CN212042243U - 电梯板材的直冲冲孔机的预压紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电梯板材的直冲冲孔机的预压紧结构，包括支腿，所述支腿上端设置有梁体，两个梁体之间设置有两根横梁，梁体上设置有立板，所述立板上设置有冲压液压缸，所述冲压液压缸的缸杆通过法兰与冲头结构相连，所述法兰中设置有平行其轴向移动的升降杆，所述升降杆下端设置有冲孔前压紧板材的压板。本实用新型中冲头结构与冲压液压缸的缸杆之间采用法兰结构相连，并且在法兰结构中设置能够轴向移动的升降杆，在升降杆下端的压板能够先于冲头接触板材，并且在升降杆中套弹簧，实现压板对板材的弹性压紧，本实用新型能够实现冲孔前的预压。

Description

电梯板材的直冲冲孔机的预压紧结构

技术领域

本实用新型属于电梯板材加工领域，具体涉及电梯板材的直冲冲孔机的预压紧结构。

背景技术

电梯是高层建筑的载人承物不可缺少的一部分，电梯轿厢通常包括轿厢架和轿厢体，轿厢架为轿厢体外的牵引和承载结构，而轿厢体则为储物和载人提供封闭空间。

通常轿厢体按照安装位置分为轿厢顶、轿厢壁和轿厢顶，轿厢顶、轿厢壁和轿厢顶均为板材结构，在加工上述板材时需要先加工出板材的安装孔，然后将安装孔部位进行折弯，然后在轿厢体外侧通过安装孔进行组装。

目前，板材中的安装孔多采用打孔的方式进行处理，而打孔后需要对双侧面进行去毛刺，而如果采用冲孔的方式则不需要进行双侧处理。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供电梯板材的直冲冲孔机的预压紧结构。

本实用新型的技术方案是：电梯板材的直冲冲孔机的预压紧结构，包括支腿，所述支腿上端设置有梁体，两个梁体之间设置有两根横梁，梁体上设置有立板，所述立板上设置有冲压液压缸，所述冲压液压缸的缸杆通过法兰与冲头结构相连，所述法兰中设置有平行其轴向移动的升降杆，所述升降杆下端设置有冲孔前压紧板材的压板。

所述法兰包括与冲压液压缸的缸杆相连的上法兰和与冲头结构相连的下法兰，所述上法兰、下法兰通过螺栓螺母组件固定。

所述升降杆探出上法兰的端部形成外螺纹，所述外螺纹上设置有限位螺母。

所述冲头结构包括与下法兰相连的冲头连接柱，所述冲头连接柱下端形成冲头，所述冲头连接柱、冲头为阶梯柱状。

所述升降杆上套有弹簧，所述弹簧上端与下法兰相接触，弹簧下端与压板相接触。

所述压板中形成冲头结构能够穿过的通孔。

所述压板上设置有保护套，所述冲头连接柱沿着保护套内壁滑动。

所述梁体、横梁围合形成矩形状的矩形孔，所述压板为能够通过矩形孔的矩形状。

所述矩形孔下方设置有能够将板材送到横梁下端的送料组件。

本实用新型中冲头结构与冲压液压缸的缸杆之间采用法兰结构相连，并且在法兰结构中设置能够轴向移动的升降杆，在升降杆下端的压板能够先于冲头接触板材，并且在升降杆中套弹簧，实现压板对板材的弹性压紧，本实用新型能够实现冲孔前的预压。

附图说明

图1 是本实用新型的整体结构示意图；

图2 是本实用新型中保护套的安装示意图；

图3 是本实用新型中梁体和横梁的安装示意图；

其中：

1 支腿 2 梁体

3 横梁 4 矩形孔

5 立板 6 顶板

7 冲压液压缸 8 导向件

9 上法兰 10 下法兰

11 冲头连接柱 12 冲头

13 压板 14 升降杆

15 限位螺母 16 送料板

17 驱动板 18 送料液压缸

19 容料槽 20 保护套。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~3所示，电梯板材的直冲冲孔机的预压紧结构，包括支腿1，所述支腿1上端设置有梁体2，两个梁体2之间设置有两根横梁3，梁体2上设置有立板5，所述立板5上设置有冲压液压缸7，所述冲压液压缸7的缸杆通过法兰与冲头结构相连，所述法兰中设置有平行其轴向移动的升降杆14，所述升降杆14下端设置有冲孔前压紧板材的压板13。

所述法兰包括与冲压液压缸7的缸杆相连的上法兰9和与冲头结构相连的下法兰10，所述上法兰9、下法兰10通过螺栓螺母组件固定。

所述升降杆14探出上法兰9的端部形成外螺纹，所述外螺纹上设置有限位螺母15。

所述冲头结构包括与下法兰10相连的冲头连接柱11，所述冲头连接柱11下端形成冲头12，所述冲头连接柱11、冲头12为阶梯柱状。

所述升降杆14上套有弹簧，所述弹簧上端与下法兰10相接触，弹簧下端与压板13相接触。

所述压板13中形成冲头结构能够穿过的通孔。

所述梁体2、横梁3围合形成矩形状的矩形孔4，所述压板13为能够通过矩形孔4的矩形状。

所述矩形孔4下方设置有能够将板材送到横梁3下端的送料组件。

又一实施例

电梯板材的直冲冲孔机的预压紧结构，包括支腿1，所述支腿1上端设置有梁体2，两个梁体2之间设置有两根横梁3，梁体2上设置有立板5，所述立板5上设置有冲压液压缸7，所述冲压液压缸7的缸杆通过法兰与冲头结构相连，所述法兰中设置有平行其轴向移动的升降杆14，所述升降杆14下端设置有冲孔前压紧板材的压板13。

所述法兰包括与冲压液压缸7的缸杆相连的上法兰9和与冲头结构相连的下法兰10，所述上法兰9、下法兰10通过螺栓螺母组件固定。

所述升降杆14探出上法兰9的端部形成外螺纹，所述外螺纹上设置有限位螺母15。

所述冲头结构包括与下法兰10相连的冲头连接柱11，所述冲头连接柱11下端形成冲头12，所述冲头连接柱11、冲头12为阶梯柱状。

所述升降杆14上套有弹簧，所述弹簧上端与下法兰10相接触，弹簧下端与压板13相接触。

所述压板13中形成冲头结构能够穿过的通孔。

更优的，所述压板13上设置有保护套20，所述冲头连接柱11沿着保护套20内壁滑动。

所述梁体2、横梁3围合形成矩形状的矩形孔4，所述压板13为能够通过矩形孔4的矩形状。

所述矩形孔4下方设置有能够将板材送到横梁3下端的送料组件。

所述冲压液压缸7的缸杆穿过顶板6后与冲头结构相连，所述冲压液压缸7驱动冲头结构对送料组件上的板材进行冲孔。

所述顶板6下端设置有对缸杆进行导向的导向件8。

所述送料组件包括送料板16，所述送料板16下端设置有驱动板17，所述梁体2下端设置有与驱动板17相连的送料液压缸18。

所述送料板16上端形成容料槽19，板材放置到容料槽19中。

所述容料槽19中形成与冲头12对应的母孔。

所述梁体2、横梁3之间通过螺栓进行固定，所述梁体2中形成通孔，所述横梁端部形成螺纹孔，螺栓穿过上述通孔拧入到螺纹孔中将横梁3进行固定。

所述升降杆14为四根。

所述弹簧为压簧。

本实用新型的工作过程如下：

首先，将冲头12抬起，此时限位螺母15与上法兰9接触，弹簧处于压缩状态，压板13通过限位螺母15抬起，送料板16落下，将板材放置到送料板16的容料槽19中。

然后，驱动送料液压缸18，带动驱动板17、送料板16向上在梁体2的导向下向上移动，直至板材压在横梁3下端。

最后，驱动冲压液压缸7，冲压液压缸7的缸杆带动冲头连接柱11、冲头12向下移动，实现对板材的冲孔作业，冲头12与板材接触之前，压板13先于接触板材，冲头12在继续下移，压板13保持不动，压缩弹簧，保持对板材的弹性压紧。

本实用新型中冲头结构与冲压液压缸的缸杆之间采用法兰结构相连，并且在法兰结构中设置能够轴向移动的升降杆，在升降杆下端的压板能够先于冲头接触板材，并且在升降杆中套弹簧，实现压板对板材的弹性压紧，本实用新型能够实现冲孔前的预压。

Claims (9)

1.电梯板材的直冲冲孔机的预压紧结构，包括支腿（1），所述支腿（1）上端设置有梁体（2），两个梁体（2）之间设置有两根横梁（3），梁体（2）上设置有立板（5），所述立板（5）上设置有冲压液压缸（7），所述冲压液压缸（7）的缸杆通过法兰与冲头结构相连，其特征在于：所述法兰中设置有平行其轴向移动的升降杆（14），所述升降杆（14）下端设置有冲孔前压紧板材的压板（13）。

2.根据权利要求1所述的电梯板材的直冲冲孔机的预压紧结构，其特征在于：所述法兰包括与冲压液压缸（7）的缸杆相连的上法兰（9）和与冲头结构相连的下法兰（10），所述上法兰（9）、下法兰（10）通过螺栓螺母组件固定。

3.根据权利要求2所述的电梯板材的直冲冲孔机的预压紧结构，其特征在于：所述升降杆（14）探出上法兰（9）的端部形成外螺纹，所述外螺纹上设置有限位螺母（15）。

4.根据权利要求3所述的电梯板材的直冲冲孔机的预压紧结构，其特征在于：所述冲头结构包括与下法兰（10）相连的冲头连接柱（11），所述冲头连接柱（11）下端形成冲头（12），所述冲头连接柱（11）、冲头（12）为阶梯柱状。

5.根据权利要求4所述的电梯板材的直冲冲孔机的预压紧结构，其特征在于：所述升降杆（14）上套有弹簧，所述弹簧上端与下法兰（10）相接触，弹簧下端与压板（13）相接触。

6.根据权利要求5所述的电梯板材的直冲冲孔机的预压紧结构，其特征在于：所述压板（13）中形成冲头结构能够穿过的通孔。

7.根据权利要求6所述的电梯板材的直冲冲孔机的预压紧结构，其特征在于：所述压板（13）上设置有保护套，所述冲头连接柱（11）沿着保护套内壁滑动。

8.根据权利要求7所述的电梯板材的直冲冲孔机的预压紧结构，其特征在于：所述梁体（2）、横梁（3）围合形成矩形状的矩形孔（4），所述压板（13）为能够通过矩形孔（4）的矩形状。

9.根据权利要求8所述的电梯板材的直冲冲孔机的预压紧结构，其特征在于：所述矩形孔（4）下方设置有能够将板材送到横梁（3）下端的送料组件。

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