚动轴承座与铜螺母之间安装的下滚动轴承，安装在上横梁顶面外侧上的飞轮端面制动器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020503907.0U CN212042490U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 螺母旋转驱动式电动螺旋压力机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020503907.0U CN212042490U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 螺母旋转驱动式电动螺旋压力机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212042490U true CN212042490U (zh) | 2020-12-01 |
Family
ID=73542016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020503907.0U Expired - Fee Related CN212042490U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 螺母旋转驱动式电动螺旋压力机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212042490U (zh) |
-
2020
- 2020-04-09 CN CN202020503907.0U patent/CN212042490U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201262205Y (zh) | 一种电子机械式制动系统执行机构 | |
| WO2012171338A1 (zh) | 一种锻压装置 | |
| CN101554640A (zh) | 过载保护式电动螺旋压力机 | |
| WO2015027930A1 (zh) | 一种数控转塔冲床的伺服冲压主传动装置 | |
| CN112676518A (zh) | 热模锻压机装模高度调整及解闷车结构 | |
| CN107234202B (zh) | 离合器与电动复合传动式带有下死点气动螺旋压力机 | |
| CN203779887U (zh) | 一种适用于大中型回转头压力机用伺服电机动力头 | |
| CN111974854A (zh) | 一种基于分段控制原理的桌式包边机顶升机构 | |
| CN212042490U (zh) | 螺母旋转驱动式电动螺旋压力机 | |
| CN112983772B (zh) | 一种降低滑履磨损的轴向柱塞泵回程装置 | |
| CN201559053U (zh) | 汽车动力转向泵v型带轮装配模具 | |
| CN111299486A (zh) | 螺杆往复移动式电动螺旋压力机 | |
| CN102794918B (zh) | 一种电动螺旋压力机 | |
| CN202715833U (zh) | 一种机床主轴轴向锁紧机构 | |
| CN102728859B (zh) | 机床主轴轴向锁紧机构 | |
| CN214108663U (zh) | 热模锻压机装模高度调整及解闷车结构 | |
| CN201712195U (zh) | 双驱电动螺旋压力机 | |
| CN102734407A (zh) | 液压式链条涨紧器装置 | |
| CN211840002U (zh) | 数控节能型电动螺旋压力机 | |
| CN212285741U (zh) | 热模锻压机杠杆顶料装置 | |
| CN212945204U (zh) | 一种新型热模锻压力机 | |
| CN110280633B (zh) | 具有多工作模式的高速重载全电伺服数控折弯机 | |
| CN114102174A (zh) | 一种新型端齿盘转台 | |
| CN206483952U (zh) | 一种解除闷车及调整装模高度的装置 | |
| CN2638975Y (zh) | 螺旋压力机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201201 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |